一種彎折加工機(jī)及其間隙調(diào)節(jié)裝置、螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種彎折加工機(jī)及其間隙調(diào)節(jié)裝置、螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)。公開的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置中；旋轉(zhuǎn)螺桿的一端為具有螺紋的螺紋段，另一端為卡止段，且卡止段中，中間部分的直徑小于兩端部分的直徑；第二旋轉(zhuǎn)柱設(shè)置延伸方向與所述第二旋轉(zhuǎn)柱的中心線垂直的卡止槽，且卡止槽在所述第二旋轉(zhuǎn)柱的下端面上具有開口；第一旋轉(zhuǎn)柱和第二旋轉(zhuǎn)柱分別與第一安裝座和第二安裝座旋轉(zhuǎn)配合；所述螺紋段與所述第一旋轉(zhuǎn)柱的徑向螺紋孔螺紋配合；所述卡止槽卡在所述卡止段的周面上。利用該間隙調(diào)節(jié)裝置，可以更容易地調(diào)節(jié)相鄰加工機(jī)組的尾端間隙。
【專利說明】一種彎折加工機(jī)及其間隙調(diào)節(jié)裝置、螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺旋筒倉(cāng)的制造設(shè)備，特別涉及一種彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，還涉及一種包括該間隙調(diào)節(jié)裝置的彎折加工機(jī)，還涉及一種包括該彎折加工機(jī)的螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋筒倉(cāng)包括筒狀的倉(cāng)身，倉(cāng)身可以由卷板沿預(yù)定的螺旋線旋轉(zhuǎn)并咬合形成。請(qǐng)參考圖1，該圖為卷板形成倉(cāng)身的原理示意圖。卷板110沿預(yù)定螺旋線以螺旋方式旋轉(zhuǎn)，形成上下相鄰的多個(gè)螺旋。圖中，螺旋111和螺旋112上下相鄰，且螺旋111的下側(cè)邊與螺旋112的上側(cè)邊咬合相連，形成咬合連接邊。更多個(gè)螺旋順序相連可以形成具有預(yù)定高度的圓筒狀的倉(cāng)身，該倉(cāng)身可以稱為螺旋倉(cāng)身，該螺旋倉(cāng)身形成一個(gè)軸向中心線。
[0003]當(dāng)前，一般可以利用螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)制造螺旋倉(cāng)身。請(qǐng)參考圖2，該圖為螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)制造螺旋倉(cāng)身的原理示意圖。螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)可以包括配合使用的開卷機(jī)21和兩個(gè)彎折加工機(jī)22、23。開卷機(jī)21能夠?qū)⒕戆?10展開。第一個(gè)彎折加工機(jī)22包括在卷板110行走方向上順序排列的多個(gè)加工機(jī)組，該加工機(jī)組可以對(duì)卷板110的上側(cè)邊和下側(cè)邊進(jìn)行彎折，使卷板110的上側(cè)邊和下側(cè)邊形成相應(yīng)的折邊。第二個(gè)彎折加工機(jī)23也包括在卷板110行走方向上順序排列的多個(gè)加工機(jī)組，每個(gè)加工機(jī)組可以使上方螺旋111的下側(cè)的折邊與下方螺旋112的上側(cè)的折邊咬合形成咬合連接邊，使卷板110卷成筒狀的螺旋倉(cāng)身。
[0004]請(qǐng)參考圖3，該圖為已知的一種彎折加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該彎折加工機(jī)的多個(gè)加工機(jī)組201呈扇形排列；相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組的頭端(靠近卷板110旋轉(zhuǎn)中心線的一端)之間通過豎向鉸接軸鉸接相連，尾端(遠(yuǎn)離卷板110旋轉(zhuǎn)中心線的一端)之間具有預(yù)定的間隙。調(diào)節(jié)相鄰的加工機(jī)組尾端的間隙，就可以調(diào)節(jié)卷板110旋轉(zhuǎn)半徑，以獲得不同直徑的螺旋倉(cāng)身。為了調(diào)節(jié)加工機(jī)組尾端的間隙，彎折加工機(jī)還包括間隙調(diào)節(jié)裝置。請(qǐng)參考圖4，該圖為圖3中1-1部分放大圖。間隙調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿202和四個(gè)螺母203、204、205,206o調(diào)節(jié)螺桿202兩端分別穿過兩個(gè)加工機(jī)組的調(diào)節(jié)孔。螺母203、204將調(diào)節(jié)螺桿202的一端固定在一個(gè)加工機(jī)組上，螺母205、206將調(diào)節(jié)螺桿202的另一端固定在另一個(gè)加工機(jī)組上，這樣可以使相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組保持固定。在增加相鄰加工機(jī)組的尾端間隙時(shí)，可以松開螺母205，旋轉(zhuǎn)螺母206 ;減小相鄰加工機(jī)組的尾端間隙時(shí)，可以松開螺母206，旋轉(zhuǎn)螺母205。
[0005]上述間隙調(diào)節(jié)裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰加工機(jī)組尾端間隙的調(diào)整，由于調(diào)節(jié)過程中，兩個(gè)加工機(jī)組之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)螺桿202彎曲；這樣，在調(diào)節(jié)過程中，旋轉(zhuǎn)螺母就需要克服調(diào)節(jié)螺桿202彎曲變形產(chǎn)生的彎曲力，使得旋轉(zhuǎn)螺母所需的扭矩較大，增大了調(diào)節(jié)難度。如果將調(diào)節(jié)螺桿202設(shè)置為弧狀結(jié)構(gòu)，就無法保證調(diào)節(jié)螺桿202與相應(yīng)螺母之間的配合，也會(huì)增加旋轉(zhuǎn)螺母所需的扭矩，增大了調(diào)節(jié)難度。
[0006]因此，如何更容易地調(diào)節(jié)彎折加工機(jī)中相鄰加工機(jī)組的尾端間隙，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]基于上述技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供一種彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，利用該間隙調(diào)節(jié)裝置，可以更容易地調(diào)節(jié)相鄰加工機(jī)組的尾端間隙。
[0008]在提供上述間隙調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)上，還提供一種包括該間隙調(diào)節(jié)裝置的彎折加工機(jī)及包括彎折加工機(jī)的螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)相鄰加工機(jī)組的尾端間隙更加容易。
[0009]本實(shí)用新型提供的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置包括旋轉(zhuǎn)螺桿、第一安裝座、第一旋轉(zhuǎn)柱、第二安裝座和第二旋轉(zhuǎn)柱；
[0010]所述旋轉(zhuǎn)螺桿的一端為具有螺紋的螺紋段，另一端為卡止段；所述卡止段中，中間部分的直徑小于兩端部分的直徑；所述第二旋轉(zhuǎn)柱設(shè)置延伸方向與所述第二旋轉(zhuǎn)柱的中心線垂直的卡止槽，且所述卡止槽在所述第二旋轉(zhuǎn)柱的下端面上具有開口 ；
[0011]所述第一旋轉(zhuǎn)柱和第二旋轉(zhuǎn)柱分別與第一安裝座和第二安裝座旋轉(zhuǎn)配合；所述螺紋段與所述第一旋轉(zhuǎn)柱的徑向螺紋孔螺紋配合；所述卡止槽卡在所述卡止段的中間部分的周面上；所述第一旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心線和第二旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心線均豎向延伸，并與所述旋轉(zhuǎn)螺桿的中心線垂直。
[0012]可選的，所述第二安裝座包括豎向延展的安裝立板和兩個(gè)橫向延展的安裝橫板；所述第二旋轉(zhuǎn)柱的兩端分別和兩個(gè)安裝橫板旋轉(zhuǎn)配合。
[0013]可選的，所述卡止段位于兩個(gè)所述安裝橫板之間。
[0014]可選的，所述卡止槽的底部為與所述卡止段的中間部分的周面配合的圓弧面。
[0015]可選的，所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置還包括定位塊和安裝卡環(huán)；所述第二旋轉(zhuǎn)柱外周設(shè)置有第一卡環(huán)槽，所述定位塊的端面上設(shè)置有第二卡環(huán)槽；
[0016]所述定位塊的兩個(gè)側(cè)面分別與所述卡止槽的兩個(gè)側(cè)壁配合；所述定位塊的定位面為與所述卡止段的周面配合的圓弧面；所述安裝卡環(huán)卡在所述第二旋轉(zhuǎn)柱的第一卡環(huán)槽和所述定位塊的第二卡環(huán)槽中。
[0017]可選的，所述第二旋轉(zhuǎn)柱上端設(shè)置有卡邊，所述卡邊卡在所述第二安裝座的上表面上。
[0018]可選的，所述旋轉(zhuǎn)螺桿還包括與所述卡止段相對(duì)固定的旋轉(zhuǎn)段，所述旋轉(zhuǎn)段截面為六邊形。
[0019]可選的，所述旋轉(zhuǎn)螺桿還包括與所述卡止段相連的旋轉(zhuǎn)把手。
[0020]本實(shí)用新型提供的彎折加工機(jī)包括多個(gè)呈扇形排列的加工機(jī)組，相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組的頭端之間通過豎向鉸接軸鉸接相連；還包括上述任一種彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置；所述第一安裝座和第二安裝座分別安裝在相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組上。
[0021]本實(shí)用新型提供的螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)，包括配合使用的開卷機(jī)和彎折加工機(jī)，所述彎折加工機(jī)為上述任一種彎折加工機(jī)。
[0022]本實(shí)用新型提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，所述螺紋段與所述第一旋轉(zhuǎn)柱的徑向螺紋孔螺紋配合；所述卡止槽卡在所述旋轉(zhuǎn)螺桿的卡止段的中間部分的周面上；且所述第一旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心線和第二旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心線均豎向延伸，并與所述旋轉(zhuǎn)螺桿的中心線垂直。這樣，可以使第一安裝座和第二安裝座分別與相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組相連；使旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)螺桿的相對(duì)位置保持不動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)柱相對(duì)于旋轉(zhuǎn)螺桿在旋轉(zhuǎn)螺桿的延伸方向上移動(dòng)，這樣就可以調(diào)節(jié)相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組尾端的間隙；由于所述第一旋轉(zhuǎn)柱和第二旋轉(zhuǎn)柱分別與第一安裝座和第二安裝座旋轉(zhuǎn)配合；在第一安裝座和第二安裝座之間距離減小或增加時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿相對(duì)于加工機(jī)組之間的相對(duì)位置改變時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)柱和第二安裝柱可以分別相對(duì)于第一安裝座和第二安裝座旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一旋轉(zhuǎn)柱和第二安裝柱可以適應(yīng)旋轉(zhuǎn)螺桿的位置改變，避免旋轉(zhuǎn)螺桿彎曲變形；這樣，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺桿就不需要克服旋轉(zhuǎn)螺桿彎曲變形產(chǎn)生的彎曲力，進(jìn)而使調(diào)節(jié)相鄰加工機(jī)組的尾端間隙更加容易。
[0023]本實(shí)用新型提供的彎折加工機(jī)及螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)，由于包括上述間隙調(diào)節(jié)裝置，可以比較容易地調(diào)節(jié)相鄰加工機(jī)組的尾端間隙。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為卷板形成倉(cāng)身的原理示意圖；
[0025]圖2為螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)制造螺旋倉(cāng)身的原理示意圖；
[0026]圖3為已知的一種彎折加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3放大圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，旋轉(zhuǎn)螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，第二旋轉(zhuǎn)柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為圖5中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彎折加工機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彎折加工機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中:
[0036]卷板110、螺旋111、螺旋112
[0037]開卷機(jī)21、彎折加工機(jī)22、彎折加工機(jī)23
[0038]加工機(jī)組410
[0039]間隙調(diào)節(jié)裝置420
[0040]旋轉(zhuǎn)螺桿421、螺紋段4211、卡止段4212
[0041]第一安裝座422
[0042]第一旋轉(zhuǎn)柱423
[0043]第二安裝座424、安裝立板4241、安裝橫板4242
[0044]第二旋轉(zhuǎn)柱425、卡止槽4251、卡邊4252
[0045]定位塊426、側(cè)面4261、端面4262、定位面4263
[0046]安裝卡環(huán)427
【具體實(shí)施方式】
[0047]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案。本文件中，方位詞以間隙調(diào)節(jié)裝置安裝在彎折加工機(jī)上的狀態(tài)為參考確定。
[0048]請(qǐng)參考圖5，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。該間隙調(diào)節(jié)裝置包括旋轉(zhuǎn)螺桿421、第一安裝座422、第一旋轉(zhuǎn)柱423、第二安裝座424和第二旋轉(zhuǎn)柱425。
[0049]請(qǐng)參考圖6，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，旋轉(zhuǎn)螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該旋轉(zhuǎn)螺桿421的一端為具有螺紋的螺紋段4211，另一端為卡止段4212 ;卡止段4212中，中間部分的直徑小于兩端部分的直徑，形成一個(gè)啞鈴的形狀。
[0050]如圖7，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，第二旋轉(zhuǎn)柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該第二旋轉(zhuǎn)柱425設(shè)置延伸方向與第二旋轉(zhuǎn)柱425的中心線垂直的卡止槽4251，且卡止槽4251在第二旋轉(zhuǎn)柱425的下端面上還具有開口。
[0051]再參考圖5，第一旋轉(zhuǎn)柱423插入第一安裝座422的鉸接孔，與第一安裝座422形成旋轉(zhuǎn)配合；第二旋轉(zhuǎn)柱425也插入第二安裝座424的鉸接孔，與第二安裝座424形成旋轉(zhuǎn)配合。螺紋段4211與第一旋轉(zhuǎn)柱423的徑向螺紋孔螺紋配合。第二旋轉(zhuǎn)柱425插入第二安裝座424的鉸接孔的同時(shí)，其卡止槽4251通過下端面上的開口卡在卡止段4212的中間部分的周面上；這樣，在旋轉(zhuǎn)螺桿421的中心線方向上，使第二旋轉(zhuǎn)柱425和旋轉(zhuǎn)螺桿421可以保持固定。如圖所示，第一旋轉(zhuǎn)柱423的旋轉(zhuǎn)中心線和第二旋轉(zhuǎn)柱425的旋轉(zhuǎn)中心線均豎向延伸，并與旋轉(zhuǎn)螺桿421的中心線垂直。
[0052]利用該間隙調(diào)節(jié)裝置，可以使第一安裝座422和第二安裝座424分別與相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組相連；使旋轉(zhuǎn)螺桿421旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)柱425與旋轉(zhuǎn)螺桿421的相對(duì)位置可以保持不動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)柱423相對(duì)于旋轉(zhuǎn)螺桿421在旋轉(zhuǎn)螺桿421的延伸方向上移動(dòng),這樣就可以調(diào)節(jié)相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組尾端的間隙；由于第一旋轉(zhuǎn)柱421和第二旋轉(zhuǎn)柱425分別與第一安裝座422和第二安裝座424旋轉(zhuǎn)配合；在第一安裝座422和第二安裝座424之間距離減小或增加，旋轉(zhuǎn)螺桿421相對(duì)于加工機(jī)組之間的相對(duì)位置改變時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)柱423和第二旋轉(zhuǎn)柱425可以分別相對(duì)于第一安裝座422和第二安裝座424旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使第一旋轉(zhuǎn)柱423和第二旋轉(zhuǎn)柱425可以適應(yīng)旋轉(zhuǎn)螺桿421的位置改變，避免旋轉(zhuǎn)螺桿421彎曲變形；這樣，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺桿421就不需要克服旋轉(zhuǎn)螺桿421彎曲變形產(chǎn)生的彎曲力，進(jìn)而使調(diào)節(jié)相鄰加工機(jī)組的尾端間隙更加容易。
[0053]請(qǐng)參考圖8，該圖為圖5中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。第二安裝座424包括豎向延展的安裝立板4241和兩個(gè)橫向延展的安裝橫板4242，整體上形成一個(gè)橫向開口的“U”形結(jié)構(gòu)。第二旋轉(zhuǎn)柱425兩端分別和兩個(gè)安裝橫板4242旋轉(zhuǎn)配合。這樣，可以保證第二旋轉(zhuǎn)柱425與第二安裝座424之間旋轉(zhuǎn)配合的可靠性。同時(shí)，可以使旋轉(zhuǎn)螺桿421在兩個(gè)安裝橫板4242之間延伸，使卡止段4212位于兩個(gè)安裝橫板4242之間。這樣，第二安裝座424可以在豎向方向?qū)ㄖ苟?212起到定位作用，保證間隙調(diào)節(jié)裝置的可靠性。
[0054]同樣，第一安裝座422的結(jié)構(gòu)可以與第二安裝座424的結(jié)構(gòu)相同，二者相同可以增加零部件的互換性；當(dāng)然，二者也可以不同。
[0055]本實(shí)施例中，卡止槽4251的底部為與卡止段4212的中間部分的周面配合的圓弧面；這樣可以增加卡止槽4251的底部與卡止段4212之間的接觸面積。這樣一方面可以保證卡止槽4251的底部與卡止段4212配合的準(zhǔn)確性，另一方面還可以減小旋轉(zhuǎn)螺桿421的磨損。[0056]請(qǐng)結(jié)合圖8，并參考圖9。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，還包括定位塊426和安裝卡環(huán)427。第二旋轉(zhuǎn)柱425外周設(shè)置有第一卡環(huán)槽，定位塊426的端面4262上也設(shè)置有第二卡環(huán)槽。裝配后，定位塊426的兩個(gè)側(cè)面4261分別與卡止槽4251的兩個(gè)側(cè)壁配合；定位塊426的定位面4263 (上表面)可以為與卡止段4212的中間部的周面配合的圓弧面；安裝卡環(huán)427卡在第二旋轉(zhuǎn)柱425的第—環(huán)槽和定位塊426的第二卡環(huán)槽中。定位塊426與卡止槽4251配合，定位面4263與卡止槽4251的底部結(jié)合可以拼成與卡止段4212的中間部分配合的圓孔，進(jìn)而可以準(zhǔn)確限定卡止段4212，減小卡止段4212的振動(dòng)，提高間隙調(diào)節(jié)裝置可靠性和穩(wěn)定性。安裝卡環(huán)427可以使定位塊426和第二旋轉(zhuǎn)柱425保持固定，避免定位塊426脫落。
[0057]如圖8所示，第二旋轉(zhuǎn)柱425上端還可以設(shè)置有卡邊4252，卡邊4252卡在第二安裝座424的上表面上。這樣可以比較方便地使第二旋轉(zhuǎn)柱425定位，方便間隙調(diào)節(jié)裝置的裝配。
[0058]請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的間隙調(diào)節(jié)裝置中，旋轉(zhuǎn)螺桿421還包括與卡止段4212相對(duì)固定的旋轉(zhuǎn)段4213，旋轉(zhuǎn)段4213截面可以為六邊形。通過旋轉(zhuǎn)段4213可以更方便地使旋轉(zhuǎn)螺桿421旋轉(zhuǎn)，方便調(diào)節(jié)操作。旋轉(zhuǎn)段4213可以設(shè)置有不同的位置，可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿421的中間位置，也可以設(shè)置靠近螺紋段4211的一端。本實(shí)用新型實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)段4213與卡止段4212相連。為了便于調(diào)節(jié)操作，旋轉(zhuǎn)螺桿421還可以設(shè)置與卡止段4212相連的旋轉(zhuǎn)把手。通過旋轉(zhuǎn)把手也可以使旋轉(zhuǎn)螺桿421旋轉(zhuǎn)。
[0059]請(qǐng)參考圖10和圖11，圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彎折加工機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彎折加工機(jī)的上視結(jié)構(gòu)示意圖。在提供上述間隙調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種彎折加工機(jī)。該彎折加工機(jī)包括多個(gè)呈扇形排列的加工機(jī)組410，相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組410的頭端之間通過豎向鉸接軸鉸接相連；還包括多個(gè)上述任一種間隙調(diào)節(jié)裝置420 ;每?jī)蓚€(gè)相鄰的加工機(jī)組410之間均可以安裝一個(gè)間隙調(diào)節(jié)裝置420。上述間隙調(diào)節(jié)裝置420的第一安裝座422和第二安裝座424分別安裝在相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組410上。優(yōu)選技術(shù)方案中，第一安裝座422和第二安裝座424分別安裝在相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組410的尾端。
[0060]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)，包括配合使用的開卷機(jī)和彎折加工機(jī)，彎折加工機(jī)可以為上述實(shí)施例提供的彎折加工機(jī)。
[0061]提供的彎折加工機(jī)及螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)，由于包括上述間隙調(diào)節(jié)裝置420，也能夠產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果，可以比較容易地調(diào)節(jié)相鄰加工機(jī)組的尾端間隙，在此不再贅述。
[0062]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)螺桿(421)、第一安裝座(422)、第一旋轉(zhuǎn)柱(423)、第二安裝座(424)和第二旋轉(zhuǎn)柱(425)； 所述旋轉(zhuǎn)螺桿(421)的一端為具有螺紋的螺紋段(4211)，另一端為卡止段(4212);所述卡止段(4212)中，中間部分的直徑小于兩端部分的直徑；所述第二旋轉(zhuǎn)柱(425)設(shè)置延伸方向與所述第二旋轉(zhuǎn)柱(425)的中心線垂直的卡止槽(4251)，且所述卡止槽(4251)在所述第二旋轉(zhuǎn)柱(425)的下端面上具有開口 ； 所述第一旋轉(zhuǎn)柱(423)和第二旋轉(zhuǎn)柱(425)分別與第一安裝座(422)和第二安裝座(424)旋轉(zhuǎn)配合；所述螺紋段(4211)與所述第一旋轉(zhuǎn)柱(423)的徑向螺紋孔螺紋配合；所述卡止槽(4251)卡在所述卡止段(4212)的中間部分的周面上；所述第一旋轉(zhuǎn)柱(423)的旋轉(zhuǎn)中心線和第二旋轉(zhuǎn)柱(42 5)的旋轉(zhuǎn)中心線均豎向延伸，并與所述旋轉(zhuǎn)螺桿(421)的中心線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二安裝座(424)包括豎向延展的安裝立板(4241)和兩個(gè)橫向延展的安裝橫板(4242);所述第二旋轉(zhuǎn)柱(425)的兩端分別和兩個(gè)安裝橫板(4242)旋轉(zhuǎn)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述卡止段(4212)位于兩個(gè)所述安裝橫板(4242)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述卡止槽(4251)的底部為與所述卡止段(4212)的中間部分的周面配合的圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括定位塊(426)和安裝卡環(huán)(427);所述第二旋轉(zhuǎn)柱(425)外周設(shè)置有第—^環(huán)槽，所述定位塊(426)的端面(4262)上設(shè)置有第二卡環(huán)槽； 所述定位塊(426 )的兩個(gè)側(cè)面(4261)分別與所述卡止槽(4251)的兩個(gè)側(cè)壁配合；所述定位塊(426)的定位面(4263)為與所述卡止段(4212)的周面配合的圓弧面；所述安裝卡環(huán)(427)卡在所述第二旋轉(zhuǎn)柱(425)的第一卡環(huán)槽和所述定位塊(426)的第二卡環(huán)槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)柱(425)上端設(shè)置有卡邊(4252)，所述卡邊(4252)卡在所述第二安裝座(424)的上表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺桿(421)還包括所述卡止段(4212 )相對(duì)固定的旋轉(zhuǎn)段(4213 )，所述旋轉(zhuǎn)段(4213 )截面為六邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺桿(421)還包括與所述卡止段(4212)相連的旋轉(zhuǎn)把手。
9.一種彎折加工機(jī)，包括多個(gè)呈扇形排列的加工機(jī)組(410)，相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組(410)的頭端之間通過豎向鉸接軸鉸接相連；其特征在于，還包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的彎折加工機(jī)的間隙調(diào)節(jié)裝置(420);所述第一安裝座(422)和第二安裝座(424)分別安裝在相鄰的兩個(gè)加工機(jī)組(410)上。
10.一種螺旋倉(cāng)機(jī)制作系統(tǒng)，包括配合使用的開卷機(jī)和彎折加工機(jī)，其特征在于，所述彎折加工機(jī)為權(quán)利要求9所述的彎折加工機(jī)。
【文檔編號(hào)】B21D11/06GK203390019SQ201320393894
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】吳友勇, 葉哲陽(yáng), 鄧侃 申請(qǐng)人:湖南三一智能控制設(shè)備有限公司, 重慶三一高智能機(jī)器人有限公司