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一種轉向柱軸心壓裝機的制作方法

文檔序號:8874911閱讀:281來源:國知局
一種轉向柱軸心壓裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓裝機,尤其是涉及一種轉向柱軸心壓裝機。
【背景技術】
[0002]轉向柱是轉向系統(tǒng)連接方向盤和轉向器的元件,通過轉向柱駕駛員把扭矩傳遞給轉向器,帶動轉向器實現(xiàn)轉向,一般轉向柱主要由軸套、中軸、軸承、卡簧組裝而成,然而現(xiàn)有技術中的轉向柱通過卡簧將軸套、中軸、軸承固定組裝完成之后,位于軸套內的中軸、軸承很容易跑出,造成轉向柱的中軸、軸承從軸套脫出,其安全性能較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型目的是:提供一種結構簡單的轉向柱軸心壓裝機,該轉向柱軸心壓裝機可以用于在轉向柱的軸套端部翻邊,同時有效防止中軸、軸承脫出軸套,提高轉向柱的安全性。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種轉向柱軸心壓裝機,包括鋁型材機架,設于所述鋁型材機架上的沖壓驅動裝置;與所述沖壓驅動裝置輸出端連接的翻邊模;以及設于所述翻邊模對應下方并固定于所述鋁型材機架上的預頂裝置;所述翻邊模包括與所述沖壓驅動裝置輸出端固定連接的圓筒形模座,以及若干個均勻分布于所述圓筒形模座上的楔形翻邊塊,同時所述楔形翻邊塊的厚度延圓心方向由高到低徑向設置。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案,所述沖壓驅動裝置為液壓油缸,其輸出端與所述圓筒形模座固定連接,并帶動該圓筒形模座上的楔形翻邊塊沿豎直方向做上下往復運動。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案,所述預頂裝置包括設于所述鋁型材機架上、頂部設有通孔的支撐座,以及設于所述支撐座內部且其輸出端沿通孔方向上下往復運動的頂升驅動裝置,在所述支撐座頂部設有若干個定位銷。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案,所述轉向柱軸心壓裝機還包括自上而下依次設置的用于固定所述沖壓驅動裝置的固定座、四個對稱設置的上支撐柱、設有供翻邊模做上下往復運動的導向孔的導向板、四個對稱設置的下支撐柱,所述上支撐柱兩端分別與固定座和導向板固定連接,所述下支撐柱兩端分別與導向板和鋁型材機架固定連接。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案,在所述鋁型材機架上設有用于固定轉向柱的夾緊裝置。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案,所述圓筒形模座與所述楔形翻邊塊為一體成型。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案,所述轉向柱軸心壓裝機還包括設于所述預頂裝置底部的高度調節(jié)裝置。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案,所述轉向柱軸心壓裝機還包括固定于所述鋁型材機架上的中軸供料裝置、軸承供料裝置以及卡簧供料裝置。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]1.本實用新型轉向柱軸心壓裝機采用均勻分布于所述圓筒形模座上的楔形翻邊塊,對轉向柱軸套頂部進行向內翻邊,提高轉向柱的安全性,有效防止使用過程中內裝于轉向柱軸套內的中軸、軸承脫出;
[0014]2.本實用新型轉向柱軸心壓裝機通過設于所述翻邊模對應下方的預頂裝置抵住轉向柱軸套底端,且在壓力達到一定數(shù)值,能有效退讓壓力,所以防止翻邊過程中內裝于轉向柱軸套內的中軸、軸承從轉向柱軸套底端脫出;
[0015]3.本實用新型轉向柱軸心壓裝機采用液壓油缸,不僅沖壓力度大,而且提高沖壓穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0018]其中:1鋁型材機架,2沖壓驅動裝置,3圓筒形模座,4楔形翻邊塊,5支撐座,6頂升驅動裝置,7定位銷,8固定座,9上支撐柱,10導向板,11下支撐柱,12夾緊裝置,13中軸供料裝置,14軸承供料裝置,15卡簧供料裝置,16轉向柱。
【具體實施方式】
[0019]實施例:參照圖1所示,一種轉向柱軸心壓裝機,包括鋁型材機架1,設于鋁型材機架I上的沖壓驅動裝置2 ;與沖壓驅動裝置2輸出端連接的翻邊模;設于翻邊模對應下方并固定于鋁型材機架I上的預頂裝置;設于預頂裝置底部的高度調節(jié)裝置(圖上未畫出);以及固定于鋁型材機架I上的中軸供料裝置13、軸承供料裝置14以及卡簧供料裝置15,同時在鋁型材機架I上設有用于固定轉向柱16的夾緊裝置12。
[0020]本實用新型的翻邊模包括與沖壓驅動裝置2輸出端固定連接的圓筒形模座3,以及若干個均勻分布于圓筒形模座3上的楔形翻邊塊4,同時楔形翻邊塊4的厚度延圓心方向由高到低徑向設置,該圓筒形模座3與楔形翻邊塊4為一體成型,同時沖壓驅動裝置2為液壓油缸,其輸出端與圓筒形模座3固定連接,并帶動該圓筒形模座3上的楔形翻邊塊4沿豎直方向做上下往復運動,采用均勻分布于圓筒形模座3上的楔形翻邊塊4,對轉向柱16軸套頂部進行向內翻邊,提高轉向柱16的安全性,有效防止使用過程中內裝于轉向柱16軸套內的中軸、軸承脫出。
[0021]本實用新型的預頂裝置包括設于鋁型材機架I上、頂部設有通孔的支撐座5,以及設于支撐座5內部且其輸出端沿通孔方向上下往復運動的頂升驅動裝置6,在支撐座5頂部設有2個定位銷7,該定位銷7與轉向柱16軸套底部的定位通孔對應。
[0022]本實用新型轉向柱軸心壓裝機還包括自上而下依次設置的用于固定沖壓驅動裝置2的固定座8、四個對稱設置的上支撐柱9、設有供翻邊模做上下往復運動的導向孔的導向板10、四個對稱設置的下支撐柱11,上支撐柱9兩端分別與固定座8和導向板10固定連接,下支撐柱11兩端分別與導向板10和鋁型材機架I固定連接。
[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種轉向柱軸心壓裝機,包括鋁型材機架(I ),其特征在于,還包括 設于所述鋁型材機架(I)上的沖壓驅動裝置(2); 與所述沖壓驅動裝置(2)輸出端連接的翻邊模; 以及設于所述翻邊模對應下方并固定于所述鋁型材機架(I)上的預頂裝置; 所述翻邊模包括與所述沖壓驅動裝置(2)輸出端固定連接的圓筒形模座(3),以及若干個均勻分布于所述圓筒形模座(3)上的楔形翻邊塊(4),同時所述楔形翻邊塊(4)的厚度延圓心方向由高到低徑向設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉向柱軸心壓裝機,其特征在于,所述沖壓驅動裝置(2)為液壓油缸,其輸出端與所述圓筒形模座(3)固定連接,并帶動該圓筒形模座(3)上的楔形翻邊塊(4)沿豎直方向做上下往復運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的轉向柱軸心壓裝機,其特征在于,所述預頂裝置包括設于所述鋁型材機架(I)上、頂部設有通孔的支撐座(5),以及設于所述支撐座(5)內部且其輸出端沿通孔方向上下往復運動的頂升驅動裝置(6),在所述支撐座(5)頂部設有若干個定位銷(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉向柱軸心壓裝機,其特征在于,所述轉向柱軸心壓裝機還包括自上而下依次設置的用于固定所述沖壓驅動裝置(2)的固定座(8)、四個對稱設置的上支撐柱(9)、設有供翻邊模做上下往復運動的導向孔的導向板(10)、四個對稱設置的下支撐柱(11),所述上支撐柱(9)兩端分別與固定座(8)和導向板(10)固定連接,所述下支撐柱(11)兩端分別與導向板(10 )和鋁型材機架(I)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的轉向柱軸心壓裝機,其特征在于,在所述鋁型材機架(I)上設有用于固定轉向柱(16)的夾緊裝置(12)。
6.根據(jù)權利要求1所述的轉向柱軸心壓裝機,其特征在于,所述圓筒形模座(3)與所述楔形翻邊塊(4)為一體成型。
7.根據(jù)權利要求1所述的轉向柱軸心壓裝機,其特征在于,所述轉向柱軸心壓裝機還包括設于所述預頂裝置底部的高度調節(jié)裝置。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的轉向柱軸心壓裝機,其特征在于,所述轉向柱軸心壓裝機還包括固定于所述鋁型材機架(I)上的中軸供料裝置(13)、軸承供料裝置(14)以及卡簧供料裝置(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉向柱軸心壓裝機,包括鋁型材機架,設于所述鋁型材機架上的沖壓驅動裝置;與所述沖壓驅動裝置輸出端連接的翻邊模;以及設于所述翻邊模對應下方并固定于所述鋁型材機架上的預頂裝置;所述翻邊模包括與所述沖壓驅動裝置輸出端固定連接的圓筒形模座,以及若干個均勻分布于所述圓筒形模座上的楔形翻邊塊,同時所述楔形翻邊塊的厚度延圓心方向由高到低徑向設置,其優(yōu)點在于,采用均勻分布于所述圓筒形模座上的楔形翻邊塊,對轉向柱軸套頂部進行向內翻邊,提高轉向柱的安全性,有效防止使用過程中內裝于轉向柱軸套內的中軸、軸承脫出。
【IPC分類】B23P21-00
【公開號】CN204584712
【申請?zhí)枴緾N201520269630
【發(fā)明人】王東
【申請人】蘇州恒地電氣有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月29日
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