數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置，包括刀體，刀體上設(shè)有上下設(shè)置的“T”形槽，“T”形槽內(nèi)滑動安裝有“T”形塊，“T”形塊與刀體之間安裝有滑塊高度調(diào)節(jié)裝置，“T”形塊的外端可拆卸連接有鉆頭夾具，鉆頭夾具上安裝有鉆頭；刀體與“T”形塊之間還設(shè)有滑塊鎖緊裝置；通過滑塊高度調(diào)節(jié)裝置可以改變“T”形塊在“T”形槽內(nèi)的高度，從而調(diào)節(jié)鉆頭并使鉆頭中心線與工件中心孔或鉆孔的中心線所在的水平面重合，然后通過數(shù)控車床刀架的“X向”調(diào)節(jié)實現(xiàn)鉆頭的前后調(diào)節(jié)，使鉆頭與工件中心孔或鉆孔的中心線重合，工作時利用數(shù)控車床上的G00、G01功能自動進刀鉆削及退刀冷卻，使用方便，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。
【專利說明】數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車床在對工件進行打中心孔或鉆孔時，用于為工件進行鉆孔的鉆孔刀具裝置安裝固定在尾架上，尾架上設(shè)有操作手輪，通過旋轉(zhuǎn)操作手輪，可以控制鉆孔刀具裝置移動，完成鉆孔刀具裝置在數(shù)控車床上的水平進給，進而控制其與工件之間的進刀及退刀。上述操作方式當遇到產(chǎn)品批量生產(chǎn)時，需要操作人員頻繁地轉(zhuǎn)動操作手輪，以實現(xiàn)進刀及退刀，勞動強度較大，勞動強度較低，完全無法發(fā)揮數(shù)控車床的自動功能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高度調(diào)整靈活、使用方便的數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置，安裝在數(shù)控車床的刀架上，包括與所述刀架連接的刀體，所述刀體上設(shè)有上下設(shè)置的“Τ”形槽，所述“Τ”形槽內(nèi)滑動安裝有“Τ”形塊，所述“Τ”形塊與所述刀體之間安裝有滑塊高度調(diào)節(jié)裝置，所述“Τ”形塊的外端可拆卸連接有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具上安裝有鉆頭；所述刀體與所述“Τ”形塊之間還設(shè)有滑塊鎖緊裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊高度調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述刀體上且與所述“Τ”形槽方向一致的調(diào)節(jié)螺栓，所述“Τ”形塊上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓配合使用的調(diào)節(jié)螺孔。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊鎖緊裝置包括貫穿所述刀體設(shè)有的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的端部抵靠在所述“Τ”形塊的外壁上。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置，安裝在數(shù)控車床的刀架上，包括與所述刀架連接的刀體，所述刀體上設(shè)有上下設(shè)置的“Τ”形槽，所述“Τ”形槽內(nèi)滑動安裝有“Τ”形塊，所述“Τ”形塊與所述刀體之間安裝有滑塊高度調(diào)節(jié)裝置，所述“Τ”形塊的外端可拆卸連接有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具上安裝有鉆頭；所述刀體與所述“Τ”形塊之間還設(shè)有滑塊鎖緊裝置；本實用新型通過滑塊高度調(diào)節(jié)裝置可以改變“Τ”形塊在“Τ”形槽內(nèi)的高度，從而調(diào)節(jié)鉆頭并使鉆頭中心線與工件中心孔或鉆孔的中心線所在的水平面重合，然后通過數(shù)控車床刀架的“X向”調(diào)節(jié)實現(xiàn)鉆頭的前后調(diào)節(jié)，使鉆頭與工件中心孔或鉆孔的中心線重合，工作時利用數(shù)控車床上的GOO、GOl功能自動進刀鉆削及退刀冷卻，使用方便，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0009]圖1是本實用新型實施例安裝在數(shù)控車床上的俯視圖；
[0010]圖2是圖1中的A-A向剖視圖；
[0011]圖中:1_刀體；2_ “T”形塊；3_鉆頭夾具；4-鉆頭；5_調(diào)節(jié)螺栓；6_鎖緊螺栓?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0013]如圖1和圖2所示，數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置，安裝在數(shù)控車床的刀架上，包括與所述刀架連接的刀體1，所述刀體I上設(shè)有上下設(shè)置的“T”形槽，所述“T”形槽內(nèi)滑動安裝有“T”形塊2，所述“T”形塊2與所述刀體I之間安裝有滑塊高度調(diào)節(jié)裝置，所述“T”形塊2的外端可拆卸連接有鉆頭夾具3，所述鉆頭夾具3上安裝有鉆頭4，鉆頭夾具3為可拆卸安裝于“T”形塊2上，可以根據(jù)工件的鉆孔需要方便更換不同型號的鉆頭，使用范圍更廣。而配合使用的“T”形槽和“T”形塊2定位效果好，在鉆頭4轉(zhuǎn)動時使鉆頭夾具3固定牢固，進而使整個刀具裝置工作穩(wěn)定。
[0014]本實施例的所述滑塊高度調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述刀體I上且與所述“T”形槽方向一致的調(diào)節(jié)螺栓5，所述“T”形塊2上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓5配合使用的調(diào)節(jié)螺孔。當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓5時，調(diào)節(jié)螺栓5會給“T”形塊2 —個定位抵靠點，從而實現(xiàn)鉆頭4高度的調(diào)整。
[0015]所述刀體I與所述“T”形塊2之間還設(shè)有滑塊鎖緊裝置，所述滑塊鎖緊裝置包括貫穿所述刀體I設(shè)有的鎖緊螺栓6，所述鎖緊螺栓6的端部抵靠在所述“T”形塊2的外壁上，且所述鎖緊螺栓6可以設(shè)置為多個，固定效果更好。
[0016]本實施例通過滑塊高度調(diào)節(jié)裝置可以改變“T”形塊在“T”形槽內(nèi)的高度，從而調(diào)節(jié)鉆頭并使鉆頭中心線與工件中心孔或鉆孔的中心線所在的水平面重合，然后通過數(shù)控車床刀架的“X向”調(diào)節(jié)實現(xiàn)鉆頭的前后調(diào)節(jié)，使鉆頭與工件中心孔或鉆孔的中心線重合，工作時利用數(shù)控車床上的GOO、GOl功能自動進刀鉆削及退刀冷卻，使用方便，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置，安裝在數(shù)控車床的刀架上，其特征在于:包括與所述刀架連接的刀體，所述刀體上設(shè)有上下設(shè)置的“T”形槽，所述“T”形槽內(nèi)滑動安裝有“T”形塊，所述“T”形塊與所述刀體之間安裝有滑塊高度調(diào)節(jié)裝置，所述“T”形塊的外端可拆卸連接有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具上安裝有鉆頭；所述刀體與所述“T”形塊之間還設(shè)有滑塊鎖緊>j-U ρ?α裝直。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置，其特征在于:所述滑塊高度調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述刀 體上且與所述“Τ”形槽方向一致的調(diào)節(jié)螺栓，所述“Τ”形塊上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓配合使用的調(diào)節(jié)螺孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控車床用鉆孔刀具裝置，其特征在于:所述滑塊鎖緊裝置包括貫穿所述刀體設(shè)有的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的端部抵靠在所述“Τ”形塊的外壁上。
【文檔編號】B23B43/00GK203711911SQ201420051212
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】張清華 申請人:張清華