多角度管壁孔鉆孔工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別涉及一種鉆孔工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]管狀零件的管壁鉆孔一般在鉆孔工裝上進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)中加工管狀零件管壁孔的鉆孔工裝只能加工一個(gè)方向上的孔，對于在管壁圓周方向上不同位置需要鉆孔的管狀零件，目前是采用在多套鉆孔工裝上完成鉆孔加工，這導(dǎo)致鉆孔工裝數(shù)量較多，同時(shí)在不同工裝上完成鉆孔，各方向上孔的相互位置精度不易保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種多角度管壁孔鉆孔工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中管狀零件管壁圓周方向上不同位置的孔需要在不同的工裝上加工，鉆孔工裝數(shù)量多，鉆孔精度不易保證的問題。
[0004]本實(shí)用新型多角度管壁孔鉆孔工裝，包括安裝座，所述安裝座上依次布置有轉(zhuǎn)盤組件、定位組件和頂尖裝置；
[0005]所述轉(zhuǎn)盤組件包括固定在安裝座上的支撐座、與支撐座單自由度轉(zhuǎn)動配合的水平頂桿、以及固定在水平頂桿上的定位盤，所述定位盤上設(shè)置有定位孔，所述支撐座上設(shè)置有與定位孔配合的頂絲，所述水平頂桿的一端設(shè)置有圓錐定位頭、另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手，所述圓錐定位頭上設(shè)置有與其軸向垂直的定位銷；
[0006]所述頂尖裝置包括頂尖、固定在安裝座上并與頂尖沿軸向滑動配合的支撐板、以及固定在安裝座上的頂尖驅(qū)動組件，所述頂尖驅(qū)動組件包括鉸鏈座、連板和手柄，所述頂尖的后段與鉸鏈座的前端沿軸向滑動配合，所述手柄和鉸鏈座的后端鉸接，所述連板分別與頂尖的后端和手柄鉸接，所述頂尖上還套有彈簧，所述彈簧的一端頂在鉸鏈座上、彈簧的另一端頂在頂尖的環(huán)形凸緣上，所述頂尖和水平頂桿同軸布置；
[0007]所述定位組件包括規(guī)定在安裝座上的鉆模板、固定在鉆模板上的鉆套、以及固定在安裝座上支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有弧形支撐槽。
[0008]進(jìn)一步，所述頂尖包括與鉸鏈座滑動配合、并與連板鉸接的頂桿和通過軸承固定在頂桿端部的圓錐頂頭。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型多角度管壁孔鉆孔工裝，將管狀工件的兩端分別放在水平頂桿和頂尖的圓錐頭上，并通過定位銷與管狀工件端部的圓弧槽配合以固定工件在圓周方向上的位置，將頂絲插入定位盤上的定位孔即可對管狀工件進(jìn)行鉆孔，一個(gè)方向上的鉆孔完成后，將頂絲旋出，通過轉(zhuǎn)動把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，再將頂絲頂入轉(zhuǎn)盤上另一定位孔中，即可對工件管壁上另一方向上的孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)；通過本鉆孔工裝能將管壁各方向上的孔全部鉆出，從而能減小鉆孔工裝數(shù)量，減小工件裝夾次數(shù)、提高鉆孔質(zhì)量和鉆孔工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型多角度管壁孔鉆孔工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型多角度管壁孔鉆孔工裝的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖所示，本實(shí)施例多角度管壁孔鉆孔工裝，包括安裝座1，所述安裝座上依次布置有轉(zhuǎn)盤組件、定位組件和頂尖裝置；
[0015]所述轉(zhuǎn)盤組件包括固定在安裝座上的支撐座2、與支撐座單自由度轉(zhuǎn)動配合的水平頂桿3、以及固定在水平頂桿上的定位盤4，所述定位盤上設(shè)置有定位孔5，所述支撐座上設(shè)置有與定位孔配合的頂絲6，所述水平頂桿的一端設(shè)置有圓錐定位頭7、另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手8，所述圓錐定位頭上設(shè)置有與其軸向垂直的定位銷9 ;
[0016]所述頂尖裝置包括頂尖10、固定在安裝座上并與頂尖沿軸向滑動配合的支撐板11、以及固定在安裝座上的頂尖驅(qū)動組件，所述頂尖驅(qū)動組件包括鉸鏈座12、連板13和手柄14，所述頂尖的后段與鉸鏈座的前端沿軸向滑動配合，所述手柄和鉸鏈座的后端鉸接，所述連板分別與頂尖的后端和手柄鉸接，所述頂尖上還套有彈簧15，所述彈簧的一端頂在鉸鏈座上、彈簧的另一端頂在頂尖的環(huán)形凸緣上，所述頂尖和水平頂桿同軸布置；
[0017]所述定位組件包括規(guī)定在安裝座上的鉆模板16、固定在鉆模板上的鉆套17、以及固定在安裝座上支撐塊18，所述支撐塊上設(shè)置有弧形支撐槽，鉆孔時(shí)通過支撐塊18支撐工件，可提尚工件剛度，從而提尚鉆孔質(zhì)量。
[0018]本實(shí)施例多角度管壁孔鉆孔工裝，將管狀工件的兩端分別放在水平頂桿和頂尖的圓錐頭上，并通過定位銷與管狀工件端部的圓弧槽配合以固定工件在圓周方向上的位置，將頂絲插入定位盤上的定位孔即可對管狀工件進(jìn)行鉆孔，一個(gè)方向上的鉆孔完成后，將頂絲旋出，通過轉(zhuǎn)動把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，再將頂絲頂入轉(zhuǎn)盤上另一定位孔中，即可對工件管壁上另一方向上的孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)；通過本鉆孔工裝能將管壁各方向上的孔全部鉆出，從而能減小鉆孔工裝數(shù)量，減小工件裝夾次數(shù)、提高鉆孔質(zhì)量和鉆孔工作效率。
[0019]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述頂尖包括與鉸鏈座滑動配合、并與連板鉸接的頂桿101和通過軸承103固定在頂桿端部的圓錐頂頭102，本改進(jìn)使得圓錐頂頭102能靈活轉(zhuǎn)動，在通過轉(zhuǎn)動把手8轉(zhuǎn)動定位盤4時(shí)，不需使頂尖10放松，能更快捷的轉(zhuǎn)動工件，有利于提高工作效率。
[0020]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多角度管壁孔鉆孔工裝，其特征在于:包括安裝座，所述安裝座上依次布置有轉(zhuǎn)盤組件、定位組件和頂尖裝置； 所述轉(zhuǎn)盤組件包括固定在安裝座上的支撐座、與支撐座單自由度轉(zhuǎn)動配合的水平頂桿、以及固定在水平頂桿上的定位盤，所述定位盤上設(shè)置有定位孔，所述支撐座上設(shè)置有與定位孔配合的頂絲，所述水平頂桿的一端設(shè)置有圓錐定位頭、另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手，所述圓錐定位頭上設(shè)置有與其軸向垂直的定位銷； 所述頂尖裝置包括頂尖、固定在安裝座上并與頂尖沿軸向滑動配合的支撐板、以及固定在安裝座上的頂尖驅(qū)動組件，所述頂尖驅(qū)動組件包括鉸鏈座、連板和手柄，所述頂尖的后段與鉸鏈座的前端沿軸向滑動配合，所述手柄和鉸鏈座的后端鉸接，所述連板分別與頂尖的后端和手柄鉸接，所述頂尖上還套有彈簧，所述彈簧的一端頂在鉸鏈座上、彈簧的另一端頂在頂尖的環(huán)形凸緣上，所述頂尖和水平頂桿同軸布置； 所述定位組件包括規(guī)定在安裝座上的鉆模板、固定在鉆模板上的鉆套、以及固定在安裝座上支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有弧形支撐槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度管壁孔鉆孔工裝，其特征在于:所述頂尖包括與鉸鏈座滑動配合、并與連板鉸接的頂桿和通過軸承固定在頂桿端部的圓錐頂頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多角度管壁孔鉆孔工裝，包括安裝座，安裝座上依次布置有轉(zhuǎn)盤組件、定位組件和頂尖裝置；轉(zhuǎn)盤組件包括支撐座、水平頂桿、以及定位盤，定位盤上設(shè)置有定位孔，頂尖裝置包括頂尖、支撐板、以及頂尖驅(qū)動組件；定位組件包括規(guī)定鉆模板、鉆套、以及支撐塊，支撐塊上設(shè)置有弧形支撐槽。鉆孔時(shí)將管狀工件的放在水平頂桿和頂尖的圓錐頭上，將頂絲插入定位盤上的定位孔即可對管狀工件進(jìn)行鉆孔，一個(gè)方向上的鉆孔完成后，通過轉(zhuǎn)動把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，再將頂絲頂入轉(zhuǎn)盤上另一定位孔中，即可對工件管壁上另一方向上的孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)；通過本鉆孔工裝能將管壁各方向上的孔全部鉆出，從而能減小鉆孔工裝數(shù)量，提高鉆孔質(zhì)量和鉆孔工作效率。
【IPC分類】B23B47-28, B23B41-00
【公開號】CN204603383
【申請?zhí)枴緾N201520207427
【發(fā)明人】雷海東, 張福
【申請人】重慶新致汽車配件有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月8日