用于大型管材切割機的輔助上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于大型管材切割機的輔助上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工中，以金屬管材為原材料的加工過程通常從金屬管材的切割開始，上述切割加工在管材切割機上完成。由于金屬管材的質(zhì)量及長度均較大，故在向切割機的加工平臺上進行上料時存在困難，故開發(fā)一種適合大型金屬管材上料的裝置顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種適合大型金屬管材上料的用于大型管材切割機的輔助上料裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于大型管材切割機的輔助上料裝置包括地軌及位于地軌之間的、沿長度方向設(shè)置的機架，在機架的頂部安裝有多組支撐軸輥，每組支撐軸輥包括互成45°至60°夾角的、采用萬向接頭連接的兩個軸輥；在機架上還安裝有第二減速機，其輸出軸與其中一個軸輥的芯軸采用錐齒輪組連接傳動；還包括四根底部均安裝有驅(qū)動機和滾輪的立柱，滾輪位于地軌上，在相鄰兩個立柱的頂部之間均架設(shè)安裝有橫梁；在橫梁上固接安裝有四個成矩形分布的基座，在每個基座的頂部均安裝有第一減速機及由其驅(qū)動的鋼纜卷軸，在鋼纜卷軸上繞設(shè)有鋼纜；還包括升降框架，各鋼纜的下端均與升降框架固定連接；在升降框架的底端固接安裝有水平的底框架，在底框架的邊緣固接有多個自由端帶有套環(huán)的吊索，在底框架的邊緣還固接有用于掛接套環(huán)的掛鉤。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的管材切割機的輔助上料裝置，與現(xiàn)有的輔助上料裝置相比，本技術(shù)方案通過設(shè)置機架及多組支撐軸輥，提升了金屬管材橫向移動的便捷性；通過設(shè)置由減速機、鋼纜卷軸、升降框架和底框架構(gòu)成的升降裝置，提升了金屬管材升降控制的便捷性，四臺第一減速機提供足夠的牽引力。由底框架和多個吊索、掛鉤構(gòu)成的吊裝機構(gòu)對金屬管材的綁定穩(wěn)固，升降過程中不易松脫，且金屬管材的裝載和卸載操作十分便捷。
[0006]優(yōu)選地:在橫梁的底部固接有左右兩組底端帶有限位滾輪的輪架，升降框架兩側(cè)的邊緣卡設(shè)在限位滾輪之間。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、第一減速機；2、基座；3、鋼纜卷軸；4、升降框架；5、鋼纜；6、橫梁；7、輪架；8、限位滾輪；9、底框架；10、支撐軸輥；11、立柱；12、驅(qū)動機；13、滾輪；14、地軌；15、掛鉤；16、套環(huán)；17、吊索；18、金屬管材；19、第二減速機；20、機架。
【具體實施方式】
[0009]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0010]請參見圖1，本實用新型包括地軌14及位于地軌14之間的、沿長度方向設(shè)置的機架20，在機架20的頂部安裝有多組支撐軸輥10，每組支撐軸輥10包括互成45°至60°夾角的、采用萬向接頭連接的兩個軸輥。在機架20上還安裝有第二減速機19，其輸出軸與其中一個軸輥的芯軸采用錐齒輪組連接傳動。金屬管材18放置在各組支撐軸輥10上，支撐軸輥10在第二減速機19的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，將金屬管材18向前輸送至合適的位置。
[0011]還包括四根底部均安裝有驅(qū)動機12和滾輪13的立柱11，滾輪13位于地軌14上。在相鄰兩個立柱11的頂部之間均架設(shè)安裝有橫梁6 ;在橫梁6上固接安裝有四個成矩形分布的基座2，在每個基座2的頂部均安裝有第一減速機I及由其驅(qū)動的鋼纜卷軸3，在鋼纜卷軸3上繞設(shè)有鋼纜5。
[0012]還包括升降框架4，各鋼纜5的下端均與升降框架4固定連接，各第一減速機I同步運轉(zhuǎn)，通過鋼纜5提升或降下升降框架4。為了提升升降框架4豎直移動時的穩(wěn)定性，本實施例中在橫梁6的底部固接有左右兩組底端帶有限位滾輪8的輪架7，升降框架4兩側(cè)的邊緣卡設(shè)在限位滾輪8之間。這樣，升降框架4的豎直升降移動被嚴格限定在同一個豎直方向上，提升了升降的穩(wěn)定性。
[0013]在升降框架4的底端固接安裝有水平的底框架9，在底框架9的邊緣固接有多個自由端帶有套環(huán)16的吊索17，在底框架9的邊緣還固接有用于掛接套環(huán)16的掛鉤15。
[0014]工作過程:金屬管材18由支撐軸輥10驅(qū)動移動到機架20上的合適位置；驅(qū)動機12啟動，控制滾輪13沿地軌14滾動，即由立柱11和橫梁6構(gòu)成的框架沿地軌14移動，直至升降框架4移動到金屬管材18的上方；各第一減速機I啟動控制升降框架4下降，之后將各吊索17繞過金屬管材18的管體、再將套環(huán)16掛接在掛鉤15上；之后各第一減速機I啟動控制升降框架4上升；驅(qū)動機12啟動控制框架移動到切割機工作臺的上方，各第一減速機I啟動，降下升降框架4進行卸料。
【主權(quán)項】
1.一種用于大型管材切割機的輔助上料裝置，其特征在于:包括地軌(14)及位于地軌(14)之間的、沿長度方向設(shè)置的機架(20)，在機架(20)的頂部安裝有多組支撐軸輥(10)，每組支撐軸輥(10)包括互成45°至60°夾角的、采用萬向接頭連接的兩個軸輥；在機架(20)上還安裝有第二減速機(19)，其輸出軸與其中一個軸輥的芯軸采用錐齒輪組連接傳動；還包括四根底部均安裝有驅(qū)動機(12)和滾輪(13)的立柱(11)，滾輪(13)位于地軌(14)上，在相鄰兩個立柱(11)的頂部之間均架設(shè)安裝有橫梁(6);在橫梁(6)上固接安裝有四個成矩形分布的基座(2)，在每個基座(2)的頂部均安裝有第一減速機(I)及由其驅(qū)動的鋼纜卷軸(3)，在鋼纜卷軸(3)上繞設(shè)有鋼纜(5);還包括升降框架(4)，各鋼纜(5)的下端均與升降框架(4)固定連接；在升降框架(4)的底端固接安裝有水平的底框架(9)，在底框架(9)的邊緣固接有多個自由端帶有套環(huán)(16)的吊索(17)，在底框架(9)的邊緣還固接有用于掛接套環(huán)(16)的掛鉤(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于大型管材切割機的輔助上料裝置，其特征在于:在橫梁(6)的底部固接有左右兩組底端帶有限位滾輪(8)的輪架(7)，升降框架(4)兩側(cè)的邊緣卡設(shè)在限位滾輪⑶之間。
【專利摘要】本實用新型涉及用于大型管材切割機的輔助上料裝置。包括地軌及沿長度方向設(shè)置的機架，在機架的頂部安裝有多組支撐軸輥，每組支撐軸輥包括互成45°至60°夾角的、采用萬向接頭連接的兩個軸輥；在機架上還安裝有驅(qū)動支撐軸輥轉(zhuǎn)動的第二減速機；還包括四根底部均安裝有驅(qū)動機和滾輪的立柱，滾輪位于地軌上，在相鄰兩個立柱的頂部之間均架設(shè)安裝有橫梁；在橫梁上固接安裝有四個成矩形分布的基座，在每個基座的頂部均安裝有第一減速機及由其驅(qū)動的鋼纜卷軸；還包括升降框架，各鋼纜的下端均與升降框架固定連接；在升降框架的底端固接安裝有水平的底框架，在底框架的邊緣固接有多個自由端帶有套環(huán)的吊索，在底框架的邊緣還固接有用于掛接套環(huán)的掛鉤。
【IPC分類】B23Q7-05, B23Q7-00
【公開號】CN204603919
【申請?zhí)枴緾N201520051408
【發(fā)明人】李曉坤, 劉春江, 王寶海
【申請人】天津市武清區(qū)精誠金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月26日