高導(dǎo)向性絲錐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種加工螺紋孔的絲錐。
【背景技術(shù)】
[0002]絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，也是加工內(nèi)螺紋的最主要工具。按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制和英制絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心加工盲孔用，加工速度較快，精度高，排肩較好、對(duì)中性好。
[0003]絲錐的前端一般都有一錐形的引導(dǎo)部分，該錐形引導(dǎo)部分在絲錐工作過(guò)程中可引導(dǎo)絲錐對(duì)向被加工螺孔的底孔，由于被加工螺孔的底孔為圓柱孔，在實(shí)際攻絲過(guò)程中，特別是手動(dòng)攻絲時(shí)錐形引導(dǎo)部分的導(dǎo)向效果不好，經(jīng)常出現(xiàn)絲錐歪斜的現(xiàn)象，造成攻絲困難、螺孔不正、絲錐受力不均勻甚至損壞絲錐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高導(dǎo)向性絲錐，這種絲錐既具很好的導(dǎo)向性，又能方便裝夾、修磨，還能防止損傷螺紋。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種高導(dǎo)向性絲錐，包括絲錐柄和絲錐體，所述絲錐體與絲錐柄間設(shè)置有絲錐頸，絲錐頸的直徑小于絲錐體的小徑；所述絲錐體的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的直徑小于絲錐體的小徑，導(dǎo)向柱與絲錐體連接處設(shè)有錐形過(guò)渡段；導(dǎo)向柱的前端設(shè)置有前錐；所述絲錐柄的外端設(shè)置有一夾持部，絲錐柄的外端的端部還設(shè)置有后錐；所述絲錐體的外周均勻設(shè)置有3-5根容肩槽。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于絲錐體的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱與絲錐體連接處設(shè)有錐形過(guò)渡段，導(dǎo)向柱的前端設(shè)置有前錐，因此該絲錐在攻絲過(guò)程中定位導(dǎo)向?qū)φЧ芎?，方便絲錐以正確的方向攻入被加工螺孔的底孔。又由于在絲錐體與絲錐柄間設(shè)置有絲錐頸，絲錐頸的直徑小于絲錐體的小徑，所以當(dāng)攻絲深度較深，絲錐體完全進(jìn)入螺孔后，絲錐頸進(jìn)入螺孔不會(huì)對(duì)螺紋造成傷害。絲錐柄的外端設(shè)置有一夾持部，方便絲錐的裝夾；絲錐柄的外端的端部設(shè)置有后錐，方便絲錐裝夾的導(dǎo)向定位；后錐和前錐還可以方便對(duì)絲錐進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈?；絲錐體的外周均勻設(shè)置有3-5根容肩槽，可防止切肩對(duì)已加工螺紋的損傷。這種絲錐既具很好的導(dǎo)向性，又能方便裝夾、修磨，還能防止損傷螺紋。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述絲錐頸的直徑為絲錐體的小徑的90%_95%。該范圍既保證絲錐頸在攻絲過(guò)程中不接觸螺紋，又保證絲錐有一定的剛性。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)向柱的直徑為絲錐體的小徑的90%_95%。該范圍既保證導(dǎo)向柱的導(dǎo)向?qū)φЧ?，又保證導(dǎo)向柱在攻絲完成后順利退出。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述絲錐體上刃口的前角α為5。到15°。該前角范圍切削阻力小，切削刃強(qiáng)度高。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述絲錐體上刃口的前角α為6°到8°。適合用于有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金等材料的加工。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述絲錐體上刃口的前角α為12°到14°。適合用于碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件等材料的加工。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述絲錐體上刃口的后角β為3°到5°。方便絲錐退出且不損傷螺紋。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述夾持部的斷面為方形。方便絲錐夾持。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述容肩槽為3-4根。更方便容肩和排肩。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種高導(dǎo)向性絲錐的一種【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0016]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中的Α-Α剖視圖。
[0017]圖中:1.絲錐柄、2.絲錐體、3.絲錐頸、4.導(dǎo)向柱、5.錐形過(guò)渡段、6.前錐、7.夾持部、8.后錐、9.容肩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，一種高導(dǎo)向性絲錐，包括絲錐柄1和絲錐體2，所述絲錐體2與絲錐柄1間設(shè)置有絲錐頸3，絲錐頸3的直徑為絲錐體2的小徑的90%，絲錐頸3的直徑要求小于絲錐體2的小徑，絲錐頸3的直徑的優(yōu)選范圍為絲錐體2的小徑的90%-95%。所述絲錐體2的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱4，導(dǎo)向柱4的直徑為絲錐體2的小徑的95%，導(dǎo)向柱4的直徑要求小于絲錐體2的小徑，導(dǎo)向柱4的直徑的優(yōu)選范圍為絲錐體2的小徑的90%-95%。導(dǎo)向柱4與絲錐體2連接處設(shè)有錐形過(guò)渡段5 ;導(dǎo)向柱4的前端設(shè)置有前錐6。所述絲錐柄1的外端設(shè)置有一夾持部7，夾持部7的斷面為方形；絲錐柄1的外端的端部還設(shè)置有后錐8。所述絲錐體2的外周均勻設(shè)置有4根容肩槽9，也可以設(shè)置3或5根容肩槽9。
[0020]如圖2所示，絲錐體2上刃口的前角α為6°到8°，錐體2上刃口的前角α還可為5°到15°范圍的其它角度；絲錐體2上刃口的前角α為12°到14°，適合用于碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件等材料的加工。絲錐體2上刃口的后角β為3°到5°。
[0021]該高導(dǎo)向性絲錐由于絲錐體2的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱4，且導(dǎo)向柱4與絲錐體2連接處設(shè)有錐形過(guò)渡段5，導(dǎo)向柱4的前端設(shè)置有前錐6，因此該絲錐在攻絲過(guò)程中定位導(dǎo)向?qū)φЧ芎茫奖憬z錐以正確的方向攻入被加工螺孔的底孔；而導(dǎo)向柱4的直徑為絲錐體2的小徑的95%，既保證導(dǎo)向柱4的導(dǎo)向?qū)φЧ直ＷC導(dǎo)向柱4在攻絲完成后順利退出。又由于在絲錐體2與絲錐柄1間設(shè)置有絲錐頸3，絲錐頸3的直徑為絲錐體2的小徑的90%，所以當(dāng)攻絲深度較深，絲錐體2完全進(jìn)入螺孔后，絲錐頸3進(jìn)入螺孔不會(huì)對(duì)螺紋造成傷害，又保證絲錐有一定的剛性。絲錐柄1的外端設(shè)置有一夾持部7，夾持部7的斷面為方形，方便絲錐的裝夾；絲錐柄1的外端的端部還設(shè)置有后錐8，方便絲錐裝夾的導(dǎo)向定位；后錐8和前錐6還可以方便對(duì)絲錐進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ィ唤z錐體2的外周均勻設(shè)置有4根容肩槽9，可防止切肩對(duì)已加工螺紋的損傷，也方便排肩；絲錐體2上刃口的前角α為6。到8°，適合用于有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金等材料的加工。這種絲錐既具很好的導(dǎo)向性，又能方便裝夾、修磨，還能防止損傷螺紋，適合用于有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金等材料的加工。
[0022]須說(shuō)明的是，上述實(shí)施例的說(shuō)明并非限制本實(shí)用新型之應(yīng)用，僅示例性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及功效，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書中所述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高導(dǎo)向性絲錐，包括絲錐柄(1)和絲錐體(2)，其特征在于:所述絲錐體(2)與絲錐柄(1)間設(shè)置有絲錐頸(3 )，絲錐頸(3 )的直徑小于絲錐體(2 )的小徑；所述絲錐體(2 )的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱(4)，導(dǎo)向柱(4)的直徑小于絲錐體(2)的小徑，導(dǎo)向柱(4)與絲錐體(2)連接處設(shè)有錐形過(guò)渡段(5);導(dǎo)向柱(4)的前端設(shè)置有前錐(6);所述絲錐柄(1)的外端設(shè)置有一夾持部(7)，絲錐柄(1)的外端的端部還設(shè)置有后錐(8);所述絲錐體(2)的外周均勻設(shè)置有3-5根容肩槽(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述絲錐頸(3)的直徑為絲錐體(2)的小徑的90%-95%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述導(dǎo)向柱(4)的直徑為絲錐體(2)的小徑的90%-95%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述絲錐體(2)上刃口的前角a 為 5。到 15°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述絲錐體(2)上刃口的前角α為6。到8。。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述絲錐體(2)上刃口的前角α 為 12° 到 14°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述絲錐體(2)上刃口的后角β為3。到5。。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述夾持部(6)的斷面為方形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)向性絲錐，其特征在于:所述容肩槽(9)為3-4根。
【專利摘要】一種高導(dǎo)向性絲錐，包括絲錐柄和絲錐體，所述絲錐體與絲錐柄間設(shè)置有絲錐頸，絲錐頸的直徑小于絲錐體的小徑；所述絲錐體的前端設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的直徑小于絲錐體的小徑，導(dǎo)向柱與絲錐體連接處設(shè)有錐形過(guò)渡段；導(dǎo)向柱的前端設(shè)置有前錐；所述絲錐柄的外端設(shè)置有一夾持部，絲錐柄的外端的端部還設(shè)置有后錐；所述絲錐體的外周均勻設(shè)置有3-5根容屑槽。這種高導(dǎo)向性絲錐既具很好的導(dǎo)向性，又能方便裝夾、修磨，還能防止損傷螺紋。
【IPC分類】B23G5/06
【公開號(hào)】CN205129101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520767291
【發(fā)明人】王九平, 姜元安, 吳往鳳
【申請(qǐng)人】江蘇華久特鋼工具有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日