高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，包括一墊塊，墊塊的下表面為一平面，且水平放置于工作臺(tái)上，墊塊的上表面為一傾斜面，墊塊具有一第一端部和一第二端部，第一端部高于第二端部，第一端部和第二端部通過傾斜面相連接，傾斜面上設(shè)有一止擋塊，止擋塊垂直于傾斜面，且止擋塊較為靠近第一端部，于止擋塊與第一端部之間設(shè)有一PCB板，PCB板位于傾斜面上，高端攝像模組的音圈馬達(dá)與FPC板的焊接操作在PCB板上進(jìn)行，止擋塊用以擋止音圈馬達(dá)，防止其下滑，又由于墊塊的上表面為傾斜面，因此焊接的角度可以固定，從而可以降低焊接難度，提高焊接焊接效率以及產(chǎn)品的焊接合格率。
【專利說明】高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接治具，尤其涉及一種高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高端攝像模組的音圈馬達(dá)與FPC板焊接時(shí)，是直接放在工作臺(tái)上進(jìn)行焊接，由于工作臺(tái)呈水平放置，需要用手將音圈馬達(dá)傾斜放置才能夠進(jìn)行焊接，而焊接角度又無法固定，因此焊接極不方便；又由于焊接角度無法固定，導(dǎo)致焊接效率較低，焊接的產(chǎn)品的合格率也較低。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種新型的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，以克服上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可提高焊接效率的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，包括一墊塊，所述墊塊的下表面為一平面，且水平放置于工作臺(tái)上，所述墊塊的上表面為一傾斜面，所述墊塊具有一第一端部和一第二端部，所述第一端部高于所述第二端部，所述第一端部和所述第二端部通過所述傾斜面相連接，所述傾斜面上設(shè)有一止擋塊，所述止擋塊垂直于所述傾斜面，且所述止擋塊較為靠近所述第一端部，于所述止擋塊與所述第一端部之間設(shè)有一 PCB板，所述PCB板位于所述傾斜面上。
[0007]進(jìn)一步地，所述墊塊由電木制成。
[0008]進(jìn)一步地，所述墊塊具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性、耐熱以及耐腐蝕的性倉(cāng)泛。
[0009]進(jìn)一步地，所述PCB板與所述墊塊一體設(shè)置。
[0010]更進(jìn)一步地，所述傾斜面與工作臺(tái)的夾角為18°
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]高端攝像模組的音圈馬達(dá)與FPC板的焊接操作在所述墊塊的所述PCB板上進(jìn)行，所述止擋塊用以擋止音圈馬達(dá)，防止其下滑，又由于所述墊塊的上表面為傾斜面，因此焊接的角度可以固定，從而可以降低焊接難度，提高焊接焊接效率以及產(chǎn)品的焊接合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具的立體示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具的側(cè)視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，用于將高端攝像模組的音圈馬達(dá)焊接至一 FPC板上。其包括一墊塊1，所述墊塊I具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性、耐熱以及耐腐蝕的性能，因此在焊接時(shí)，所述墊塊I不會(huì)被損壞。在本較佳實(shí)施例中，所述墊塊I為電木，這是由于電木具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性。
[0018]如圖1-圖2，所述墊塊I的下表面14為一平面，用于水平放置于工作臺(tái)(未圖示)上，所述墊塊I的上表面為一傾斜面13，在本較佳實(shí)施例中，所述傾斜面13與工作臺(tái)的夾角為18°，使得焊接的角度固定住。所述墊塊I具有一第一端部11和一第二端部12，所述第一端部11和所述第二端部12相對(duì)設(shè)置，且所述第一端部11高于所述第二端部12，所述第一端部11和所述第二端部12通過所述傾斜面13相連接。所述傾斜面13上設(shè)有一止擋塊15，所述止擋塊15與所述墊塊I 一體成型。所述止擋塊15垂直于所述傾斜面13，且所述止擋塊15較為靠近所述第一端部11，用于擋止音圈馬達(dá)，防止其下滑。
[0019]如圖1-圖2，于所述止擋塊15與所述第一端部11之間設(shè)有一 PCB板16，所述PCB板16位于所述傾斜面13上，高端攝像模組的音圈馬達(dá)與FPC板的焊接操作在所述PCB板16上進(jìn)行。在本較佳實(shí)施例中，所述PCB板16與所述墊塊I 一體設(shè)置，方便焊接，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，所述PCB板16也可單獨(dú)放置于所述墊塊I上，也可以達(dá)到相同的效果。
[0020]如圖1-圖2，在本較佳實(shí)施例中，所述第一端部11高40mm，所述第二端部12高7mm,所述止擋塊15垂直所述傾斜面13設(shè)置,其厚度為2mm,高度為6mm,所述止擋塊15與所述第一端部11的間距為12mm。上述尺寸設(shè)置，可以使高端攝像模組的音圈馬達(dá)與FPC板的焊接效果達(dá)到最佳。當(dāng)然，所述墊塊I也可以采用其它尺寸，只需要保證音圈馬達(dá)與FPC板具有較好的焊接效果即可。
[0021]如圖1-圖2，焊接時(shí)，高端攝像模組的音圈馬達(dá)與FPC板放置于所述墊塊I的所述PCB板16上，所述止擋塊15用以擋止音圈馬達(dá)，防止其下滑，又由于所述墊塊I的上表面為傾斜面13，因此焊接的角度可以固定，從而可以降低焊接難度，提高焊接焊接效率以及產(chǎn)品的焊接合格率。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，其特征在于，包括一墊塊，所述墊塊的下表面為一平面，且水平放置于工作臺(tái)上，所述墊塊的上表面為一傾斜面，所述墊塊具有一第一端部和一第二端部，所述第一端部高于所述第二端部，所述第一端部和所述第二端部通過所述傾斜面相連接，所述傾斜面上設(shè)有一止擋塊，所述止擋塊垂直于所述傾斜面，且所述止擋塊較為靠近所述第一端部，于所述止擋塊與所述第一端部之間設(shè)有一 PCB板，所述PCB板位于所述傾斜面上。
2.如權(quán)利要求1所述的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，其特征在于:所述墊塊由電木制成。
3.如權(quán)利要求1所述的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，其特征在于:所述墊塊具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性、耐熱以及耐腐蝕的性能。
4.如權(quán)利要求1所述的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，其特征在于:所述PCB板與所述墊塊一體設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的高端攝像模組音圈馬達(dá)的焊接治具，其特征在于:所述傾斜面與工作臺(tái)的夾角為18°。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203664987SQ201320886036
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】徐孝松 申請(qǐng)人:湖北三贏興電子科技有限公司