專利名稱：用于切削機(jī)床的虎鉗裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切削機(jī)床的虎鉗裝置，更具體地說(shuō)，是一種用于切削機(jī)床的改良的虎鉗裝置及其制造方法，通過(guò)改進(jìn)虎鉗裝置的結(jié)構(gòu)、制造方法及使用的材料，可以降低工序，因而就降低了生產(chǎn)成本。
通常，切削機(jī)床通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)切削刀具來(lái)切削工件，利用輔助裝置作夾緊裝置來(lái)夾緊工件，防止工件在切削過(guò)程中擺動(dòng)。
虎鉗裝置指的是適用于切削機(jī)床的夾緊裝置，是由虎鉗座和搖動(dòng)手柄組成。
特別是，虎鉗座應(yīng)被制造成在進(jìn)給螺桿水平移動(dòng)時(shí)工件彈性變形不會(huì)使其后移，同時(shí)也要防止用于固定進(jìn)給螺桿1的虎鉗搖動(dòng)手柄變形或斷裂。
這是因?yàn)榍邢鳈C(jī)床的切削精度取決于工件安裝的精度等級(jí)。因此，虎鉗座和虎鉗搖動(dòng)手柄的結(jié)構(gòu)和制造方法仍然面臨一些尚未解決的重要的技術(shù)問(wèn)題。
參見(jiàn)
圖1，它是根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的切削機(jī)床的正視圖，基座1上裝有直角支承角鐵3，用于將工件2安置在適當(dāng)位置?；Q裝置4安裝在基座1的上表面，面對(duì)直角支承角鐵3。
在虎鉗裝置4上裝有外周圍帶螺紋的進(jìn)給螺桿5，它通過(guò)虎鉗裝置4實(shí)現(xiàn)螺旋和平移運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)給螺桿5的端部，也就是說(shuō)，在支承角鐵3和虎鉗裝置4之間，安裝有夾頭6，用于從支承角鐵3的對(duì)面來(lái)支承工件2?；Q手柄7安裝在進(jìn)給螺桿5的另一端。
圖2表示圖1所示的虎鉗裝置的結(jié)構(gòu)，圖3表示圖2的虎鉗座，圖4表示圖2的虎鉗搖動(dòng)手柄。如圖所示，虎鉗裝置4包括固定在基座1上用來(lái)引導(dǎo)進(jìn)給螺桿5的定位和夾頭6的水平運(yùn)動(dòng)的虎鉗座8，以及通過(guò)銷14連接在虎鉗座8上用來(lái)固定進(jìn)給螺桿5的虎鉗搖動(dòng)手柄12。
在虎鉗座8的上部有銷孔9，中部形成插入開口10用來(lái)在其中接納虎鉗搖動(dòng)手柄12，在插入開口10的底部形成彎曲部分11，以便于進(jìn)給螺桿能安置在其中。
虎鉗搖動(dòng)手柄12帶有鎖緊部分13，其作為陰螺紋，與陽(yáng)螺紋相配，也就是說(shuō)，與進(jìn)給螺桿5上的螺紋相配，其中通過(guò)其上的部分形成銷孔9＇。
現(xiàn)在描述傳統(tǒng)的切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)的操作步驟和缺點(diǎn)。
首先，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄7時(shí)，進(jìn)給螺桿5由虎鉗裝置4導(dǎo)引，夾頭6遠(yuǎn)離支承角鐵3。
將工件2安裝在支承角鐵3和夾頭6之間后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄7，因而夾頭6向支承角鐵3移動(dòng)，使得工件2被緊緊固定在支承角鐵3和夾頭6之間。
固定虎鉗手柄7后，利用所加動(dòng)力源切削工件2。
切削過(guò)程完成時(shí)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄7，夾頭6遠(yuǎn)離工件2后退，以便取出支承角鐵3和夾頭6之間的工件2。
為了不需要旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄7就能取出工件2，可以抓住虎鉗裝置4的虎鉗搖動(dòng)手柄12，并將銷14作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上提升，當(dāng)鎖緊部分13與進(jìn)給螺桿5的螺紋脫離后，抓住虎鉗手柄7，向右拖動(dòng)進(jìn)給螺桿5，使得夾頭6遠(yuǎn)離工件2，從而很容易就取出工件2。
由于以上所述的操作步驟，虎鉗座8不應(yīng)該因工件2的彈性變形而后退，虎鉗搖動(dòng)手柄12也不應(yīng)變形或出現(xiàn)斷裂。
但是，缺點(diǎn)是虎鉗搖動(dòng)手柄12需要模鑄、鑄模燒結(jié)、加工銷孔、加工陰螺紋等制造過(guò)程，因而就增加了工序。
而且，由熔融的金屬薄層制成的虎鉗搖動(dòng)手柄12，不可避免地需要表面處理以防止虎鉗搖動(dòng)手柄12腐蝕和生銹，增加了部件成本。
另外，虎鉗座8是由昂貴的鋁材鑄模燒結(jié)或模鑄而制成的，隨之還需要加工銷孔9＇和進(jìn)行表面處理，以防發(fā)生腐蝕和生銹。
這就是說(shuō)，因?yàn)榛Q座8和虎鉗搖動(dòng)手柄12是由工人操作制造的，其制造費(fèi)時(shí)從而導(dǎo)致生產(chǎn)率低和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力差。
因而，本發(fā)明的目的是提供一種用于切削機(jī)床的虎鉗裝置及其制造方法，通過(guò)改進(jìn)虎鉗裝置的結(jié)構(gòu)、制造方法及所用材料，可以降低工序，因而就降低了生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種用于切削機(jī)床的虎鉗裝置，適用于切削機(jī)床并帶有虎鉗座和用來(lái)固定或?qū)бM(jìn)給螺桿的虎鉗搖動(dòng)手柄的虎鉗裝置中包含虎鉗座，它包括在其每個(gè)翼部分上帶有插入凹槽的鷗翼狀底座，以及一對(duì)階式座，在階式座每個(gè)水平部分上帶有突起，以便插入到底座上相應(yīng)的插入凹槽內(nèi)，其中底座和階式座通過(guò)加壓處理彎曲鋼板而制成；虎鉗搖動(dòng)手柄制成馬鞍形，并包括上部的銷孔、頂端的手柄、由陰螺紋形成的鎖緊部分，以及手柄底部的支撐板，其中虎鉗搖動(dòng)手柄是通過(guò)加壓方法彎曲制成的。
此外，為達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種切削機(jī)床用虎鉗裝置的制造方法，它包括下列步驟形成陰螺紋部分作為鎖緊部分，通過(guò)適當(dāng)剪切鋼板和在其上形成銷孔，得到帶有鎖緊部分的虎鉗搖動(dòng)手柄展開件；通過(guò)彎曲虎鉗搖動(dòng)手柄展開件側(cè)面的支撐板，形成手柄；通過(guò)向上彎曲中部帶螺紋的鎖緊部分的各側(cè)面，得到虎鉗搖動(dòng)手柄；通過(guò)適當(dāng)剪切鋼板和形成突起，配合孔和銷孔，得到一對(duì)階式座展開件；通過(guò)垂直彎曲階式座展開件，得到一對(duì)階式座；通過(guò)適當(dāng)剪切鋼板和形成配合孔及插入凹槽，得到底座展開件；通過(guò)彎曲底座展開件，得到鷗翼狀底座；通過(guò)將突起對(duì)準(zhǔn)底座的插入凹槽內(nèi)，并采用加壓處理，得到虎鉗座；用銷將虎鉗搖動(dòng)手柄安裝到虎鉗座上，使之相互間可以活動(dòng)。
圖1是傳統(tǒng)技術(shù)的切削機(jī)床的正視圖；圖2是圖1中虎鉗裝置的透視圖；圖3是圖1中虎鉗座的透視圖；圖4是圖1中虎鉗搖動(dòng)手柄的透視圖；圖5A是根據(jù)本發(fā)明切削機(jī)床的正視圖；圖5B是圖5A中主要部件的正視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明用于切削機(jī)床的虎鉗搖動(dòng)手柄的透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明用于切削機(jī)床的虎鉗座的透視圖；圖8是將圖7所示的虎鉗座安裝在圖6所示的虎鉗搖動(dòng)手柄的透視圖；圖9A是根據(jù)本發(fā)明用于切削機(jī)床的虎鉗搖動(dòng)手柄展開圖；圖9B是根據(jù)本發(fā)明用于切削機(jī)床的虎鉗座底座展開圖；圖9C是根據(jù)本發(fā)明用于切削機(jī)床的虎鉗座階式座展開圖；參見(jiàn)圖5A和5B，它們是根據(jù)本發(fā)明的切削機(jī)床的正視圖和詳細(xì)局部視圖。如圖所示，基座20上安裝有直角支承角鐵22，用于將工件21安置在適當(dāng)?shù)奈恢谩；Q裝置100安裝在基座20的上面，面對(duì)直角支承角鐵22。
虎鉗裝置100裝有外周圍帶螺紋的進(jìn)給螺桿30，通過(guò)虎鉗裝置100實(shí)現(xiàn)螺旋運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)給螺桿30的端部，也就是說(shuō)，在支承角鐵22和虎鉗裝置100之間，安裝有夾頭31，用于從支承角鐵22的對(duì)面來(lái)支承工件21。虎鉗手柄32安裝在進(jìn)給螺桿30的另一端。
如圖6所示的根據(jù)本發(fā)明用于切削機(jī)床的虎鉗搖動(dòng)手柄，該搖動(dòng)手柄40制成馬鞍形。在虎鉗搖動(dòng)手柄41的側(cè)面部分形成銷孔41。從虎鉗搖動(dòng)手柄41的另一側(cè)面部分伸出手柄42?；Q搖動(dòng)手柄40包括在其底部帶陰螺紋的鎖緊部分43。在手柄42的底部形成支撐板42，以便于手抓握。
參見(jiàn)圖7，虎鉗座7具有底座50和一對(duì)階式座60。
底座50包括從其各邊向外伸出的鷗翼部分51、垂直于鷗翼部分51的垂直部分52、和與各垂直部分52相連用來(lái)支撐進(jìn)給螺桿30的凹面部分53。
通過(guò)每個(gè)鷗翼部分52的中部形成配合孔54，在配合孔54附近分別形成一對(duì)插入凹槽55。
階式座60分別由水平部分61和垂直部分65組成，二者互相垂直，其中水平部分61與底座50的鷗翼部分51上表面尺寸相當(dāng)，使得水平部分61正好安裝在底座50的各鷗翼部分51的上表面上。在水平部分61的中心形成配合孔54＇，與配合孔54相對(duì)應(yīng)。在階式座60的水平部分61的上表面各側(cè)形成一對(duì)突起62，正好插入到底座50相應(yīng)的孔內(nèi)。
通過(guò)每個(gè)階式座60的上部形成銷孔41＇。
圖8是將圖7的虎鉗座70安裝在圖6的虎鉗搖動(dòng)手柄40的透視圖。如圖所示，進(jìn)給螺桿30安裝在底座50的凹面部分53上。用銷80將虎鉗搖動(dòng)手柄40裝入一對(duì)階式座60之間。
參見(jiàn)圖9A至9C，將說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明用于切削機(jī)床的虎鉗裝置100的制造方法。
如圖9A所示的用于切削機(jī)床的虎鉗搖動(dòng)手柄展開圖?；Q搖動(dòng)手柄展開件40＇包括底部帶陰螺紋的鎖緊部分43，其中鎖緊部分43由剛性高的鋼制成。將剛性高的鋼適當(dāng)剪切制成鎖緊部分43，同時(shí)采用沖壓方法以提供穿通的銷孔41，這樣就加工出虎鉗搖動(dòng)手柄展開件40＇。
為了形成U形，沿該虎鉗搖動(dòng)手柄展開件40＇的每條虛線81向上彎曲，就制成虎鉗搖動(dòng)手柄40。
參見(jiàn)圖9B，它是根據(jù)本發(fā)明切削機(jī)床上虎鉗座的底座展開圖。如圖所示，利用加壓方法處理，將剛性高的優(yōu)質(zhì)鋼板剪切形成底座展開件50＇，接著加工出配合孔54和插入凹槽55。將底座展開件50＇適當(dāng)彎曲，就形成了鷗翼形底座50。
進(jìn)而參見(jiàn)圖9C，它表示根據(jù)本發(fā)明在切削機(jī)床上虎鉗座的階式座對(duì)的展開圖，如圖所示，將剛性高的優(yōu)質(zhì)鋼適當(dāng)剪切，以形成階式座展開對(duì)60＇。用沖壓方法形成銷孔41＇。一對(duì)突起62和突起62之間的配合孔54＇也同時(shí)利用沖壓方法形成。然后，沿虛線81分別彎曲階式座展開對(duì)60＇，這樣就制成了階式座對(duì)60。
現(xiàn)在詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明已備部件的裝配步驟。
首先，將階式座60分別安裝在相應(yīng)的底座50的一個(gè)鷗翼部分51上，使得階式座60的突起62正好插入到相應(yīng)于鷗翼部分51的一個(gè)插入凹槽55內(nèi)，對(duì)底座50和階式座60加壓處理，就制成了虎鉗座70。
將虎鉗搖動(dòng)手柄40裝配在階式座60之間。將銷80插入到虎鉗搖動(dòng)手柄40和階式座60的銷孔41、41＇內(nèi)，這樣就制成了虎鉗裝置100。
現(xiàn)在描述帶有制造好的虎鉗裝置100的切削機(jī)床的切削過(guò)程。
首先，反時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄32時(shí)，進(jìn)給螺桿30由虎鉗搖動(dòng)手柄40的鎖緊部分43和底座50的凹面部分53導(dǎo)引，沿著運(yùn)行的方向移動(dòng)。因而，夾頭31遠(yuǎn)離支承角鐵22。
接著，在支承角鐵22和夾頭31之間安裝工件21。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)虎鉗手柄32時(shí)，夾頭31向支承角鐵22移動(dòng)，因此工件21就被緊緊固定在支承角鐵22和夾頭31之間。
在固定住虎鉗手柄32后，用動(dòng)力源適當(dāng)切削工件21。
當(dāng)完成切削操作時(shí)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄32，夾頭31使工件21后退，這時(shí)就可以從支撐角鐵22和夾頭31間取出工件21。
為便于取出工件21而不需要旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄32，抓住虎鉗裝置100的虎鉗搖動(dòng)手柄的手柄42，或用手指鉤住手柄42，用銷80作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸提升虎鉗手柄32，當(dāng)虎鉗搖動(dòng)手柄40底部的鎖緊部分43與進(jìn)給螺桿30脫離后，抓住虎鉗手柄32向右拉進(jìn)給螺桿30，然后夾頭31遠(yuǎn)離工件21，因此，就可以很容易地取出工件21。
如上所述，本發(fā)明用壓力方式在很短時(shí)間內(nèi)加工出虎鉗裝置100的各部件，并且對(duì)在模鑄或鑄模燒結(jié)的生產(chǎn)方法中，已進(jìn)行的傳統(tǒng)上采用的孔成形或表面處理的多個(gè)步驟可以省略，因而提高了生產(chǎn)率。
而且，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用剛性好的鋼板，如SPC-1或P10，代替費(fèi)用高的鋁材，降低了生產(chǎn)成本，因而就降低了成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)份額。
而且，本發(fā)明提供了一種裝夾工件用的虎鉗裝置改良的制造方法，減少了虎鉗裝置加工過(guò)程的工序，因而就提高了生產(chǎn)率。
另外，采用成本低剛性好的鋼，就可以降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
權(quán)利要求
1.一種用于切削機(jī)床的虎鉗裝置，具有虎鉗座和用來(lái)安裝或?qū)бM(jìn)給螺桿的虎鉗搖動(dòng)手柄，該虎鉗裝置包含虎鉗座，包括在其每個(gè)翼部分上帶有插入凹槽和配合孔的鷗翼狀底座，及一對(duì)階式座，在階式座每個(gè)水平部分上有突起以便插入到相應(yīng)于底座上的一個(gè)插入凹槽內(nèi)，其中底座和階式座通過(guò)壓力方法彎曲鋼板而形成；以及虎鉗搖動(dòng)手柄制成馬鞍形，它包括上部的銷孔、頂端的手柄、形成陰螺紋的鎖緊部分，以及手柄底部的支撐板，其中該虎鉗搖動(dòng)手柄是通過(guò)壓力方法彎曲形成的。
2.一種用于切削機(jī)床的虎鉗裝置的制造方法包括下列步驟在一個(gè)部分上形成陰螺紋作為鎖緊部分；通過(guò)適當(dāng)剪切鋼板及在其上形成銷孔，得到具有鎖緊部分的虎鉗搖動(dòng)手柄展開件；通過(guò)彎曲該虎鉗搖動(dòng)手柄展開件一側(cè)面的支撐板，形成手柄；通過(guò)向上彎曲其各側(cè)面使之呈U形，得到虎鉗搖動(dòng)手柄，具有中部為螺紋的鎖緊部分；通過(guò)適當(dāng)?shù)募羟袖摪宀⑿纬赏黄?、配合孔和銷孔，得到一對(duì)階式座展開件；通過(guò)垂直彎曲該階式座展開件，得到一對(duì)階式座；通過(guò)適當(dāng)剪切鋼板并形成配合孔及插入凹槽，得到底座展開件；通過(guò)彎曲該底座展開件，得到鷗翼狀底座；通過(guò)將階式座的突起對(duì)準(zhǔn)底座的插入凹槽，并采用壓力方法，得到虎鉗座；用銷將虎鉗搖動(dòng)手柄裝到虎鉗座上，使之相互間可活動(dòng)。
全文摘要
用于切削機(jī)床的虎鉗裝置,包含虎鉗座,它包括每個(gè)翼上帶插入孔的鷗翼狀底座及一對(duì)階式座,在其每個(gè)水平部分有突起以便插入到相應(yīng)底座上的一個(gè)插入孔內(nèi),底座和階式座是通過(guò)壓力方式彎曲鋼板制成的;制馬鞍形的虎鉗搖動(dòng)手柄,包括其上部的銷孔、頂端的手柄、帶陰螺紋的鎖緊部分和手柄底部的支撐板,虎鉗搖動(dòng)手柄通過(guò)壓力方式彎曲制成。通過(guò)改進(jìn)虎鉗裝置的結(jié)構(gòu)、制造方法及所用材料,減少了虎鉗裝置的工序,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23D47/04GK1171995SQ9711488
公開日1998年2月4日 申請(qǐng)日期1997年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月25日
發(fā)明者金周哲 申請(qǐng)人:Lg產(chǎn)電株式會(huì)社