本發(fā)明涉及齒座加工技術領域，尤其涉及一種挖掘機齒座加工裝置。

背景技術：

齒座是挖掘機中重要的部件，它是連接斗齒和鏟斗的重要構件，齒座設置在挖掘機鏟斗的底板上，齒座的使用可以減少對底板的損傷，使得挖掘中的大部分磨損集中在斗齒上，降低了挖掘機的損耗成本，挖掘機的斗齒和斗齒座通過銷軸連接，齒座的一端斗齒連接塊處開有銷軸孔，方便與斗齒連接，另一端為夾板形式，夾持在鏟斗上，并與鏟斗的底板焊接在一起，齒座在生產過程中需要對斗齒連接塊開孔，以供銷軸穿過，現有的技術中采用沖床或鉆床對齒座開孔，但是由于齒座的形狀不規(guī)則，鉆床或沖床上的夾具在固定齒座時，固定不穩(wěn)固，加工過程中容易活動，造成開孔的誤差率大，殘次率高，且針對不同規(guī)格的齒座調整不方便，降低了整體的工作效率。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種挖掘機齒座加工裝置。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種挖掘機齒座加工裝置，包括夾具底座，夾具底座的頂部一端焊接有擋板，所述夾具底座的頂部另一端焊接有連接板，所述夾具底座的底部四角均焊接有固定座，且四個固定座的表面均開設有通孔，所述連接板的中部開設有水平設置的第一螺紋孔，且第一螺紋孔內插接有第一絲桿，所述第一絲桿的一端通過軸承連接有夾板，且夾板位于連接板與擋板之間，所述擋板與夾板之間夾持有固定板，所述固定板的頂部一端通過緊固螺栓連接有第一固定塊，所述固定板的頂部另一端通過緊固螺栓連接有第二固定塊，所述第一固定塊靠近第二固定塊的一側中部焊接有頂板，所述第二固定塊的中部開設有垂直設置的第二螺紋孔，且第二螺紋孔內插接有第二絲桿，所述第二絲桿的一端通過軸承連接有卡套，所述卡套與頂板之間夾持有齒座。

優(yōu)選的，所述齒座包括斗齒連接塊和u形夾板，且斗齒連接塊和夾板為一體成型結構。

優(yōu)選的，所述頂板靠近齒座的一端與夾板的開口處相適配，且卡套靠近齒座的一端與斗齒連接塊相適配。

優(yōu)選的，所述第一絲桿遠離夾板的一端通過固定銷連接有第一手輪，且第二絲桿遠離卡套的一端通過固定銷連接有第二手輪。

優(yōu)選的，所述夾具底座的頂部兩側均開設有兩個滑槽，且夾板的底部兩端均焊接有兩個滑塊，兩個滑塊分別與兩個滑槽相適配。

優(yōu)選的，所述固定板的中部開設有通孔，且通孔位于齒座上的斗齒連接塊下方。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出的挖掘機齒座加工裝置，將齒座的兩端分別通過卡套與頂板固定在固定板上，通過擋板和夾板的作用將固定板夾持在夾具底座的頂部，通過夾具底座四邊的固定座將夾具底座安裝在鉆孔機床上，完成齒座的固定，使得在齒座一端的斗齒連接塊表面打孔時齒座不會發(fā)生偏移現象，保證銷孔的尺寸在合理范圍以內，同時在為不同型號的齒座加工時，只需要跟換不同的卡套和頂板即可完成齒座的固定，調整速度快，使得挖掘機齒座的加工效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種挖掘機齒座加工裝置的俯視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種挖掘機齒座加工裝置的側視結構示意圖。

圖中：1第一絲桿、2連接板、3夾具底座、4夾板、5卡套、6第二絲桿、7第二固定塊、8固定板、9擋板、10通孔、11齒座、12固定座、13頂板、14第一固定塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種挖掘機齒座加工裝置，包括夾具底座3，夾具底座3的頂部一端焊接有擋板9，夾具底座3的頂部另一端焊接有連接板2，夾具底座3的底部四角均焊接有固定座12，且四個固定座12的表面均開設有通孔，連接板2的中部開設有水平設置的第一螺紋孔，且第一螺紋孔內插接有第一絲桿1，第一絲桿1的一端通過軸承連接有夾板4，且夾板4位于連接板2與擋板9之間，擋板9與夾板4之間夾持有固定板8，固定板8的頂部一端通過緊固螺栓連接有第一固定塊14，固定板8的頂部另一端通過緊固螺栓連接有第二固定塊7，第一固定塊14靠近第二固定塊7的一側中部焊接有頂板13，第二固定塊7的中部開設有垂直設置的第二螺紋孔，且第二螺紋孔內插接有第二絲桿6，第二絲桿6的一端通過軸承連接有卡套5，卡套5與頂板13之間夾持有齒座11。

本發(fā)明中，齒座11包括斗齒連接塊和u形夾板，且斗齒連接塊和夾板為一體成型結構，頂板13靠近齒座11的一端與夾板的開口處相適配，且卡套5靠近齒座11的一端與斗齒連接塊相適配，第一絲桿1遠離夾板4的一端通過固定銷連接有第一手輪，且第二絲桿6遠離卡套5的一端通過固定銷連接有第二手輪，夾具底座3的頂部兩側均開設有兩個滑槽，且夾板4的底部兩端均焊接有兩個滑塊，兩個滑塊分別與兩個滑槽相適配，固定板8的中部開設有通孔10，且通孔位于齒座11上的斗齒連接塊下方。

工作原理：將齒座11的兩端分別通過卡套5與頂板13固定在固定板8上，將固定板8通過擋板9和夾板4的作用夾持在夾具底座3的頂部，通過夾具底座3四邊的固定座12將夾具底座3安裝在鉆孔機床上，完成齒座11的固定，針對不同型號的齒座11加工時，只需要跟換不同的卡套5和頂板13即可完成齒座11的固定，使得在齒座11一端的斗齒連接塊表面打孔時齒座11不會發(fā)生偏移現象，保證銷孔的尺寸在合理范圍以內，同時調整速度快，使得挖掘機齒座的加工效率高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種挖掘機齒座加工裝置，包括夾具底座，夾具底座的頂部一端焊接有擋板，所述夾具底座的頂部另一端焊接有連接板，所述夾具底座的底部四角均焊接有固定座，且四個固定座的表面均開設有通孔，所述連接板的中部開設有水平設置的第一螺紋孔，且第一螺紋孔內插接有第一絲桿。本發(fā)明將齒座的兩端分別通過卡套與頂板固定在固定板上，通過擋板和夾板的作用將固定板夾持在夾具底座的頂部，通過夾具底座四邊的固定座將夾具底座安裝在鉆孔機床上，完成齒座的固定，使得在齒座一端打孔時齒座不會發(fā)生偏移現象，同時在為不同型號的齒座加工時，只需要跟換不同的卡套和頂板即可完成齒座的固定，使得挖掘機齒座的加工效率高。

技術研發(fā)人員：劉石虎;陳登容
受保護的技術使用者：江蘇洛克精密鑄造有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.11
技術公布日：2017.09.15