專利名稱：三維內(nèi)外肋管加工機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，具體是一種熱交換或傳熱設(shè)備通用零件三維內(nèi)外肋管的加工機床。
目前在化工、鋼鐵、鍋爐等許多行業(yè)里的傳熱設(shè)備仍使用傳統(tǒng)的光管作換熱元件，能耗大，浪費了管材，制造成本高。在熱交換或傳熱設(shè)備中使用三維內(nèi)外肋管能擴大傳熱面積，提高傳熱效率，縮小設(shè)備體積。而現(xiàn)有的三維內(nèi)外肋管的加工機床由于其結(jié)構(gòu)的限制，使其所加工出來的三維內(nèi)外肋管的長度和管徑局限在一定范圍內(nèi)，一般只能加工出不足4.5米長的管子，不可能加工出10米以上或管子直徑達φ108的三維內(nèi)外肋管，致使三維內(nèi)外肋管的使用范圍十分有限。
本實用新型的目的在于提供一種可加工超長度、大直徑三維內(nèi)外肋管的加工機床，該機床能夠完成10米以上至無限長度、直徑高達φ108的三維內(nèi)外肋管的加工制造。
本實用新型的技術(shù)方案如下它由主軸箱、床身、電控柜、進給機構(gòu)和刀具組成，其中主軸箱體前后開有一個可穿過加工管子的通孔，能使管子從主軸中心穿過去，主軸箱中控制往復(fù)運動的連桿機構(gòu)包括左、右連桿，而帶動左、右連桿運動的軸分開成二段，這二段軸之間拉開一定距離，以保證有足夠的空間讓管子穿過主軸箱，使管子的加工長度不受限制。主軸箱的內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)為二級傳動機構(gòu)，齒輪的模數(shù)為4，主軸箱內(nèi)的左、右連桿各靠一個齒輪傳動，以實現(xiàn)大直徑管子的加工。用于加工三維內(nèi)肋管的刀芯桿可固定在主軸箱的背面，加工時，刀芯桿不作往復(fù)運動，只利用刀具的往復(fù)直線運動和分度運動加工出三維內(nèi)肋管，刀具的往復(fù)直線運動和分度運動由主軸箱控制。主軸箱與床身相聯(lián)結(jié)并固定于地面，床身的左右兩邊設(shè)置有用于支撐的支撐件，保證機床具有良好的剛性。刀具直接裝在主軸端面上，刀具也可通過一小段短刀桿與主軸相聯(lián)結(jié)。進給機構(gòu)使長管子能在床身上做直線無級調(diào)速連續(xù)運動。
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的機床傳動圖。
如
圖1所示，主軸箱2與床身11相聯(lián)結(jié)并固定于地面，電控柜和照明燈3均置于主軸箱2上面。床身11左右兩邊和主軸箱2由三角構(gòu)架支撐件10和13支撐并固定于地面。刀具5可直接安裝于主軸44端面，也可通過一小段刀桿4與主軸44相聯(lián)結(jié)，夾緊工件管子32的三爪卡盤15固定安裝于滑座8上，滑座8在進給電機12和絲杠螺母16的拖動下可作往復(fù)直線運動。工件管子32穿過支撐件9、滑座8、三爪卡盤15、刀環(huán)座子6、刀具5、刀桿4、主軸箱2，在滑座8的拖動下管子32可進行往復(fù)直線運動。
如圖2所示，主電機41通過皮帶43和小皮帶輪42、大輪34降速，為了達到主軸44合適的加工速度，通過軸35、37、39的齒輪36、38、18、19、20、21進一步降速，最后在偏心輪22、40的作用下，使主軸44在連桿24、33的推動下得到直線往復(fù)運動，與主軸44相聯(lián)結(jié)的刀具5同樣獲得直線往復(fù)運動。為了達到肋片在管壁上成螺旋式錯排，通過轉(zhuǎn)輪23、連桿28、齒爪29、棘輪25、傘齒輪26、27、直齒輪30、31進行主軸44有節(jié)拍的分度，從而加工出三維肋管。傳統(tǒng)加工機床的主軸箱內(nèi)還包括中連桿機構(gòu)，它與左右連桿穿在一根軸上。本實用新型取消了中連桿機構(gòu)，帶動左右連桿運動的軸39分為二段，拉開了距離，使加工管子穿過去。
綜上所述，本實用新型的加工范圍擺脫了現(xiàn)有技術(shù)的局限性，對三維內(nèi)外肋管的加工長度不受限制，10米以上或無限長管子都可加工，加工管子的最大直徑可達到φ108。本實用新型在加工三維外肋管時，刀具在主軸推動下做直線往復(fù)運動、分度運動，在加工三維內(nèi)肋管時，刀具的往復(fù)運動和分度運動同樣由主軸的推動形成，但刀芯桿可固定于主軸箱內(nèi)不動。本實用新型加工范圍大，加工效率高，簡化了機床結(jié)構(gòu)，操作更方便，使三維內(nèi)外肋管能應(yīng)用在更多的領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種三維內(nèi)外肋管加工機床，由主軸箱、床身、電控柜、進給機構(gòu)、刀具組成，其特征在于主軸箱體前后開有一個可穿過加工管子的通孔，主軸箱中控制往復(fù)運動的連桿機構(gòu)包括左、右連桿，而帶動左、右連桿運動的軸分開成二段，這二段軸之間拉開一定的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維內(nèi)外肋管加工機床，其特征在于主軸箱內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)為二級傳動機構(gòu)，齒輪的模數(shù)為4，主軸箱內(nèi)的左、右連桿各靠一個齒輪傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機床，其特征在于用于加工三維內(nèi)外肋管的刀芯桿可固定在主軸箱的背面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機床，其特征在于主軸箱與床身相聯(lián)結(jié)并同定于地而，床身的左右兩邊設(shè)置有用于支撐的支撐件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機床，其特征在于刀具直接裝在主軸端而上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機床，其特征在于刀具可通過一小段短刀桿與主軸相聯(lián)結(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，用于加工熱交換或傳熱設(shè)備通用零件三維內(nèi)外肋管，由主軸箱、床身、電控柜、進給機構(gòu)和刀具組成，其中主軸箱體前后開有一個可穿過加工管子的通孔，主軸箱中控制往復(fù)運動的連桿機構(gòu)包括左、右連桿，而帶動左、右連桿運動的軸分開成二段，這二段軸之間拉開一定的距離。本實用新型對三維內(nèi)外肋管的加工長度不受限制，10米以上至無限長度均可。本實用新型加工范圍大，加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號B23B5/08GK2248609SQ9523791
公開日1997年3月5日 申請日期1995年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月31日
發(fā)明者劉海明, 董志昂, 何錦明, 熊同 申請人:深圳市和利達換熱系統(tǒng)工程公司, 成都市青白江區(qū)明星換熱元件廠