轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工分為10道工序，工序為:銑2平面、銑鍵、鉆四孔、鉆四錐孔、銑端面1、銑端面2、預(yù)鉆0 18的孔、8:1的錐孔、鉸錐孔、倒角。目前轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工的工序多，加工的人員最少要8-10人，常規(guī)的設(shè)備18臺，投入的工裝也很多，每次更換品種調(diào)試的時間長，給生產(chǎn)帶來很多不便，加工的精度受工裝，員工的心情，操作技能等多方面的影響，使產(chǎn)品的廢品居高不下，成品率不高，由于產(chǎn)品的精度問題招到客服的投訴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種通過一次裝夾就能完成整多道工序的加工，解決工人勞動強度高的問題，提升了加工效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝。所述技術(shù)方案如下:
[0004]本實用新型實施例提供了一種轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝包括工裝本體、與所述工裝本體連接的旋轉(zhuǎn)油缸、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)油缸上的底座、設(shè)置在所述底座上的墊塊、設(shè)置在所述墊塊上的油路板、與所述油路板連接的限位工裝、設(shè)置在所述底座內(nèi)的油缸、與所述油缸端部連接的壓裝工裝、設(shè)置在所述壓裝工裝與所述限位工裝之間的工件。
[0005]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0006]通過工裝與機床連接實現(xiàn)整套系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，通過一次裝夾就能完成整多道工序的加工，解決工人勞動強度高的問題，提升了加工效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1是本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型實施例提供轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝的側(cè)視圖；
[0010]圖3是本實用新型實施例提供轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝的俯視圖；
[0011]圖4是本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝的加工狀態(tài)圖；
[0012]圖5是本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝的另一加工狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]實施例
[0015]本實用新型實施例提供了一種轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝，參見圖1至圖3，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝包括工裝本體6、與工裝本體6連接的旋轉(zhuǎn)油缸1、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)油缸I上的底座2、設(shè)置在底座2上的墊塊3、設(shè)置在墊塊3上的油路板4、與油路板4連接的限位工裝9、設(shè)置在底座2內(nèi)的油缸5、與油缸5端部連接的壓裝工裝8、設(shè)置在壓裝工裝8與限位工裝9之間的工件7。
[0016]采用三臺加工中心和三套液壓工裝，將十道工序合并為三個工序，第一道工序如圖3所示，第二道工序如圖4所示，第三道工序如圖5所示，工裝采用液壓加緊和旋轉(zhuǎn)，第一次裝夾16件，第一組8件加工完成，工裝自動旋轉(zhuǎn)到上下料位，機床開始對第二組的8件進(jìn)行加工，工人將加工完成后的工件卸下并安裝另外8件，整個上下料不到2分鐘，工人就可以按順序到第二、第三的上下料即可。
[0017]工人只需要在首件檢測合格后，工人按下循環(huán)加工按鈕，機床就可以進(jìn)行24小時不停的加工，整個加工過程不受認(rèn)為情緒的影響，減少了裝夾的次數(shù)，提高產(chǎn)品的加工精度。員工由一班制10人減少到一人，設(shè)備由原來的18臺減少到3臺，產(chǎn)成品的效率高。
[0018]機床采用全新進(jìn)口的數(shù)控加工中心，一般的員工經(jīng)過幾天的短期培訓(xùn)就能獨立上崗，數(shù)控加工的尺寸穩(wěn)定，而且一人可以同時操作管理整個生產(chǎn)線。單班產(chǎn)量由原來的200件，提高到現(xiàn)在的450件。
[0019]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0020]通過工裝與機床連接實現(xiàn)整套系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，通過一次裝夾就能完成整多道工序的加工，解決工人勞動強度高的問題，提升了加工效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝包括工裝本體、與所述工裝本體連接的旋轉(zhuǎn)油缸、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)油缸上的底座、設(shè)置在所述底座上的墊塊、設(shè)置在所述墊塊上的油路板、與所述油路板連接的限位工裝、設(shè)置在所述底座內(nèi)的油缸、與所述油缸端部連接的壓裝工裝、設(shè)置在所述壓裝工裝與所述限位工裝之間的工件。
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝，屬于機械加工領(lǐng)域。所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂加工用工裝包括工裝本體、與所述工裝本體連接的旋轉(zhuǎn)油缸、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)油缸上的底座、設(shè)置在所述底座上的墊塊、設(shè)置在所述墊塊上的油路板、與所述油路板連接的限位工裝、設(shè)置在所述底座內(nèi)的油缸、與所述油缸端部連接的壓裝工裝、設(shè)置在所述壓緊工裝與所述限位工裝之間的工件。本實用新型通過工裝與機床連接實現(xiàn)整套系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，通過一次裝夾就能完成整多道工序的加工，解決工人勞動強度高的問題，提升了加工效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN204565650
【申請?zhí)枴緾N201520137573
【發(fā)明人】龍琦琳, 蔣亨杰, 李學(xué)梅
【申請人】湖北紅巖車橋?qū)崢I(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月11日