電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我們常用的電池外面都會(huì)有一層薄薄的外包邊殼，在生產(chǎn)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率的同時(shí)合理降低生產(chǎn)成本，均將這外包邊殼進(jìn)行承包，外包邊殼生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包邊殼展開(kāi)的平面，再對(duì)此平面通過(guò)折邊機(jī)或者人工進(jìn)行折邊，最后得到外包邊殼。常用的折邊機(jī)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且也不是針對(duì)外包邊殼設(shè)計(jì)的，所以使用起來(lái)不是很方便，使用成本及維修成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上豎直固定有安裝柱，安裝柱左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模，其特征在于:對(duì)應(yīng)每個(gè)底模在其正上方均設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，折邊刀通過(guò)刀座安裝在傳動(dòng)桿下端，對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿在安裝支架上設(shè)置有用于傳動(dòng)桿上下自由通過(guò)的通孔，傳動(dòng)桿穿在通孔內(nèi)，在傳動(dòng)桿上端水平固定有用于傳動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板，在復(fù)位板與安裝支架之間的傳動(dòng)桿上套裝有橡膠塊，在傳動(dòng)桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)的頂桿，兩根頂桿均固定在頂板上，頂板與安裝柱為上下滑動(dòng)配合連接，對(duì)應(yīng)頂板在安裝柱上豎直安裝有氣缸，氣缸的缸體固定在安裝柱上，氣缸的活塞桿與頂板連接，在折邊刀與安裝柱之間的底模上均通過(guò)螺栓固定有限位塊。
[0006]本實(shí)用新型為了合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述底模緊貼在安裝柱側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺(tái)高度為900_?1100mm。
[0008]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述安裝柱為實(shí)心方柱。
[0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時(shí)方便生產(chǎn)制作，優(yōu)選所述工作臺(tái)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果主要為:
[0011]通過(guò)本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。使用時(shí)，只需將需要折邊的外包邊殼對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模上，再通過(guò)啟動(dòng)氣缸使氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)頂板向下運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂桿頂著復(fù)位板克服彈簧的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，工作起來(lái)省時(shí)省力，加工效率非常高，工人可以左右手同時(shí)進(jìn)行加工。在限位塊的作用下，方便了同一尺寸產(chǎn)品的折邊處理，不用再折邊時(shí)進(jìn)行目測(cè)或者尺測(cè)，只需要每次折邊時(shí)產(chǎn)品被折的那一邊緊緊頂在限位塊左側(cè)壁上，即可等到同樣尺寸的產(chǎn)品，使用起來(lái)更方便，生產(chǎn)效率更尚O
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺(tái)2、底模3、折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、橡膠塊
3.4、傳動(dòng)桿3.5、復(fù)位板4、安裝支架5、頂桿6、頂板7、安裝柱8、氣缸9、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1、圖2所示，電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，在工作臺(tái)I上豎直固定有安裝柱7，安裝柱7左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模2，對(duì)應(yīng)每個(gè)底模2在其正上方均設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3包括固定在安裝柱7上的安裝支架
4、折邊刀3.1和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿3.4，折邊刀3.1通過(guò)刀座3.2安裝在傳動(dòng)桿3.4下端，對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿3.4在安裝支架4上設(shè)置有用于傳動(dòng)桿3.4上下自由通過(guò)的通孔，傳動(dòng)桿3.4穿在通孔內(nèi)，在傳動(dòng)桿3.4上端水平固定有用于傳動(dòng)桿3.4向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板3.5，在復(fù)位板3.5與安裝支架4之間的傳動(dòng)桿3.4上套裝有橡膠塊3.3，在傳動(dòng)桿3.4正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿3.4向下運(yùn)動(dòng)的頂桿5，兩根頂桿5均固定在頂板6上，頂板6與安裝柱7為上下滑動(dòng)配合連接，對(duì)應(yīng)頂板6在安裝柱7上豎直安裝有氣缸8，氣缸8的缸體固定在安裝柱7上，氣缸8的活塞桿與頂板6連接，在折邊刀3.1與安裝柱7之間的底模2上均通過(guò)螺栓固定有限位塊9。
[0018]本實(shí)施例中，所述底模2緊貼在安裝柱7側(cè)壁上；所述工作臺(tái)I高度為900mm ;所述安裝柱7為實(shí)心方柱；所述工作臺(tái)I為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0019]使用時(shí)，只需將需要折邊的外包邊殼對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模2上，再通過(guò)啟動(dòng)氣缸8，從而使氣缸8的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)頂板6向下運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂桿5頂著復(fù)位板3.5克服橡膠塊3.3的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿3.4向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀3.1與底模2的配合下安裝折邊工作。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述工作臺(tái)I高度變?yōu)?000mm。其它同實(shí)施例一。
[0022]實(shí)施例三
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述工作臺(tái)I高度變?yōu)?100mm。其它同實(shí)施例一。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)，在工作臺(tái)(I)上豎直固定有安裝柱(7)，安裝柱(7)左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模(2)，其特征在于:對(duì)應(yīng)每個(gè)底模(2)在其正上方均設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)(3)包括固定在安裝柱(7)上的安裝支架(4)、折邊刀(3.1)和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿(3.4)，折邊刀(3.1)通過(guò)刀座(3.2)安裝在傳動(dòng)桿(3.4)下端，對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿(3.4)在安裝支架(4)上設(shè)置有用于傳動(dòng)桿(3.4)上下自由通過(guò)的通孔，傳動(dòng)桿(3.4)穿在通孔內(nèi)，在傳動(dòng)桿(3.4)上端水平固定有用于傳動(dòng)桿(3.4)向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板(3.5)，在復(fù)位板(3.5)與安裝支架(4)之間的傳動(dòng)桿(3.4)上套裝有橡膠塊(3.3)，在傳動(dòng)桿(3.4)正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿(3.4)向下運(yùn)動(dòng)的頂桿(5)，兩根頂桿(5)均固定在頂板(6)上，頂板(6)與安裝柱(7)為上下滑動(dòng)配合連接，對(duì)應(yīng)頂板(6)在安裝柱(7)上豎直安裝有氣缸(8)，氣缸(8)的缸體固定在安裝柱(7)上，氣缸⑶的活塞桿與頂板(6)連接，在折邊刀(3.1)與安裝柱(7)之間的底模(2)上均通過(guò)螺栓固定有限位塊(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底模(2)緊貼在安裝柱(7)側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)高度為 900mm ?110Omnin
4.如權(quán)利要求2所述的電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝柱(7)為實(shí)心方柱。
5.如權(quán)利要求1所述的電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電池外殼用氣缸式限位雙折邊機(jī)構(gòu)，屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上固定有安裝柱，安裝柱兩側(cè)設(shè)置有底模，對(duì)應(yīng)每個(gè)底模在其正上方均設(shè)置有折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和傳動(dòng)桿，折邊刀安裝在傳動(dòng)桿下端，對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿在安裝支架上設(shè)置有通孔，在傳動(dòng)桿上端固定有復(fù)位板，在復(fù)位板與安裝支架之間的傳動(dòng)桿上套裝有橡膠塊，在傳動(dòng)桿正上方豎直設(shè)置有頂桿，對(duì)應(yīng)頂板在安裝柱上豎直安裝有氣缸，在折邊刀與安裝柱之間的底模上均固定有限位塊。通過(guò)本實(shí)用新型操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。
【IPC分類(lèi)】B21D19-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204583965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520200851
【發(fā)明人】鄭渝佳
【申請(qǐng)人】方焰
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日