慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有線切割機(jī)器在加工多個(gè)孔的時(shí)候，由于慢走絲線切割工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)限制，加工多個(gè)孔且每個(gè)孔斜度不同時(shí)，需要進(jìn)行多次裝夾，且需要進(jìn)行多次找正，無(wú)形之中增加了加工成本。在利用慢走絲線切割機(jī)切割金屬件的過(guò)程中，為了及時(shí)快速地進(jìn)行冷卻處理并將切肩沖掉，在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中，操作人員一般需要將純凈水及時(shí)地引入至慢走絲線切割機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)普遍采用外購(gòu)?fù)把b純凈水的方式來(lái)提供純凈水，成本高且浪費(fèi)人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，已解決上述方案中存在的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，主要由過(guò)濾器、栗A、栗B、污液槽、清液槽、電磁閥、工件、電極絲、節(jié)流閥、供液管、加工液溫度控制裝置、電阻率檢測(cè)電極、離子交換樹(shù)脂凈化器和加工槽組成，所述的栗A設(shè)置在污液槽上方，污液槽右邊設(shè)有清液槽，栗A右側(cè)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器右側(cè)連接電磁閥，電磁閥右側(cè)設(shè)有離子交換樹(shù)脂凈化器，離子交換樹(shù)脂凈化器下側(cè)連接在清液槽內(nèi)，清液槽上方離子交換樹(shù)脂凈化器右邊設(shè)有栗B，栗B上方連接電阻率檢測(cè)電極，污液槽上方栗A左側(cè)連接加工槽，加工槽上方設(shè)有工件，工件上方設(shè)有電極絲，工件右側(cè)連接節(jié)流閥，節(jié)流閥右側(cè)通過(guò)供液管與加工液溫度控制裝置相連接，加工液溫度控制裝置相連接右側(cè)連接電阻率檢測(cè)電極。
[0006]所述的電磁閥與電阻率檢測(cè)電極之間設(shè)有控制裝置。
[0007]所述的栗與過(guò)濾器之間設(shè)有壓力表。
[0008]所述的節(jié)流閥與工件之間設(shè)有壓力表。
[0009]本實(shí)用新型型能夠自給自足地為慢走絲線切割機(jī)提供純凈水，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有降低成本、節(jié)約人工的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]1-過(guò)濾器；2_栗A ;3_栗B ;4_污液槽；5_清液槽；6_電磁閥；7-工件；8_電極絲；
9-節(jié)流閥；10_供液管；11_加工液溫度控制裝置；12_電阻率檢測(cè)電極；13_離子交換樹(shù)脂凈化器；14_加工槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，一種慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，主要由過(guò)濾器1、栗A2、栗B3、污液槽4、清液槽5、電磁閥6、工件7、電極絲8、節(jié)流閥9、供液管10、加工液溫度控制裝置11、電阻率檢測(cè)電極12、離子交換樹(shù)脂凈化器13和加工槽14組成，所述的栗A2設(shè)置在污液槽4上方，污液槽4右邊設(shè)有清液槽5，栗A2右側(cè)設(shè)有過(guò)濾器1，過(guò)濾器I右側(cè)連接電磁閥6，電磁閥6右側(cè)設(shè)有離子交換樹(shù)脂凈化器13，離子交換樹(shù)脂凈化器13下側(cè)連接在清液槽5內(nèi)，清液槽5上方離子交換樹(shù)脂凈化器13右邊設(shè)有栗B3，栗B3上方連接電阻率檢測(cè)電極12，污液槽4上方栗A2左側(cè)連接加工槽14，加工槽14上方設(shè)有工件7，工，7上方設(shè)有電極絲8，工件7右側(cè)連接節(jié)流閥9，節(jié)流閥9右側(cè)通過(guò)供液管10與加工液溫度控制裝置11相連接，加工液溫度控制裝置11相連接右側(cè)連接電阻率檢測(cè)電極12 ;所述的電磁閥6與電阻率檢測(cè)電極12之間設(shè)有控制裝置；所述的栗A2與過(guò)濾器I之間設(shè)有壓力表；所述的節(jié)流閥9與工件7之間設(shè)有壓力表。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，主要由過(guò)濾器、栗A、栗B、污液槽、清液槽、電磁閥、工件、電極絲、節(jié)流閥、供液管、加工液溫度控制裝置、電阻率檢測(cè)電極、離子交換樹(shù)脂凈化器和加工槽組成，其特征在于:所述的栗設(shè)置在污液槽上方，污液槽右邊設(shè)有清液槽，栗右側(cè)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器右側(cè)連接電磁閥，電磁閥右側(cè)設(shè)有離子交換樹(shù)脂凈化器，離子交換樹(shù)脂凈化器下側(cè)連接在清液槽內(nèi)，清液槽上方離子交換樹(shù)脂凈化器右邊設(shè)有栗B，栗B上方連接電阻率檢測(cè)電極，污液槽上方栗A左側(cè)連接加工槽，加工槽上方設(shè)有工件，工件上方設(shè)有電極絲，工件右側(cè)連接節(jié)流閥，節(jié)流閥右側(cè)通過(guò)供液管與加工液溫度控制裝置相連接，加工液溫度控制裝置相連接右側(cè)連接電阻率檢測(cè)電極。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的電磁閥與電阻率檢測(cè)電極之間設(shè)有控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的栗與過(guò)濾器之間設(shè)有壓力表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于:所述的節(jié)流閥與工件之間設(shè)有壓力表。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種慢走絲線切割工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，所述的泵A設(shè)置在污液槽上方，污液槽右邊設(shè)有清液槽，泵A右側(cè)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器右側(cè)連接電磁閥，電磁閥右側(cè)設(shè)有離子交換樹(shù)脂凈化器，離子交換樹(shù)脂凈化器下側(cè)連接在清液槽內(nèi)，清液槽上方離子交換樹(shù)脂凈化器右邊設(shè)有泵B，泵B上方連接電阻率檢測(cè)電極，污液槽上方泵A左側(cè)連接加工槽，加工槽上方設(shè)有工件,工件上方設(shè)有電極絲，工件右側(cè)連接節(jié)流閥，節(jié)流閥右側(cè)通過(guò)供液管與加工液溫度控制裝置相連接，加工液溫度控制裝置相連接右側(cè)連接電阻率檢測(cè)電極。本實(shí)用新型能夠自給自足地為慢走絲線切割機(jī)提供純凈水，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有降低成本、節(jié)約人工的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23H7/36
【公開(kāi)號(hào)】CN204893128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520507496
【發(fā)明人】張鴿
【申請(qǐng)人】張鴿
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日