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燈罩裝配裝置制造方法

文檔序號(hào):3108162閱讀:120來(lái)源:國(guó)知局
燈罩裝配裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種燈罩裝配裝置,包括底座、支架、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料槽機(jī)構(gòu)及壓合板,所述底座設(shè)置于燈管生產(chǎn)線(xiàn)的兩側(cè),所述支架橫跨于所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)上方且兩端水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上,所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述底座上并驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng),所述壓合板豎直滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架上,所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支架上并驅(qū)動(dòng)所述壓合板滑動(dòng),所述料槽機(jī)構(gòu)固定于所述支架且豎直地容納燈罩并向所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)上的燈座釋放所述燈罩。本實(shí)用新型燈罩裝配裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,自動(dòng)壓合,無(wú)需人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】燈罩裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燈管生產(chǎn)線(xiàn),尤其涉及一種自動(dòng)對(duì)燈罩送料并與燈座壓合的燈罩裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)燈管裝配生產(chǎn)線(xiàn)中,燈管一般是通過(guò)上燈座、裝光源板、壓電源板、壓PC罩、壓燈頭、檢測(cè)等工序。而PC罩的送料及壓合都是采用手工的方式,即人工將PC罩插入燈座并壓緊后,流轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序。現(xiàn)有的人工插裝、壓合PC罩的生產(chǎn)方式一方面由于人工每次上料與壓合PC罩的狀況不同,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性較差;另一方面,由于一個(gè)人只能控制一條生產(chǎn)線(xiàn),不僅生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且還大大增加了生產(chǎn)成本和管理難度。
[0003]基于上述的不足,因此,需要一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,自動(dòng)壓合,無(wú)需人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量的燈罩裝配裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,自動(dòng)壓合,無(wú)需人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量的燈罩裝配裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的燈罩裝配裝置包括底座、支架、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料槽機(jī)構(gòu)及壓合板,所述底座設(shè)置于燈管生產(chǎn)線(xiàn)的兩側(cè),所述支架橫跨于所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)上方且兩端水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上,所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述底座上并驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng),所述壓合板豎直滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架上,所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支架上并驅(qū)動(dòng)所述壓合板滑動(dòng),所述料槽機(jī)構(gòu)固定于所述支架且豎直地容納燈罩并向所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)上的燈座釋放所述燈罩。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型在所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)的兩側(cè)設(shè)置水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),利用所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支架在所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)的上方水平滑動(dòng),從而帶動(dòng)安裝于所述支架上的料槽機(jī)構(gòu),使所述料槽機(jī)構(gòu)能對(duì)準(zhǔn)燈管生產(chǎn)線(xiàn)輸送過(guò)來(lái)的燈座并輸出所述燈罩;并且又在所述支架上設(shè)置豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),利用所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述壓合板對(duì)準(zhǔn)所述燈罩,再利用所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓合板在豎直方向向下滑動(dòng),從而使所述壓合板抵壓所述燈罩,使所述燈罩與燈座扣合;整個(gè)燈罩裝配裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,自動(dòng)壓合,無(wú)需人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,而且克服了因人工上料及壓合的狀況不同,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性差的缺點(diǎn),有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0007]較佳地,所述支架與所述底座之間設(shè)有水平滑軌,所述水平滑軌包括水平導(dǎo)軌及水平滑塊,所述水平導(dǎo)軌固定于所述底座上,所述水平滑塊固定于所述支架上,所述水平滑塊與所述水平導(dǎo)軌滑動(dòng)地配合。利用所述水平滑塊與所述水平導(dǎo)軌配合,使所述支架與底座在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能減少摩擦阻力,從而使所述支架移動(dòng)得更加平穩(wěn)順暢,有利于提高移動(dòng)的精確度。[0008]較佳地,所述壓合板與所述支架之間設(shè)有豎直滑軌,所述豎直滑軌包括豎直導(dǎo)軌及豎直滑塊,所述豎直導(dǎo)軌固定于所述支架上,所述豎直滑塊固定于所述壓合板上,所述豎直滑塊與所述豎直導(dǎo)軌滑動(dòng)地配合。利用所述豎直滑塊與所述豎直導(dǎo)軌配合,使所述壓合板與支架在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能減少摩擦阻力,從而使所述壓合板移動(dòng)得更加平穩(wěn)順暢,有利于提高移動(dòng)的精確度。
[0009]較佳地,所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、有齒皮帶及一對(duì)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu),兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)分別固定于兩所述底座上,且所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述支架固定,所述從動(dòng)帶輪與所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定,所述有齒皮帶纏繞于所述從動(dòng)帶輪上,所述主動(dòng)帶輪與所述第一電機(jī)的輸出端固定且與所述有齒皮帶嚙合。由于所述底座位于所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)的兩側(cè),因此,通過(guò)設(shè)置兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu),并使用皮帶輪及皮帶配合的方式驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu),從而使兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使所述支架的兩端能同時(shí)動(dòng)作,以保證所述支架的能保持相對(duì)所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)橫向設(shè)置;而且利用所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng),由于所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)具有高效率及低成本,并且能低速間歇運(yùn)動(dòng)的特征,使得本實(shí)用新型的支架移動(dòng)更加精準(zhǔn),以保證所述料槽機(jī)構(gòu)送料的準(zhǔn)確,以及所述壓合板的準(zhǔn)確對(duì)位。
[0010]較佳地,所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、聯(lián)軸器及第二絲桿螺母機(jī)構(gòu),所述第二電機(jī)固定于所述支架上,且輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定,所述聯(lián)軸器固定于所述支架上,所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述壓合板固定。利用所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓合板,使所述壓合板上下移動(dòng)得更加平穩(wěn),移動(dòng)的位置更加準(zhǔn)確。
[0011]較佳地,所述料槽機(jī)構(gòu)包括料槽、設(shè)置于所述料槽的底部?jī)啥说纳蠚飧准跋職飧?,所述料槽固定于背向所述壓合板的所述支架的一?cè),且所述料槽呈豎直設(shè)置,所述上氣缸及下氣缸分別呈上下排列且固定于所述支架,所述上氣缸及下氣缸的輸出端伸出時(shí)伸入所述料槽內(nèi)。通過(guò)將所述料槽呈豎直設(shè)置,使容置于所述料槽內(nèi)的燈罩在重力作用下自動(dòng)向下移動(dòng),并且,通過(guò)在所述料槽的底部?jī)啥嗽O(shè)置所述上氣缸及下氣缸,所述上氣缸能阻擋位于上氣缸以上的燈罩向下移動(dòng),而所述下氣缸能釋放所述上氣缸下方的燈罩向下移動(dòng),因此,所述料槽機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)燈罩進(jìn)行間歇地按順序地單個(gè)釋放,從而能與燈管生產(chǎn)線(xiàn)上的燈座準(zhǔn)確配合。
[0012]較佳地,所述壓合板的下邊緣均勻固定有限位柱。所述限位柱一方面可以使所述壓合板準(zhǔn)確定位到所述燈座的上方向,另一方面可以在所述壓合板將所述燈罩壓合到所述燈座上時(shí)對(duì)所述燈罩進(jìn)行限位,以防止所述燈罩在壓合過(guò)程中發(fā)生移位而無(wú)法與所述燈座扣合或者扣合不完整。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型燈罩裝配裝置的立體示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型燈罩裝配裝置的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型燈罩裝配裝置的側(cè)視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型燈罩裝配裝置的俯視圖。【具體實(shí)施方式】
[0017]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的燈罩裝配裝置100安裝于燈管生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)燈罩(圖中未示)壓合,其包括底座1、支架2、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、料槽機(jī)構(gòu)5及壓合板6。底座I設(shè)置于燈管生產(chǎn)線(xiàn)200的兩側(cè),支架2橫跨于燈管生產(chǎn)線(xiàn)200上方且兩端水平滑動(dòng)地設(shè)置于底座I上,水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3固定于底座I上并驅(qū)動(dòng)支架2滑動(dòng),壓合板6豎直滑動(dòng)地設(shè)置于支架2上,豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4固定于支架2上并驅(qū)動(dòng)壓合板6滑動(dòng),料槽機(jī)構(gòu)5固定于支架2且豎直地容納燈罩并向燈管生產(chǎn)線(xiàn)200上的燈座釋放燈罩。具體地,如下:
[0019]再請(qǐng)參閱圖1及圖3,支架2與底座I之間設(shè)有水平滑軌7,水平滑軌7包括水平導(dǎo)軌71及水平滑塊72,水平導(dǎo)軌71固定于底座I上,水平滑塊72固定于支架2上,水平滑塊72與水平導(dǎo)軌71滑動(dòng)地配合。利用水平滑塊72與水平導(dǎo)軌71配合,使支架2與底座I在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能減少摩擦阻力,從而使支架2移動(dòng)得更加平穩(wěn)順暢,有利于提高移動(dòng)的精確度。水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括第一電機(jī)31、主動(dòng)帶輪32、從動(dòng)帶輪33、有齒皮帶34及一對(duì)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35 ;兩第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35的絲桿通過(guò)軸承分別樞接于兩底座上并且呈水平設(shè)置,第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35的螺母與支架2固定;從動(dòng)帶輪33與第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35的絲桿固定,有齒皮帶34纏繞于從動(dòng)帶輪33上,主動(dòng)帶輪32與第一電機(jī)31的輸出端固定且與有齒皮帶34嚙合。由于底座I位于燈管生產(chǎn)線(xiàn)200的兩側(cè),因此,通過(guò)設(shè)置兩第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35,并使用皮帶輪及有齒皮帶配合的方式驅(qū)動(dòng)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35,從而使兩第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35同步運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使支架2的兩端能同時(shí)動(dòng)作,以保證支架2的能保持相對(duì)燈管生產(chǎn)線(xiàn)200橫向設(shè)置;而且利用第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35作為傳動(dòng),由于第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35具有高效率及低成本,并且能低速間歇運(yùn)動(dòng)的特征,使得本實(shí)用新型的支架2移動(dòng)更加精準(zhǔn),以保證料槽機(jī)構(gòu)5送料的準(zhǔn)確,以及壓合板6的準(zhǔn)確對(duì)位。
[0020]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1及圖2,壓合板6與支架2之間設(shè)有豎直滑軌8,豎直滑軌8包括豎直導(dǎo)軌81及豎直滑塊82,豎直導(dǎo)軌81固定于支架2上,豎直滑塊82固定于壓合板6上,豎直滑塊82與豎直導(dǎo)軌81滑動(dòng)地配合。利用豎直滑塊82與豎直導(dǎo)軌81配合,使壓合板6與支架2在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)能減少摩擦阻力,從而使壓合板6移動(dòng)得更加平穩(wěn)順暢,有利于提高移動(dòng)的精確度。豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括第二電機(jī)41、聯(lián)軸器42及第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)43,第二電機(jī)41固定于支架2上,且輸出端通過(guò)聯(lián)軸器42與第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)43的絲桿固定,聯(lián)軸器42固定于支架2上,第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)43的螺母與壓合板6固定。利用第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)43驅(qū)動(dòng)壓合板6,使壓合板6上下移動(dòng)得更加平穩(wěn),移動(dòng)的位置更加準(zhǔn)確。
[0021]結(jié)合圖3及圖4,料槽機(jī)構(gòu)5包括料槽51、設(shè)置于料槽51的底部?jī)啥说纳蠚飧?2及下氣缸53,料槽51固定于背向壓合板6的支架2的一側(cè),且料槽51呈豎直設(shè)置;料槽51可容納多支燈罩,且使燈罩呈豎直方向排列。上氣缸52及下氣缸53分別呈上下排列且固定于支架2,上氣缸52及下氣缸53的輸出端伸出時(shí)伸入料槽51內(nèi)。通過(guò)將料槽51呈豎直設(shè)置,使容置于料槽51內(nèi)的燈罩在重力作用下自動(dòng)向下移動(dòng),并且,通過(guò)在料槽51的底部?jī)啥嗽O(shè)置上氣缸52及下氣缸53,上氣缸52能阻擋位于上氣缸53以上的燈罩向下移動(dòng),而下氣缸53能釋放上氣缸52下方的燈罩向下移動(dòng),因此,料槽機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)對(duì)燈罩進(jìn)行間歇地按順序地單個(gè)釋放,從而能與燈管生產(chǎn)線(xiàn)200上的燈座準(zhǔn)確配合。[0022]再如圖1明證圖2,壓合板6的下邊緣均勻固定有限位柱61。限位柱61 —方面可以使壓合板6準(zhǔn)確定位到燈座的上方向,另一方面可以在壓合板6將燈罩壓合到燈座上時(shí)對(duì)燈罩進(jìn)行限位,以防止燈罩在壓合過(guò)程中發(fā)生移位而無(wú)法與燈座扣合或者扣合不完整。
[0023]本實(shí)用新型燈罩裝配裝置100還包括傳感器,傳感器用于檢測(cè)水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3水平移動(dòng)的距離,以及豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4豎直移動(dòng)的距離,從而使控制系統(tǒng)控制第一電機(jī)31及第二電機(jī)41的開(kāi)啟,使支架2及壓合板6的移動(dòng)位置更加精準(zhǔn)。
[0024]結(jié)合上述,本實(shí)用新型燈罩裝配裝置100的工作原理如下:
[0025]當(dāng)燈管生產(chǎn)線(xiàn)200將燈座輸送到燈罩裝配裝置100的下方時(shí),控制系統(tǒng)控制第一電機(jī)31啟動(dòng),第一電機(jī)31帶動(dòng)主動(dòng)帶輪32轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)帶32輪通過(guò)有齒皮帶34帶動(dòng)位于燈管生產(chǎn)線(xiàn)200兩側(cè)的從動(dòng)帶輪33 ;兩從動(dòng)帶輪33同時(shí)帶動(dòng)各自的第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35,第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)35的螺母水平運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)支架2上的料槽機(jī)構(gòu)5向燈座的正上方移動(dòng)。當(dāng)傳感器檢測(cè)到料槽機(jī)構(gòu)5位于燈座的正上方時(shí),第一電機(jī)31停止轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí),上氣缸52的輸出端伸入料槽51內(nèi)阻擋位于上氣缸52上方的燈罩下落,與此同時(shí),下氣缸53的輸出端退出料槽51內(nèi),從而使位于上氣缸52下方的燈罩自動(dòng)下落到燈座上。此時(shí),啟動(dòng)第一電機(jī)31,使第一電機(jī)31帶動(dòng)水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3水平移動(dòng),從而使壓合板6移動(dòng)到燈座的正上方,再啟動(dòng)第二電機(jī)41,第二電機(jī)41通過(guò)第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)43帶動(dòng)壓合板6在豎直方向向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓合板6下降到一定高度后向燈罩施加壓力,使燈罩與燈座扣合,這時(shí)即可將燈罩與燈座裝配在一起。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型在燈管生產(chǎn)線(xiàn)200的兩側(cè)設(shè)置水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,利用水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)支架2在燈管生產(chǎn)線(xiàn)200的上方水平滑動(dòng),從而帶動(dòng)安裝于支架I上的料槽機(jī)構(gòu)5,使料槽機(jī)構(gòu)5能對(duì)準(zhǔn)燈管生產(chǎn)線(xiàn)200輸送過(guò)來(lái)的燈座并輸出燈罩;并且又在支架2上設(shè)置豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,利用水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3將壓合板6對(duì)準(zhǔn)燈罩,再利用豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)壓合板6在豎直方向向下滑動(dòng),從而使壓合板6抵壓燈罩,使燈罩與燈座扣合;整個(gè)燈罩裝配裝置100能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,自動(dòng)壓合,無(wú)需人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,而且克服了因人工上料及壓合的狀況不同,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性差的缺點(diǎn),有效提聞了廣品的質(zhì)量。
[0027]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈罩裝配裝置,安裝于燈管生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)燈罩壓合,其特征在于:包括底座、支架、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料槽機(jī)構(gòu)及壓合板,所述底座設(shè)置于所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)的兩側(cè),所述支架橫跨于所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)上方且兩端水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上,所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述底座上并驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng),所述壓合板豎直滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架上,所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支架上并驅(qū)動(dòng)所述壓合板滑動(dòng),所述料槽機(jī)構(gòu)固定于所述支架且豎直地容納燈罩并向所述燈管生產(chǎn)線(xiàn)上的燈座釋放所述燈罩。
2.如權(quán)利要求1所述的燈罩裝配裝置,其特征在于:所述支架與所述底座之間設(shè)有水平滑軌,所述水平滑軌包括水平導(dǎo)軌及水平滑塊,所述水平導(dǎo)軌固定于所述底座上,所述水平滑塊固定于所述支架上,所述水平滑塊與所述水平導(dǎo)軌滑動(dòng)地配合。
3.如權(quán)利要求1所述的燈罩裝配裝置,其特征在于:所述壓合板與所述支架之間設(shè)有豎直滑軌,所述豎直滑軌包括豎直導(dǎo)軌及豎直滑塊,所述豎直導(dǎo)軌固定于所述支架上,所述豎直滑塊固定于所述壓合板上,所述豎直滑塊與所述豎直導(dǎo)軌滑動(dòng)地配合。
4.如權(quán)利要求1所述的燈罩裝配裝置,其特征在于:所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、有齒皮帶及一對(duì)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu),兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)分別固定于兩所述底座上,且所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述支架固定,所述從動(dòng)帶輪與所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定,所述有齒皮帶纏繞于所述從動(dòng)帶輪上,所述主動(dòng)帶輪與所述第一電機(jī)的輸出端固定且與所述有齒皮帶嚙合。
5.如權(quán)利要求1所述的燈罩裝配裝置,其特征在于:所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、聯(lián)軸器及第二絲桿螺母機(jī)構(gòu),所述第二電機(jī)固定于所述支架上,且輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定,所述聯(lián)軸器固定于所述支架上,所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述壓合板固定。
6.如權(quán)利要求1所述的燈罩裝配裝置,其特征在于:所述料槽機(jī)構(gòu)包括料槽、設(shè)置于所述料槽的底部?jī)啥说纳蠚飧准跋職飧?,所述料槽固定于背向所述壓合板的所述支架的一偵牝且所述料槽呈豎直設(shè)置,所述上氣缸及下氣缸分別呈上下排列且固定于所述支架,所述上氣缸及下氣缸的輸出端伸出時(shí)伸入所述料槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的燈罩裝配裝置,其特征在于:所述壓合板的下邊緣均勻固定有限位柱。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203649828SQ201320831261
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】趙陽(yáng)紅 申請(qǐng)人:江西奧其斯科技有限公司
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