自動(dòng)鉆攻兩用的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部固定有底座和鉆機(jī)組件，鉆機(jī)組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、給進(jìn)裝置和控制裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，給進(jìn)裝置包括給進(jìn)電機(jī)，控制裝置通過使用者的操作分別開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)和給進(jìn)電機(jī)，控制鉆機(jī)主軸從初始位置向下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)鉆機(jī)主軸向下運(yùn)動(dòng)事先設(shè)定的距離控制鉆機(jī)主軸向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置，通過使用者的操作分別關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)和給進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型，因?yàn)樵O(shè)有水箱、給進(jìn)電機(jī)和控制裝置，可以在加工時(shí)自動(dòng)提供冷卻液，不需要額外的冷卻裝置，降低了生產(chǎn)成本；且可以通過使用者的事先設(shè)置使鉆機(jī)主軸在加工時(shí)自動(dòng)給進(jìn)指定的距離，大大提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也可以滿足加工精度的要求。
【專利說明】自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)，具體涉及自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床是一種裝有刀具的主軸旋轉(zhuǎn)并作軸向移動(dòng)的孔加工機(jī)床，主軸旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，主軸軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于工件不宜作旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的孔加工。主要用鉆孔、鉸孔、攻螺紋、锪埋孔等。目前的鉆床存在以下缺點(diǎn):在加工內(nèi)孔小而深時(shí)只能靠工人多次循環(huán)進(jìn)給由此加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加工內(nèi)孔深度較為精確時(shí)只能單憑工人的視力，導(dǎo)致無法滿足需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決傳統(tǒng)的鉆床工作臺(tái)鉆頭給進(jìn)靠人工操作，生產(chǎn)效率低下且無法滿足精度要求的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝固定有用于放置待加工材料的底座和鉆機(jī)組件，所述鉆機(jī)組件包括鉆機(jī)主軸，所述鉆機(jī)主軸豎直設(shè)置于所述底座的上方，所述鉆機(jī)組件還包括驅(qū)動(dòng)裝置、給進(jìn)裝置和控制裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)主軸繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，給進(jìn)裝置包括給進(jìn)電機(jī)，所述給進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)主軸沿軸向做上下運(yùn)動(dòng)，控制裝置通過使用者的操作分別開啟所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和給進(jìn)電機(jī)，控制所述鉆機(jī)主軸從初始位置向下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)所述鉆機(jī)主軸向下運(yùn)動(dòng)事先設(shè)定的距離控制所述鉆機(jī)主軸向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置，通過使用者的操作分別關(guān)閉所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和給進(jìn)電機(jī)。
[0005]在上述方案中，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有水箱，所述水箱的出水管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述出水管的出水口處設(shè)有電磁閥，所述出水管根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開啟轉(zhuǎn)動(dòng)至所述出水口指向所述底座，且所述電磁閥開啟；所述出水管根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)至所述出水口偏離所述底座，且所述電磁閥關(guān)閉。
[0006]在上述方案中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸分別穿裝固定有同步帶輪，所述同步帶輪上環(huán)套有同步齒輪帶。
[0007]在上述方案中，所述給進(jìn)裝置還包括渦輪減速機(jī)，所述渦輪減速機(jī)的輸入軸與所述給進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器相連接，所述渦輪減速機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸通過花鍵軸相連接。
[0008]本實(shí)用新型，因?yàn)樵O(shè)有給進(jìn)電機(jī)和控制裝置，可以通過使用者的事先設(shè)置使鉆機(jī)主軸在加工時(shí)自動(dòng)給進(jìn)指定的距離，大大提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也可以滿足加工精度的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中鉆機(jī)組件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I的頂部安裝固定有用于放置待加工材料的底座2和鉆機(jī)組件，如圖2所示，鉆機(jī)組件包括鉆機(jī)主軸3，鉆機(jī)主軸3豎直設(shè)置于底座2的上方，鉆機(jī)組件還包括驅(qū)動(dòng)裝置、給進(jìn)裝置和控制裝置。
[0013]驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸與鉆機(jī)主軸3相連接，用于驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)主軸3繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸與鉆機(jī)主軸3分別穿裝固定有同步帶輪5，同步帶輪5上環(huán)套有同步齒輪帶6。
[0014]給進(jìn)裝置包括給進(jìn)電機(jī)7，給進(jìn)電機(jī)7的輸出軸與鉆機(jī)主軸3相連接，用于驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)主軸3沿軸向做上下運(yùn)動(dòng)，給進(jìn)裝置還包括渦輪減速機(jī)8，渦輪減速機(jī)8的輸入軸與給進(jìn)電機(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器9相連接，渦輪減速機(jī)8的輸出軸與鉆機(jī)主軸3通過花鍵軸10相連接。
[0015]控制裝置通過使用者的操作分別開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和給進(jìn)電機(jī)7，控制鉆機(jī)主軸從初始位置向下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)鉆機(jī)主軸3向下運(yùn)動(dòng)事先設(shè)定的距離控制鉆機(jī)主軸3向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置，通過使用者的操作分別關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和給進(jìn)電機(jī)7。在加工工件時(shí)可以通過使用者的對(duì)控制裝置的事先設(shè)置，鉆機(jī)主軸3上的刀具從初始位置向下運(yùn)動(dòng)到設(shè)置好的第一加工距離，然后刀具從第一加工距離向上回到初始位置，接下來刀具從初始位置向下運(yùn)動(dòng)到設(shè)置好的第二加工距離，然后刀具從第二加工距離向上運(yùn)動(dòng)到鉆機(jī)主軸初始位置，依此類推從而實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)遞進(jìn)進(jìn)給。工件在加工時(shí)通過的多次循環(huán)遞進(jìn)進(jìn)給配合冷卻系統(tǒng)，每次刀具到初始位置時(shí)通過冷卻水的噴灑完成刀具的冷卻和刀具消磨的沖刷，從而大大提高刀具的壽命和排削的穩(wěn)定性，為此提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也可以滿足加工精度的要求。
[0016]工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有水箱和與之相適配的水泵，水箱的出水管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)上，方便加工材料的防止與取出，出水管的出水口處設(shè)有電磁閥，水泵根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開啟而啟動(dòng)，同時(shí)出水管轉(zhuǎn)動(dòng)至出水口指向底座，且電磁閥開啟；出水管根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)至出水口偏離底座，且電磁閥關(guān)閉。水箱可以在加工時(shí)為刀具和加工材料自動(dòng)提供冷卻液，不需要額外的冷卻裝置，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]本實(shí)用新型，因?yàn)樵O(shè)有水箱、給進(jìn)電機(jī)7和控制裝置，可以在加工時(shí)自動(dòng)提供冷卻液，不需要額外的冷卻裝置，降低了生產(chǎn)成本；且可以通過使用者的事先設(shè)置使鉆機(jī)主軸3在加工時(shí)自動(dòng)給進(jìn)指定的距離，大大提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也可以滿足加工精度的要求。
[0018]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝固定有用于放置待加工材料的底座和鉆機(jī)組件，所述鉆機(jī)組件包括鉆機(jī)主軸，所述鉆機(jī)主軸豎直設(shè)置于所述底座的上方，其特征在于，所述鉆機(jī)組件還包括: 驅(qū)動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)主軸繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)， 給進(jìn)裝置，包括給進(jìn)電機(jī)，所述給進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)主軸沿軸向做上下運(yùn)動(dòng)， 控制裝置，通過使用者的操作分別開啟所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和給進(jìn)電機(jī)，控制所述鉆機(jī)主軸從初始位置向下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)所述鉆機(jī)主軸向下運(yùn)動(dòng)事先設(shè)定的距離控制所述鉆機(jī)主軸向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置，通過使用者的操作分別關(guān)閉所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和給進(jìn)電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有水箱，所述水箱的出水管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述出水管的出水口處設(shè)有電磁閥，所述出水管根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開啟轉(zhuǎn)動(dòng)至所述出水口指向所述底座，且所述電磁閥開啟；所述出水管根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)至所述出水口偏離所述底座，且所述電磁閥關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸分別穿裝固定有同步帶輪，所述同步帶輪上環(huán)套有同步齒輪帶。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆攻兩用機(jī)，其特征在于，所述給進(jìn)裝置還包括渦輪減速機(jī)，所述渦輪減速機(jī)的輸入軸與所述給進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器相連接，所述渦輪減速機(jī)的輸出軸與所述鉆機(jī)主軸通過花鍵軸相連接。
【文檔編號(hào)】B23B47/06GK203738054SQ201420064245
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】林邦滿, 曾瑞端 申請(qǐng)人:林邦滿, 曾瑞端