一種鋼絲螺套安裝設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼絲螺套安裝設備，包括底座和設于所述底座上的本體，所述本體包括：豎直導軌、水平導軌、振動盤和定位組件，所述水平導軌設于所述豎直導軌的上端部，所述定位組件包括氣動夾爪和安裝板，所述氣動夾爪設于所述安裝板上，所述氣動夾爪用于夾緊所述振動盤輸送的鋼絲螺套，所述水平導軌上設有第一滑塊，所述第一滑塊在水平方向上的兩端分別設有第一子導軌和第二子導軌，所述第一子導軌上設有第二滑塊，所述第二滑塊上設有轉軸和驅動電機，所述轉軸上設有可與所述鋼絲螺套配合的螺紋，所述第二子導軌上設有第三滑塊，所述第二滑塊下端設有沖斷體。本發(fā)明所述的鋼絲螺套安裝設備可提高鋼絲螺套的安裝效率和安裝精度。
【專利說明】
一種鋼絲螺套安裝設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲螺套安裝技術領域，特別涉及一種鋼絲螺套安裝設備。
【背景技術】
[0002]鋼絲螺套是一種內螺紋緊固件，它是用高強度、高精度、表面光潔的冷乳不銹鋼絲精確加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體，主要用于增強和保護低強度材質的內螺紋，其原理是在螺釘和基體內螺紋之間形成彈性連接，消除螺紋制造誤差，提高連接強度，現(xiàn)有技術在安裝鋼絲螺套時，需要先將鋼絲螺套放入安裝扳手內，借用扳手對鋼絲螺套進行定位并將鋼絲螺套安裝進工件內，然后用工具敲擊并去除鋼絲螺套的安裝柄，或者用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄將其折斷，最后人工將安裝柄取出，完成安裝，但人工安裝的較慢，且精度較低，因此，安裝效率和精度有待提高。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種鋼絲螺套安裝設備，可提高鋼絲螺套的安裝效率和安裝精度。
[0004]本發(fā)明通過以下技術手段解決上述問題:
本發(fā)明的鋼絲螺套安裝設備，包括底座和設于所述底座上的本體，所述本體包括:豎直導軌、水平導軌、振動盤和定位組件，所述水平導軌設于所述豎直導軌的上端部，所述定位組件包括氣動夾爪和安裝板，所述氣動夾爪設于所述安裝板上，所述安裝板設于所述豎直導軌上并與所述振動盤的出料端相對，所述振動盤用于向所述氣動夾爪輸送待安裝的鋼絲螺套，所述氣動夾爪用于夾緊所述振動盤輸送的鋼絲螺套，所述水平導軌上設有第一滑塊，所述第一滑塊在水平方向上的兩端分別豎直設有第一子導軌和第二子導軌，所述第一子導軌上設有可豎直滑動的第二滑塊，所述第二滑塊上設有轉軸和驅動電機，所述驅動電機用于驅動所述轉軸旋轉，所述轉軸上設有可與所述鋼絲螺套配合的螺紋，所述第二子導軌上設有可豎直滑動的第三滑塊，所述第二滑塊下端設有沖斷體，所述沖斷體可伸入所述鋼絲螺套并沖斷所述鋼絲螺套的安裝柄。
[0005]進一步，還包括機械臂，所述機械臂用于抓取待安裝所述鋼絲螺套的工件并將所述工件搬運至所述轉軸的下方。
[0006]進一步，所述第三滑塊上設有吹氣裝置，所述吹氣裝置用于吹出被沖斷的所述安裝柄。
[0007]進一步，所述本體和所述機械臂均有多個，且多個所述本體并排設置，多個所述機械臂與多個所述本體一一對應設置。
[0008]進一步，所述第一滑塊包括滑架和安裝板，所述滑架滑動連接于所述水平導軌上，所述安裝板可拆卸連接于所述滑架上，所述第一子導軌和所述第二子導軌分別設于所述安裝板的兩端。
[0009]進一步，所述驅動電機為伺服電機。
[0010]本發(fā)明的鋼絲螺套安裝設備，在使用時，可將待安裝的鋼絲螺套放置在所述振動盤內，通過振動盤可將鋼絲螺套有序地排列并向所述氣動夾爪輸送，所述氣動夾爪可夾緊鋼絲螺套，對鋼絲螺套進行定位，防止松動，同時，所述第一滑塊可帶動所述第一子導軌移動至所述氣動夾爪的正上方，所述第二滑塊沿所述第一子導軌向下滑動，同時，所述驅動電機驅動所述轉軸旋轉，直至所述轉軸配合伸入所述氣動夾爪夾持的鋼絲螺套內，此時，所述氣動夾爪松開，所述第一滑塊移動，使套設于所述轉軸上的鋼絲螺套與待安裝鋼絲螺套的工件相對，然后由所述第二滑塊向下滑動，使所述轉軸上的鋼絲螺套進入所述工件上用于安裝鋼絲螺套的孔內，所述驅動電機驅動所述轉軸反向轉動，使得所述轉軸旋出，而所述鋼絲螺套安裝在所述工件內，隨后，由所述第一滑塊復位，以進行下一次安裝，而此時，所述第二子導軌與所述工件內的鋼絲螺套對齊，所述第三滑塊下移，帶動所述沖斷體進入所述鋼絲螺套，將所述工件內鋼絲螺套的安裝柄沖斷，所述第一子導軌和所述第二子導軌均安裝在所述第一滑塊上，二者可同時移動，使得安裝和沖斷可同時進行。由此，可提高鋼絲螺套的安裝效率和安裝精度。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0012]圖1為本發(fā)明的鋼絲螺套安裝設備的俯視圖；
圖2為圖1中A部的局部視圖；
圖3為本發(fā)明的鋼絲螺套安裝設備的本體的主視圖；
圖4為圖3中B部的局部視圖；
圖5為本發(fā)明的鋼絲螺套安裝設備的本體的俯視圖；
圖6為圖5中C部的局部視圖。
【具體實施方式】
[0013]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0014]術語“第一”、“第二”和“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0015]以下將結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明，如圖1至圖6所示:本實施例所述的鋼絲螺套安裝設備，包括底座I和設于所述底座I上的本體，所述本體包括:豎直導軌2、水平導軌
3、振動盤4和定位組件5，所述水平導軌3設于所述豎直導軌2的上端部，所述定位組件5包括氣動夾爪51和安裝板52，所述氣動夾爪51設于所述安裝板52上，所述安裝板52設于所述豎直導軌2上并與所述振動盤4的出料端相對，所述振動盤4用于向所述氣動夾爪51輸送待安裝的鋼絲螺套，所述氣動夾爪51用于夾緊所述振動盤4輸送的鋼絲螺套，所述水平導軌3上設有第一滑塊6，所述第一滑塊6在水平方向上的兩端分別豎直設有第一子導軌7和第二子導軌8，所述第一子導軌7上設有可豎直滑動的第二滑塊9，所述第二滑塊9上設有轉軸10和驅動電機11，所述驅動電機11用于驅動所述轉軸10旋轉，所述轉軸10上設有可與所述鋼絲螺套配合的螺紋，所述第二子導軌8上設有可豎直滑動的第三滑塊12，所述第三滑塊12下端設有沖斷體13，所述沖斷體13可伸入所述鋼絲螺套并沖斷所述鋼絲螺套的安裝柄。
[0016]本實施例的鋼絲螺套安裝設備，在使用時，可將待安裝的鋼絲螺套放置在所述振動盤4內，通過振動盤4可將鋼絲螺套有序地排列并向所述氣動夾爪51輸送，所述氣動夾爪51可夾緊鋼絲螺套，對鋼絲螺套進行定位，防止松動，同時，所述第一滑塊6可帶動所述第一子導軌7移動至所述氣動夾爪51的正上方，所述第二滑塊9沿所述第一子導軌7向下滑動，同時，所述驅動電機11驅動所述轉軸10旋轉，直至所述轉軸10配合伸入所述氣動夾爪51夾持的鋼絲螺套內，此時，所述氣動夾爪51松開，所述第一滑塊6移動，使套設于所述轉軸10上的鋼絲螺套與待安裝鋼絲螺套的工件相對，然后由所述第二滑塊9向下滑動，使所述轉軸10上的鋼絲螺套進入所述工件上用于安裝鋼絲螺套的孔內，所述驅動電機11驅動所述轉軸10反向轉動，使得所述轉軸10旋出，而所述鋼絲螺套安裝在所述工件內，隨后，由所述第一滑塊6復位，以進行下一次安裝，而此時，所述第二子導軌8與所述工件內的鋼絲螺套對齊，所述第三滑塊12下移，帶動所述沖斷體13進入所述鋼絲螺套，將所述工件內鋼絲螺套的安裝柄沖斷，所述第一子導軌7和所述第二子導軌8均安裝在所述第一滑塊6上，二者可同時移動，使得安裝和沖斷可同時進行。由此，可提高鋼絲螺套的安裝效率和安裝精度。
[0017]作為上述技術方案的進一步改進，鋼絲螺套安裝設備還包括機械臂14，所述機械臂14用于抓取待安裝所述鋼絲螺套的工件并將所述工件搬運至所述轉軸10的下方，從而可通過機械臂14搬運工件，并對工件進行固定，從而避免人工搬運，進一步提高安裝效率。
[0018]為了方便取出沖斷后的安裝柄，作為上述技術方案的進一步改進，所述第三滑塊12上設有吹氣裝置，所述吹氣裝置用于吹出被沖斷的所述安裝柄，從而避免人工取出，使工作效率提高，也有利于保證安裝質量。
[0019]作為上述技術方案的進一步改進，所述本體和所述機械臂14均有多個，且多個所述本體并排設置，多個所述機械臂14與多個所述本體一一對應設置，根據(jù)鋼絲螺套的規(guī)格，每個所述本體的所述轉軸10的直徑和螺紋的均可采用不同規(guī)格，從而可同時安裝不同規(guī)格的鋼絲螺套，進一步提高安裝效率。
[0020]作為上述技術方案的進一步改進，所述第一滑塊6包括滑架61和安裝板62，所述滑架61滑動連接于所述水平導軌3上，所述安裝板62可拆卸連接于所述滑架61上，所述第一子導軌7和所述第二子導軌8分別設于所述安裝板62的兩端，方便安裝和拆卸。
[0021]作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動電機11為伺服電機，便于控制。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼絲螺套安裝設備，包括底座(I)和設于所述底座(I)上的本體，其特征在于，所述本體包括:豎直導軌(2)、水平導軌(3)、振動盤(4)和定位組件(5)，所述水平導軌(3)設于所述豎直導軌(2)的上端部，所述定位組件(5)包括氣動夾爪(51)和安裝板(52)，所述氣動夾爪(51)設于所述安裝板(52)上，所述安裝板(52)設于所述豎直導軌(2)上并與所述振動盤(4)的出料端相對，所述振動盤(4)用于向所述氣動夾爪(51)輸送待安裝的鋼絲螺套，所述氣動夾爪(51)用于夾緊所述振動盤(4)輸送的鋼絲螺套，所述水平導軌(3)上設有第一滑塊(6)，所述第一滑塊(6)在水平方向上的兩端分別豎直設有第一子導軌(7)和第二子導軌(8)，所述第一子導軌(7)上設有可豎直滑動的第二滑塊(9)，所述第二滑塊(9)上設有轉軸(10)和驅動電機(11)，所述驅動電機(11)用于驅動所述轉軸(10)旋轉，所述轉軸(10)上設有可與所述鋼絲螺套配合的螺紋，所述第二子導軌(8)上設有可豎直滑動的第三滑塊(12)，所述第三滑塊(12)下端設有沖斷體(13)，所述沖斷體(13)可伸入所述鋼絲螺套并沖斷所述鋼絲螺套的安裝柄。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲螺套安裝設備，其特征在于:還包括機械臂(14)，所述機械臂(14)用于抓取待安裝所述鋼絲螺套的工件并將所述工件搬運至所述轉軸(10)的下方。3.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲螺套安裝設備，其特征在于:所述第三滑塊(12)上設有吹氣裝置，所述吹氣裝置用于吹出被沖斷的所述安裝柄。4.根據(jù)權利要求2所述的鋼絲螺套安裝設備，其特征在于:所述本體和所述機械臂(14)均有多個，且多個所述本體并排設置，多個所述機械臂(14)與多個所述本體一一對應設置。5.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲螺套安裝設備，其特征在于:所述第一滑塊(6)包括滑架(61)和安裝板(62)，所述滑架(61)滑動連接于所述水平導軌(3)上，所述安裝板(62)可拆卸連接于所述滑架(61)上，所述第一子導軌(7)和所述第二子導軌(8)分別設于所述安裝板(62)的兩端。6.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲螺套安裝設備，其特征在于:所述驅動電機(11)為伺服電機。
【文檔編號】B23P19/06GK106078182SQ201610466142
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】趙淵博, 高百鋒
【申請人】西安博瓦工業(yè)自動化設備有限公司