一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種螺旋擠壓式榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]家用榨油機(jī)是一種用來對(duì)花生、芝麻等胚料進(jìn)行即時(shí)壓榨出油的新型家電產(chǎn)品，具有操作簡便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用且油品純正健康等優(yōu)點(diǎn)，隨著食品安全問題凸顯以及食品安全意識(shí)的增強(qiáng)，家用榨油機(jī)正迎來巨大的市場空間。
[0003]螺旋擠壓式榨油機(jī)的核心部件包括榨膛和螺桿，胚料進(jìn)入榨膛后經(jīng)螺桿推進(jìn)擠壓，油渣從榨膛尾端以連續(xù)的筒狀擠出，被擠出的油渣如果不切斷打碎，將極大浪費(fèi)存儲(chǔ)空間，也不利于油渣的后續(xù)利用。另一方面，理論上講，螺桿相對(duì)于榨膛須是做同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的，但由于螺桿與榨膛之間存在供油渣擠出的間隙空間，因此壓榨過程中螺桿難免發(fā)生徑向擺動(dòng)，螺桿的徑向擺動(dòng)所帶來的危害是比較嚴(yán)重的:螺桿與榨膛的摩擦損耗會(huì)縮短產(chǎn)品的使用壽命，榨膛內(nèi)胚料的分布不均，不僅影響出油率，而且因胚料傳動(dòng)阻塞使得電機(jī)抱死甚至燒壞。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，較為常見的碎渣結(jié)構(gòu)是通過手?jǐn)Q螺釘將刮刀固定于螺桿的尾端，由螺桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮刀將油渣打碎，比如中國專利CN203344351U —種家用榨油機(jī)的刮渣器，其公開文件中的圖3所示的刮渣器，這種結(jié)構(gòu)的刮渣器存在幾個(gè)問題:1、安裝與清洗過程中，均需對(duì)刮刀進(jìn)行拆裝，才能將螺桿取出榨膛，操作繁瑣；2、該刮渣結(jié)構(gòu)用于沖制刮刀的材料面積較大(大于榨膛外徑)，且還需要用到手?jǐn)Q螺絲，材料成本較高。又如中國專利申請(qǐng)CN103722772A公開的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)及其制備材料，其文件中所公開的碎渣結(jié)構(gòu)的原理是在榨膛上固定第一刮刀，在螺桿上通過手?jǐn)Q螺絲固定第二刮刀，這種碎渣結(jié)構(gòu)除了存在上述相同的缺點(diǎn)外，其結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，制作成本更高。
[0005]因家用榨油機(jī)市場處于起步階段，產(chǎn)品還存在著較多的問題，比如螺桿的徑向擺動(dòng)問題常被廠家忽略，許多產(chǎn)品中沒有防擺動(dòng)功能，而已有的防擺動(dòng)結(jié)構(gòu)也過于復(fù)雜，比如中國專利CN203236738U公開的一種榨油機(jī)榨軸的防擺定位結(jié)構(gòu)和榨油機(jī)，其文件中公開的防擺動(dòng)結(jié)構(gòu)的原理是:螺桿的尾端伸出榨膛，且在螺桿的尾端套設(shè)可相對(duì)旋轉(zhuǎn)并定位螺桿的套筒，然后將套筒連接并固定于榨膛上，但需要將套筒與榨膛的連接部做成鏤空結(jié)構(gòu)，使油渣能從鏤空處掉出。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有的家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)及防擺動(dòng)結(jié)構(gòu)均存在較多的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種既可碎渣，又能防止螺桿擺動(dòng)的碎渣結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，該榨油機(jī)包括榨膛和螺桿，所述螺桿同軸地穿設(shè)于所述榨膛內(nèi)，所述榨膛的尾端固定有刮渣件，所述刮渣件包括若干繞圓周分布且朝向圓心的凸齒，各所述凸齒的頂端所圍成圓周的直徑小于所述榨膛內(nèi)壁的直徑；所述螺桿的尾端為圓柱段，所述凸齒的頂端與所述圓柱段間隙配合并對(duì)所述圓柱段徑向限位。胚料被螺桿擠出時(shí)，被凸出于榨膛內(nèi)壁的凸齒切碎。
[0010]本方案的有益效果在于:1、拆裝過程中，可直接將螺桿從榨膛內(nèi)取出，操作簡單；
2、相比現(xiàn)有技術(shù)，該碎渣結(jié)構(gòu)省去了手?jǐn)Q螺絲，且沖制刮渣件的材料較小(最小可等于榨膛內(nèi)徑)，節(jié)省了材料成本，簡化了結(jié)構(gòu)；3、凸齒所圍成的圓將螺桿徑向限位，有效防止了螺桿的擺動(dòng)，且完全不增加結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料成本；因此，本方案的碎渣結(jié)構(gòu)兼具碎渣與防擺定位功能，而結(jié)構(gòu)卻極為簡單，通過多次打樣測試，碎渣與防擺動(dòng)效果達(dá)到并超出現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述圓柱段的直徑小于所述螺桿的外徑，使得所述圓柱段的起始端具有一臺(tái)階面，所述凸齒的內(nèi)側(cè)面可對(duì)所述臺(tái)階面軸向限位。其有益效果在于:凸齒的內(nèi)側(cè)面對(duì)螺桿的臺(tái)階面軸向限位后，能防止螺桿向榨膛外偏移超誤差范圍，從而避免出渣口因間隙過大而造成壓榨不充分。
[0012]—種優(yōu)選，所述圓柱段套設(shè)有一軸承，所述圓柱段通過所述軸承與所述凸齒的頂端間隙配合。其有益效果在于:螺桿與凸齒之間通過軸承來接觸，減小了摩擦，可降低能耗并減少摩損，使螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)行更平穩(wěn)可靠。
[0013]進(jìn)一步，所述圓柱段的尾端面在軸向上超出所述凸齒的外側(cè)面。所述凸齒的徑向厚度為1.5-3_，而所述圓柱段的尾端面軸向超出所述凸齒的外側(cè)面1-2_。其有益效果在于:在運(yùn)行過程中，螺桿向榨膛內(nèi)軸向偏移時(shí)，能防止螺桿的圓柱段脫離與凸齒頂端的接觸，避免螺桿脫離徑向限位而發(fā)生擺動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步，所述刮渣件包括固定環(huán)和所述凸齒，所述凸齒設(shè)于所述固定環(huán)的內(nèi)徑面，所述固定環(huán)的外徑面內(nèi)嵌并固定于所述榨膛的內(nèi)壁上。其有益效果在于:由于刮渣件需承受軸承的徑向擺動(dòng)力，因此將刮渣件嵌入榨膛內(nèi)壁會(huì)使得刮渣件與榨膛的結(jié)合保持牢固；同時(shí)，嵌入榨膛內(nèi)壁的方式使得沖制刮渣件所需材料的直徑減小到與榨膛內(nèi)徑相等。
[0015]進(jìn)一步，所述刮渣件包括2至12個(gè)繞圓周分布的所述凸齒。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型碎渣結(jié)構(gòu)的端面示意圖；
[0018]圖2為刮渣件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1中螺桿尾端部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為具有軸承的碎渣結(jié)構(gòu)的端面示意圖；
[0021]圖5為圖4中螺桿尾端部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖4中碎渣結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參考圖1所示的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，該碎渣結(jié)構(gòu)用于螺桿擠壓式榨油機(jī)上，該榨油機(jī)包括榨膛I和螺桿2，螺桿2同軸地穿設(shè)于榨膛I內(nèi)。
[0024]榨膛I的尾端固定有刮渣件3，刮渣件3包括若干繞圓周分布且朝向圓心的凸齒31，各凸齒31的頂端311所圍成圓周的直徑小于榨膛I內(nèi)壁的直徑。當(dāng)然，刮渣件3可以固定于榨膛I尾端部的內(nèi)壁上，也可以固定于榨膛I尾端部的外端面或其他固定方式，形式不限。刮渣件3及其凸齒31的形狀不受限定，只需使各凸齒31的頂端311位于同一圓周上且高出榨膛I的內(nèi)壁即可。如圖2所示，本實(shí)施方式中優(yōu)選將刮渣件3設(shè)計(jì)成包括固定環(huán)32和凸齒31的結(jié)構(gòu)，凸齒31設(shè)于固定環(huán)32的內(nèi)徑面，而固定環(huán)32的外徑面嵌入并固定于榨膛I的內(nèi)壁上。凸齒31的數(shù)量不受限定，能對(duì)螺桿2進(jìn)行徑向限位即可；所以最低限度為2個(gè)，此時(shí)需要將兩個(gè)凸齒31相對(duì)設(shè)置，且將凸齒31的頂端311設(shè)計(jì)成較寬的弧面，以對(duì)螺桿2進(jìn)行夾持；當(dāng)然，可以根據(jù)需要設(shè)置更多所述凸齒31，以實(shí)現(xiàn)更好的刮渣效果，實(shí)際應(yīng)用，凸齒31的數(shù)量為2至12個(gè)都為較可行，更優(yōu)選的方式是凸齒31繞圓周均勻分布。
[0025]參考圖3至圖6，螺桿2的尾端為圓柱段21，凸齒31的頂端311與圓柱段21間隙配合并對(duì)圓柱段21徑向限位?？蛇M(jìn)一步將圓柱段21的直徑設(shè)計(jì)成小于螺桿2的外徑，使得圓柱段21的起始端具有一臺(tái)階面23，此時(shí)，凸齒31的內(nèi)側(cè)面312可對(duì)臺(tái)階面23軸向限位，能防止螺桿2向榨膛I外偏移時(shí)超出誤差范圍，因?yàn)槁輻U2的桿芯直徑是從前端往后端逐漸增大的，螺桿2外移后，桿芯與榨膛I內(nèi)壁之間的間隙會(huì)變大，導(dǎo)致胚料未擠壓完全便被排出，因此防止螺桿2外移可避免出渣口間隙過大而造成壓榨不充分。為了達(dá)到更穩(wěn)定的效果，可以將圓柱段21的外徑縮小，而在圓柱段21外徑上加套一軸承22，軸承22內(nèi)圈與圓柱段21固定，而軸承22外圈與凸齒31的頂端311間隙配合，使得螺桿2通過軸承22與刮渣件3接觸并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了螺桿2與凸齒31之間的摩擦。進(jìn)一步，圓柱段21的尾端面211在軸向上超出所述凸齒31的外側(cè)面313 ;本實(shí)施例中所取的凸齒31的徑向厚度為
1.5-3mm時(shí)，則圓柱段21的尾端面211軸向超出凸齒31的外側(cè)面313長度優(yōu)選為l_2mm，可保證運(yùn)行過程中螺桿2向榨膛I內(nèi)軸向偏移時(shí)，螺桿2的圓柱段21不脫離與凸齒31頂端311的接觸。
[0026]以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，該榨油機(jī)包括榨膛和螺桿，所述螺桿同軸地穿設(shè)于所述榨膛內(nèi)，其特征在于:所述榨膛的尾端固定有刮渣件，所述刮渣件包括若干繞圓周分布且朝向圓心的凸齒，各所述凸齒的頂端所圍成圓周的直徑小于所述榨膛內(nèi)壁的直徑；所述螺桿的尾端為圓柱段，所述凸齒的頂端與所述圓柱段間隙配合并對(duì)所述圓柱段徑向限位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓柱段的直徑小于所述螺桿的外徑，使得所述圓柱段的起始端具有一臺(tái)階面，所述凸齒的內(nèi)側(cè)面可對(duì)所述臺(tái)階面軸向限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓柱段套設(shè)有一軸承，所述圓柱段通過所述軸承與所述凸齒的頂端間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓柱段的尾端面在軸向上超出所述凸齒的外側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸齒的徑向厚度為1.5-3_，而所述圓柱段的尾端面軸向超出所述凸齒的外側(cè)面1-2_。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刮渣件包括固定環(huán)和所述凸齒，所述凸齒設(shè)于所述固定環(huán)的內(nèi)徑面，所述固定環(huán)的外徑面內(nèi)嵌并固定于所述榨膛的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刮渣件包括2至12個(gè)繞圓周分布的所述凸齒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種家用榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，涉及螺旋擠壓式榨油機(jī)的碎渣結(jié)構(gòu)，該榨油機(jī)包括榨膛和螺桿，所述螺桿同軸地穿設(shè)于所述榨膛內(nèi)，所述榨膛的尾端固定有刮渣件，所述刮渣件包括若干繞圓周分布且朝向圓心的凸齒，各所述凸齒的頂端所圍成圓周的直徑小于所述榨膛內(nèi)壁的直徑；所述螺桿的尾端為圓柱段，所述凸齒的頂端與所述圓柱段間隙配合并對(duì)所述圓柱段徑向限位。由螺桿擠出的油渣被凸齒直接切碎，而凸齒的頂端又能對(duì)螺桿進(jìn)行徑向限位，因此該碎渣結(jié)構(gòu)兼具碎渣與防擺定位功能，且結(jié)構(gòu)極為簡單。
【IPC分類】B30B9/14, B30B15/08
【公開號(hào)】CN204801098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520330616
【發(fā)明人】王友祥
【申請(qǐng)人】王友祥
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日