工字輪自動上絲機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】工字輪自動上絲機構(gòu)，在工字輪撥銷盤上添加的一套上絲動力機構(gòu)，上絲動力機構(gòu)主要包括旋轉(zhuǎn)缸、壓絲缸、剪絲缸、活動手、勾絲槽、旋轉(zhuǎn)軸心和剪絲機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)缸與活動手連接，活動手上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸心，活動手前端面上設(shè)有壓絲缸和剪絲缸，剪絲缸設(shè)有剪絲機構(gòu)，剪絲機構(gòu)下方的活動手上設(shè)有一勾絲槽。本實用新型節(jié)約了上下工字輪的操作時間，可將工字輪的更換時間最少縮小3-10分鐘；同時可以避免人工參與上、下絲的操作來最小化安全隱患，以及避免人工的操作不當，對于生產(chǎn)效率要求較高的生產(chǎn)線來說，可極大提高工作效率和減輕勞動強度。
【專利說明】工字輪自動上絲機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工字輪自動上絲機構(gòu)，屬于金屬制品行業(yè)機電一體化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]工字輪收線是金屬拉絲行業(yè)常用的一種收線方式。目前各種工字輪在上絲時普遍是采用人工牽引鋼絲端頭，穿過工字輪插線孔/卡線孔，利用機械壓緊結(jié)構(gòu)或人工纏繞打結(jié)方式來固定線頭。在收線結(jié)束下輪時，人工剪斷鋼絲并與已卷繞的鋼絲之間打結(jié)來固定線尾。因為人工的參與，將會導(dǎo)致:a.設(shè)備待機時間增長；b.較大的安全隱患存在；c.操作不當導(dǎo)致的脫絲等重復(fù)操作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，從而提供一種采用機電控制結(jié)構(gòu)，用來自動給工字輪上絲和自動在滿輪時下輪固定的工字輪自動上絲機構(gòu)。
[0004]工字輪自動上絲機構(gòu)，利用在工字輪撥銷盤上添加的一套上絲動力機構(gòu)，上絲動力機構(gòu)主要包括旋轉(zhuǎn)缸1、壓絲缸2、剪絲缸3、活動手4、勾絲槽5、旋轉(zhuǎn)軸心6和剪絲機構(gòu)7，所述旋轉(zhuǎn)缸I與活動手4連接,活動手4上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸心6,活動手4前端面上設(shè)有壓絲缸2和剪絲缸3，剪絲缸3設(shè)有剪絲機構(gòu)7，剪絲機構(gòu)7下方的活動手4上設(shè)有一勾絲槽5。
[0005]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0006]本實用新型的工字輪自動上絲機構(gòu)通過與撥銷盤的緊湊組合和正確的操作步驟控制完全可實現(xiàn)工字輪的自動上絲，節(jié)約了上下工字輪的操作時間，可將工字輪的更換時間最少縮小3-10分鐘；同時可以避免人工參與上、下絲的操作來最小化安全隱患，以及避免人工的操作不當，對于生產(chǎn)效率要求較高的生產(chǎn)線來說，可極大提高工作效率和減輕勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型中上絲動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0008]圖中:1-旋轉(zhuǎn)缸、2-壓絲缸、3-剪絲缸、4-活動手、5-勾絲槽、6-旋轉(zhuǎn)軸心；
[0009]圖2為本實用新型中上絲動力機構(gòu)活動手的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖中:7_剪絲機構(gòu)、8-鋼絲；
[0011]圖3-7為本實用新型的操作示意圖，
[0012]圖中:4_活動手、8-鋼絲、9-旋轉(zhuǎn)接頭、10-頂尖壓緊工字輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述:[0014]本實用新型利用三組氣缸或油缸實現(xiàn)簡易機械手的動作用以替換人工操作。
[0015]具體動作和功能如下:一.通過旋轉(zhuǎn)缸I的伸縮運動,帶動活動手4沿旋轉(zhuǎn)軸心6轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)活動手4的升降運動；二.通過壓絲缸2的伸縮動作，借助上下齒形壓板增大摩擦力，實現(xiàn)鋼絲8壓緊和松脫的功能(見圖2);三.通過剪絲缸3的伸縮動作，借助刀具刃口實現(xiàn)鋼絲8的剪切功能(見圖2);四.勾絲槽5采用倒梯形開口用于整個上絲機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中勾掛住鋼絲8，便于壓絲和剪絲動作的實現(xiàn)。
[0016]因上絲機構(gòu)是安裝于工字輪撥銷盤上實現(xiàn)自動上絲和剪斷功能的，所以需要配合電氣控制操作來實現(xiàn)自動上絲和剪斷功能。動作簡要說明如下:a.推出旋轉(zhuǎn)缸I將上絲機構(gòu)翻轉(zhuǎn)放下； [0017]b.將鋼絲8頭部插入上絲機構(gòu)的勾絲槽5 ；
[0018]c.壓絲機構(gòu)動作將鋼絲8壓住(如圖3所示)；
[0019]d.活動手4向上翻轉(zhuǎn)；
[0020]e.執(zhí)行工字輪上輪的系列動作(如圖4所示)；
[0021]f.活動手4向下翻轉(zhuǎn)(如圖5所示)；
[0022]g.撥銷盤帶動工字輪旋轉(zhuǎn)并且超過半圈后，活動手4向上翻轉(zhuǎn)；
[0023]h.撥銷盤繼續(xù)帶動工字輪旋轉(zhuǎn)并執(zhí)行工字輪收線和排線系列動作(如圖6所示)；
[0024]1.經(jīng)過4-8層排線后，確認鋼絲頭已被緊急壓住后，松開壓線機構(gòu)；
[0025]j.待工字輪排線滿輪時，且待鋼絲8靠近上絲機構(gòu)一側(cè)的輪輻時，在進線切點的工字輪背面放下活動手4，經(jīng)過半圈的旋轉(zhuǎn)，將鋼絲8卡入上絲機構(gòu)的勾絲槽5 (如圖7所示)；
[0026]k.執(zhí)行工字輪頂尖脫離動作；
[0027]1.壓線機構(gòu)動作，壓住鋼絲8 ；
[0028]m.剪絲機構(gòu)動作，剪斷鋼絲8 (如圖2所示)；
[0029]η.工字輪下輪；
[0030]重復(fù)步驟cfn，實現(xiàn)連續(xù)自動的工字輪上、下絲操作。
[0031]本實用新型有以下特點:
[0032]1.液壓或氣動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單便于實現(xiàn)；成本較低；根據(jù)收線工字輪的大小和收線鋼絲直徑的大小，可選擇液壓或氣動機構(gòu)。
[0033]2.結(jié)構(gòu)相對緊湊，與撥銷盤組合；組裝在撥銷盤上，借助撥銷盤的主動旋轉(zhuǎn)動作，以及正確的運動步驟共同實現(xiàn)自動上絲和切絲功能。
[0034]3.因上絲機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)件上，所以安裝結(jié)束后需做動平衡確保旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的穩(wěn)定性和壽命。
[0035]4.可較大的減少工作量及提高工作效率，降低安全隱患。
[0036]無疑采用工字輪自動上絲機構(gòu)可以避免人工參與上下絲的操作，基本消除不受控的待機時間、最小化安全隱患及避免操作不當。
【權(quán)利要求】
1.工字輪自動上絲機構(gòu)，其特征在于:在工字輪撥銷盤上添加的一套上絲動力機構(gòu)，上絲動力機構(gòu)主要包括旋轉(zhuǎn)缸(I)、壓絲缸(2)、剪絲缸(3)、活動手(4)、勾絲槽(5)、旋轉(zhuǎn)軸心(6)和剪絲機構(gòu)(7),所述旋轉(zhuǎn)缸(I)與活動手(4)連接,活動手(4)上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸心(6),活動手(4)前端面上設(shè)有壓絲缸(2)和剪絲缸(3)，剪絲缸(3)設(shè)有剪絲機構(gòu)(7)，剪絲機構(gòu)(7)下方的活動手(4)上設(shè)有一勾絲槽(5)。
【文檔編號】B21C47/02GK203737747SQ201420139468
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】邊慶寬, 童韜, 黃剛, 李勻生, 楊吉強 申請人:貴州建新南?？萍脊煞萦邢薰?br>