臺式活塞鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供鉆臺式活塞鉆孔機，包括臺鉆本體、設(shè)在臺鉆本體上的底板、設(shè)在底板上的氣動卡盤、設(shè)在底板上的氣缸、設(shè)在氣動卡盤與氣缸之間的導(dǎo)向套、設(shè)在氣動卡盤上的卡盤固定座，設(shè)在卡盤固定座背部的調(diào)節(jié)螺母與進氣孔，設(shè)在卡盤固定座上的卡盤法蘭，設(shè)在氣動卡盤內(nèi)的夾頭，設(shè)在夾頭內(nèi)的若干夾片、設(shè)在臺鉆本體上的步進電機以及由步進電機控制升降的鉆頭，所述氣缸上設(shè)有活塞推塊，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。
【專利說明】臺式活塞鉆孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械裝置，尤其是臺式活塞鉆孔機。

【背景技術(shù)】
[0002]在很多制造業(yè)里面都會使用到活塞，比如汽車的零部件等，在活塞制造的過程中通常都需要使用的鉆孔機來對活塞進行鉆孔，在活塞的加工過程中，由于要在短時間內(nèi)就完成一個孔的鉆削，工人要用很大的力量來扳動鉆床鉆孔，這樣就會對工人增加很大的勞動強度，而且會在一定程度上造成不必要的工傷，降低生產(chǎn)效率，使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的臺式活塞鉆孔機。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:臺式活塞鉆孔機，包括臺鉆本體、設(shè)在臺鉆本體上的底板、設(shè)在底板上的氣動卡盤、設(shè)在底板上的氣缸、設(shè)在氣動卡盤與氣缸之間的導(dǎo)向套、設(shè)在氣動卡盤上的卡盤固定座，設(shè)在卡盤固定座背部的調(diào)節(jié)螺母與進氣孔，設(shè)在卡盤固定座上的卡盤法蘭，設(shè)在氣動卡盤內(nèi)的夾頭，設(shè)在夾頭內(nèi)的若干夾片、設(shè)在臺鉆本體上的步進電機以及由步進電機控制升降的鉆頭，所述氣缸上設(shè)有活塞推塊。
[0005]作為優(yōu)選，所述氣缸上包含氣缸基座、連接在氣缸基座上的氣缸底板、設(shè)在氣缸兩側(cè)的氣缸夾持塊以及設(shè)在氣缸背部的氣缸后固定塊，可以更加有效的對氣缸進行固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向套上連接設(shè)有導(dǎo)向套底座，設(shè)有導(dǎo)向套底座對導(dǎo)向套起到支撐固定的作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述步進電機一側(cè)設(shè)有減速機，通過減速機可以對鉆頭的升降速度進行調(diào)整。。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型采用了上述技術(shù)方案提供臺式活塞鉆孔機，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，臺鉆本體1、底板2、氣動卡盤3、氣缸4、導(dǎo)向套5、步進電機6、鉆頭7、活塞推塊8、卡盤固定座9、調(diào)節(jié)螺母10、進氣孔11、卡盤法蘭12、夾頭13、夾片14、氣缸基座15、氣缸底板16、氣缸夾持塊17、氣缸后固定塊18、導(dǎo)向套底座19、減速機20。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，臺式活塞鉆孔機，包括臺鉆本體1、設(shè)在臺鉆本體I上的底板2、設(shè)在底板2上的氣動卡盤3、設(shè)在底板2上的氣缸4、設(shè)在氣動卡盤3與氣缸4之間的導(dǎo)向套、設(shè)在氣動卡盤3上的卡盤固定座9，設(shè)在卡盤固定座9背部的調(diào)節(jié)螺母10與進氣孔11，設(shè)在卡盤固定座9上的卡盤法蘭12，設(shè)在氣動卡盤3內(nèi)的夾頭13，設(shè)在夾頭13內(nèi)的若干夾片14、設(shè)在臺鉆本體I上的步進電機6以及由步進電機6控制升降的鉆頭7，所述氣缸4上設(shè)有活塞推塊8，所述氣缸4上包含氣缸基座15、連接在氣缸基座15上的氣缸底板16、設(shè)在氣缸4兩側(cè)的氣缸夾持塊17以及設(shè)在氣缸4背部的氣缸后固定塊18，所述導(dǎo)向套5上連接設(shè)有導(dǎo)向套底座19，所述步進電機6 —側(cè)設(shè)有減速機20。
[0013]實際工作時，在氣缸4上設(shè)有活塞推塊8，將工件套在活塞推塊8上，根據(jù)不同型號的工件可以進行更換不同型號的活塞推塊8，靈活多變，氣缸4將工件推入夾頭13，通過夾頭13內(nèi)的夾片14進行夾緊，氣缸4退回，鉆頭7開始向下鉆，鉆到給定的深度，鉆頭7退回，通過進氣孔11向夾頭13里面吹氣，將加工好的零件吹出，完成加工，依次循環(huán)操作，通過減速機20可以有效的控制鉆頭7的升降速度，增加工作效率，降低勞動強度，使用方便。
[0014]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.臺式活塞鉆孔機，包括臺鉆本體(1)、設(shè)在臺鉆本體(1)上的底板(2)、設(shè)在底板(2)上的氣動卡盤(3)、設(shè)在底板(2)上的氣缸(4)、設(shè)在氣動卡盤(3)與氣缸(4)之間的導(dǎo)向套、設(shè)在氣動卡盤(3)上的卡盤固定座(9)，設(shè)在卡盤固定座(9)背部的調(diào)節(jié)螺母(10)與進氣孔(11)，設(shè)在卡盤固定座(9)上的卡盤法蘭(12)，設(shè)在氣動卡盤(3)內(nèi)的夾頭(13)，設(shè)在夾頭(13)內(nèi)的若干夾片(14)、設(shè)在臺鉆本體⑴上的步進電機(6)以及由步進電機(6)控制升降的鉆頭(7)，其特征在于:所述氣缸(4)上設(shè)有活塞推塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式活塞鉆孔機，其特征在于:所述氣缸(4)上包含氣缸基座(15)、連接在氣缸基座(15)上的氣缸底板(16)、設(shè)在氣缸(4)兩側(cè)的氣缸夾持塊(17)以及設(shè)在氣缸(4)背部的氣缸后固定塊(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式活塞鉆孔機，其特征在于:所述導(dǎo)向套(5)上連接設(shè)有導(dǎo)向套底座(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式活塞鉆孔機，其特征在于:所述步進電機(6)—側(cè)設(shè)有減速機(20)。
【文檔編號】B23B41/00GK204194863SQ201320821805
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】陶榮明, 周衛(wèi)忠, 吳偉功, 陸益輝 申請人:浙江創(chuàng)能機械有限公司