一種手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在國(guó)內(nèi)強(qiáng)力剪已經(jīng)應(yīng)用到了各個(gè)領(lǐng)域,比如剪切鋼筋、鋼絲繩、電纜等,然而市場(chǎng)上的強(qiáng)力剪主要以電動(dòng)或者液壓工具為主,因剪切工具體積大、重量重等原因受到使用場(chǎng)所的限制,且不便于攜帶,在狹窄場(chǎng)及無(wú)電源條件下無(wú)法實(shí)現(xiàn)剪切。且液壓剪維護(hù)保養(yǎng)困難、液壓油受溫度影響較大、造價(jià)高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、攜帶方便、造價(jià)低廉、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:
[0005]一種手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪,包括螺紋轉(zhuǎn)盤、上轉(zhuǎn)盤蓋、下轉(zhuǎn)盤蓋、轉(zhuǎn)柄、器物加固爪、器物剪切爪;螺紋轉(zhuǎn)盤安裝在下轉(zhuǎn)盤蓋和上轉(zhuǎn)盤蓋之間,上轉(zhuǎn)盤蓋和下轉(zhuǎn)盤蓋銷接;上轉(zhuǎn)盤蓋的第一中心圓孔、螺紋轉(zhuǎn)盤的第二中心圓孔和下轉(zhuǎn)盤蓋的第三中心圓孔的中心軸重合且半徑相等;轉(zhuǎn)柄一端固定在螺紋轉(zhuǎn)盤上,另一端從下轉(zhuǎn)盤蓋上的圓弧槽孔伸出;
[0006]所述上轉(zhuǎn)盤蓋的徑向槽孔至少有四個(gè),分別分布在上轉(zhuǎn)盤蓋的兩條直徑線上;分布在一條直徑線上的兩個(gè)徑向槽孔中分別安裝兩個(gè)器物加固爪,另兩個(gè)徑向槽孔中分別安裝兩個(gè)剪切爪;
[0007]所述器物加固爪包括通過(guò)彈簧連接的螺紋爪和螺紋圓弧板,螺紋圓弧板用于夾緊待剪切的器物;螺紋爪的底部和剪切爪的底部均分別與螺紋轉(zhuǎn)盤嚙合;
[0008]所述剪切爪的前端有剪切刀片。
[0009]所述下轉(zhuǎn)盤蓋固定在板架上。
[0010]本發(fā)明突出優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1,本發(fā)明簡(jiǎn)化構(gòu)造,使得造價(jià)低廉,同時(shí)由于轉(zhuǎn)柄具有較大的力臂,可以提供較大的咬合力,剪切力強(qiáng)。
[0012]2,本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、攜帶方便、造價(jià)低廉、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,適用性廣。
[0013]3,本發(fā)明為手動(dòng)操作模式,相比液壓剪、電動(dòng)剪,一可以減少對(duì)環(huán)境的噪音污染,二可以節(jié)省能源。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪的正面外觀示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪的背面外觀示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪,包括螺紋轉(zhuǎn)盤10、上轉(zhuǎn)盤蓋12、下轉(zhuǎn)盤蓋4、轉(zhuǎn)柄7、器物加固爪、器物剪切爪14 ;
[0019]所述器物加固爪包括螺紋爪17、彈簧16和螺紋圓弧板18,螺紋爪17和螺紋圓弧板18之間通過(guò)彈簧16連接。
[0020]下轉(zhuǎn)盤蓋4通過(guò)第一銷孔2和第二銷孔3同板架I銷連接,螺紋轉(zhuǎn)盤10安裝在下轉(zhuǎn)盤蓋4和上轉(zhuǎn)盤蓋12之間,固定在螺紋轉(zhuǎn)盤10上的轉(zhuǎn)柄7伸出下轉(zhuǎn)盤蓋4上的圓弧槽孔5且被限位于圓弧槽孔5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);上轉(zhuǎn)盤蓋12和下轉(zhuǎn)盤蓋4通過(guò)第三銷孔8和第四銷孔15銷連接,上轉(zhuǎn)盤蓋的第一中心圓孔19、螺紋轉(zhuǎn)盤的第二中心圓孔11和下轉(zhuǎn)盤蓋的第三中心圓孔9的中心軸重合且半徑相等;器物加固爪和器物剪切爪14分別安裝在上轉(zhuǎn)盤蓋12的徑向槽孔13內(nèi),
[0021]上轉(zhuǎn)盤蓋12的徑向槽孔13有四個(gè),分別分布在上轉(zhuǎn)盤蓋12的兩條直徑線上;分布在一條直徑線上的兩個(gè)徑向槽孔13中分別安裝兩個(gè)器物加固爪,器物加固爪被限位于徑向槽孔13內(nèi)做徑向移動(dòng);另兩個(gè)徑向槽孔13中分別安裝兩個(gè)剪切爪14 ;剪切爪14被限位于徑向槽孔13內(nèi)做徑向移動(dòng);
[0022]所述器物加固爪包括通過(guò)彈簧16連接的螺紋爪17和螺紋圓弧板18,螺紋圓弧板18用于夾緊待剪切的器物;螺紋爪17的底部和剪切爪14的底部均分別與螺紋轉(zhuǎn)盤10嚙合;剪切爪14的前端有剪切刀片20。
[0023]使用本發(fā)明強(qiáng)力剪時(shí),將待剪切器物從上轉(zhuǎn)盤蓋的第一中心圓孔19、螺紋轉(zhuǎn)盤的第二中心圓孔11和下轉(zhuǎn)盤蓋的第三中心圓孔9中穿過(guò),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄7帶動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn),使器物加固爪的螺紋爪17向中心作徑向運(yùn)動(dòng),兩個(gè)器物加固爪抱緊待剪切器物。同時(shí)兩個(gè)剪切爪14也分別向中心作徑向運(yùn)動(dòng);繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄7,兩個(gè)剪切爪14繼續(xù)向中心作徑向運(yùn)動(dòng),使剪切刀片20剪切待剪切器物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪,其特征在于:包括螺紋轉(zhuǎn)盤、上轉(zhuǎn)盤蓋、下轉(zhuǎn)盤蓋、轉(zhuǎn)柄、器物加固爪、器物剪切爪;螺紋轉(zhuǎn)盤安裝在下轉(zhuǎn)盤蓋和上轉(zhuǎn)盤蓋之間,上轉(zhuǎn)盤蓋和下轉(zhuǎn)盤蓋銷接;上轉(zhuǎn)盤蓋的第一中心圓孔、螺紋轉(zhuǎn)盤的第二中心圓孔和下轉(zhuǎn)盤蓋的第三中心圓孔的中心軸重合且半徑相等;轉(zhuǎn)柄一端固定在螺紋轉(zhuǎn)盤上,另一端從下轉(zhuǎn)盤蓋上的圓弧槽孔伸出; 所述上轉(zhuǎn)盤蓋的徑向槽孔至少有四個(gè),分別分布在上轉(zhuǎn)盤蓋的兩條直徑線上;分布在一條直徑線上的兩個(gè)徑向槽孔中分別安裝兩個(gè)器物加固爪,另兩個(gè)徑向槽孔中分別安裝兩個(gè)剪切爪; 所述器物加固爪包括通過(guò)彈簧連接的螺紋爪和螺紋圓弧板,螺紋圓弧板用于夾緊待剪切的器物;螺紋爪的底部和剪切爪的底部均分別與螺紋轉(zhuǎn)盤嚙合; 所述剪切爪的前端有剪切刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪,其特征在于:所述下轉(zhuǎn)盤蓋固定在板架上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)械式強(qiáng)力剪,包括螺紋轉(zhuǎn)盤、上轉(zhuǎn)盤蓋、下轉(zhuǎn)盤蓋、轉(zhuǎn)柄、器物加固爪、器物剪切爪;螺紋轉(zhuǎn)盤安裝在下轉(zhuǎn)盤蓋和上轉(zhuǎn)盤蓋之間;上轉(zhuǎn)盤蓋的第一中心圓孔、螺紋轉(zhuǎn)盤的第二中心圓孔和下轉(zhuǎn)盤蓋的第三中心圓孔的中心軸重合且半徑相等;螺紋轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)柄一端從下轉(zhuǎn)盤蓋上的圓弧槽孔伸出;上轉(zhuǎn)盤蓋的徑向槽孔至少有四個(gè),分別分布在上轉(zhuǎn)盤蓋的兩條直徑線上;兩個(gè)徑向槽孔中分別安裝兩個(gè)器物加固爪,另兩個(gè)徑向槽孔中分別安裝兩個(gè)剪切爪;器物加固爪包括通過(guò)彈簧連接的螺紋爪和螺紋圓弧板;螺紋爪的底部和剪切爪的底部均分別與螺紋轉(zhuǎn)盤嚙合;剪切爪的前端有剪切刀片。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、攜帶方便、造價(jià)低廉、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B21F11-00
【公開號(hào)】CN104624863
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410787921
【發(fā)明人】楊旭娟, 李宇龍, 劉雄, 張永文, 陳繼照, 徐光恒, 顏瑞, 楊洲
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日