一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備。該設(shè)備包括機架、第一支撐板、第二支撐板、氣缸、氣動電磁閥、光電開關(guān)、電控盒，所述光電開關(guān)與所述電控盒電連接，所述氣動電磁閥與所述電控盒電連接；還包括整形裝置，所述整形裝置包括安裝于所述氣缸底端的整形頭、安裝于所述第一支撐板且位于所述整形頭下方的整形桿，所述整形頭的頭部設(shè)有凹槽，所述整形桿為圓柱結(jié)構(gòu)，所述整形桿靠近所述第一支撐板的端部設(shè)有臺階，所述凹槽的弧度與所述整形桿的臺階圓柱面的弧度相匹配。有益效果是：本實用新型的整形頭、整形桿設(shè)計，方便產(chǎn)品放置，壓合緊致；氣動壓合方式，既能將凸起部分修整，又能營造清潔的工作環(huán)境。
【專利說明】一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]通常在汽車用波紋管中使用內(nèi)鎖管，可以使發(fā)動機排出的廢氣順利流出，不會在波紋管的波紋處形成渦流，產(chǎn)生異響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)鎖管由細板材卷邊繞制而成，繞制一定長度后利用等離子切割，而等離子切割時經(jīng)常留下切斷口，切斷口無壓緊結(jié)構(gòu)，造成一定高度的翹起，為后續(xù)加工帶來不便，所以要對該翹起做處理。目前，對于翹起的處理方式大多為人工使用剪刀修整，內(nèi)鎖管切割后，工人將翹起剪掉，并對殘留部分進行彎曲，打擊壓合。上述方式雖然可以將翹起去除，但壓合質(zhì)量不能保證；且人工彎曲翹起，有二次翹起的可能，費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備。該設(shè)備可以完全壓緊翹起，解決翹起對后續(xù)加工的影響，且提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備，該設(shè)備包括機架，所述機架包括支架、固定連接于所述支架頂端的平臺；該設(shè)備還包括安裝于所述平臺上的第一支撐板，垂直固定于所述第一支撐板頂端的第二支撐板；該設(shè)備還包括固定連接于所述第二支撐板底端的氣缸，安裝于第一支撐板上的氣動電磁閥，安裝于平臺上的光電開關(guān)，安裝于機架上的電控盒，所述光電開關(guān)與所述電控盒電連接，所述氣動電磁閥與所述電控盒電連接；該設(shè)備還包括整形裝置，所述整形裝置包括安裝于所述氣缸底端的整形頭、安裝于所述第一支撐板且位于所述整形頭下方的整形桿，所述整形頭的頭部設(shè)有凹槽，所述整形桿為圓柱結(jié)構(gòu)，所述整形桿靠近所述第一支撐板的端部設(shè)有臺階，所述凹槽的弧度與所述整形桿的臺階圓柱面的弧度相匹配。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述機架還包括焊接于支架上的支撐桿，所述電控盒固定連接于所述支撐桿。
[0008]進一步，所述第一支撐板通過第三支撐板與所述平臺固定安裝。
[0009]進一步，所述第三支撐板為方形鋼板，所述第一支撐板螺紋連接于第三支撐板上，所述第三支撐板焊接于平臺上。
[0010]進一步，所述第一支撐板與所述第二支撐板為螺紋連接。
[0011 ] 進一步，所述機架為四角凳形。
[0012]有益效果是:本實用新型的整形頭、整形桿設(shè)計，方便產(chǎn)品放置，壓合緊致；氣動壓合方式，既能將凸起部分修整，又能營造清潔的工作環(huán)境；由于內(nèi)鎖管端口處內(nèi)徑大于內(nèi)部內(nèi)徑，所以整形桿臺階的存在，可有效避免將內(nèi)鎖管壓變形；光電開關(guān)固定在平臺上，起開關(guān)作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的左視圖。
[0015]在圖中，1、機架，1-1、支架，1-2、平臺，2、第一支撐板，3、第二支撐板，4、氣缸，5、氣動電磁閥，6、光電開關(guān)，7、電控盒，8、整形頭，8-1、凹槽，9、整形桿，9-1、臺階，10、第三支撐板，11、支撐桿。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備，該設(shè)備包括機架I，所述機架I包括支架1-1、固定連接于所述支架1-1-頂端的平臺1-2 ;該設(shè)備還包括安裝于所述平臺1-2上的第一支撐板2，垂直固定于所述第一支撐板2頂端的第二支撐板3 ;該設(shè)備還包括固定連接于所述第二支撐板3底端的氣缸4，安裝于第一支撐板2上的氣動電磁閥5，安裝于平臺1-2上的光電開關(guān)6，安裝于機架I上的電控盒7，所述光電開關(guān)6與所述電控盒7電連接，所述氣動電磁閥5與所述電控盒7電連接；該設(shè)備還包括整形裝置，所述整形裝置包括安裝于所述氣缸4底端的整形頭8、安裝于所述第一支撐板2且位于所述整形頭8下方的整形桿9，所述整形頭8的頭部設(shè)有凹槽8-1，所述整形桿為圓柱結(jié)構(gòu)，所述整形桿9靠近所述第一支撐板2的端部設(shè)有臺階9-1，所述凹槽8-1的弧度與所述整形桿9的臺階9-1圓柱面的弧度相匹配。
[0018]所述機架I還包括焊接于支架上的支撐桿11，所述電控盒7固定連接于所述支撐桿11。
[0019]所述第一支撐板2通過第三支撐板10與所述平臺1-2固定安裝。
[0020]所述第三支撐板10為方形鋼板，所述第一支撐板2螺紋連接于第三支撐板10上，所述第三支撐板10焊接于平臺1-2上。
[0021]所述第一支撐板2與所述第二支撐板3為螺紋連接。
[0022]所述機架I為四角凳形。
[0023]本實用新型內(nèi)鎖管整形設(shè)備在工作時，整形頭8與整形桿9配合工作，即整形頭、內(nèi)鎖管和整形桿完成配合壓緊。首先將待整形的內(nèi)鎖管工件套入整形桿9上，調(diào)整后將內(nèi)鎖管的翹起對準位于整形桿上方的整形頭8的凹槽8-1 ;觸摸光電開關(guān)6，電控盒7收到信號后,給氣動電磁閥5 —個信號，從而氣動電磁閥5接通,使得氣缸4動作,氣缸4推動整形頭8的凹槽8-1擠壓產(chǎn)品，將內(nèi)鎖管的翹起壓緊，達到整形的目的。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)鎖管整形設(shè)備，該設(shè)備包括機架，所述機架包括支架、固定連接于所述支架頂端的平臺，該設(shè)備還包括安裝于所述平臺上的第一支撐板，垂直固定于所述第一支撐板頂端的第二支撐板，其特征在于，所述設(shè)備還包括固定連接于所述第二支撐板底端的氣缸，安裝于第一支撐板上的氣動電磁閥，安裝于平臺上的光電開關(guān)，安裝于機架上的電控盒，所述光電開關(guān)與所述電控盒電連接，所述氣動電磁閥與所述電控盒電連接；所述設(shè)備還包括整形裝置，所述整形裝置包括安裝于所述氣缸底端的整形頭、安裝于所述第一支撐板且位于所述整形頭下方的整形桿，所述整形頭的頭部設(shè)有凹槽，所述整形桿為圓柱結(jié)構(gòu)，所述整形桿靠近所述第一支撐板的端部設(shè)有臺階，所述凹槽的弧度與所述整形桿的臺階圓柱面的弧度相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鎖管整形設(shè)備，其特征在于，所述機架還包括焊接于支架上的支撐桿，所述電控盒固定連接于所述支撐桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)鎖管整形設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐板通過第三支撐板與所述平臺固定安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)鎖管整形設(shè)備，其特征在于，所述第三支撐板為方形鋼板，所述第一支撐板螺紋連接于第三支撐板上，所述第三支撐板焊接于平臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)鎖管整形設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐板與所述第二支撐板為螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)鎖管整形設(shè)備，其特征在于，所述機架為四角凳形。
【文檔編號】B21D3/14GK203917494SQ201420326268
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:煙臺世杰汽車配件有限公司