U型截面零件雙向同步鉚接方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了U型截面零件雙向同步鉚接方法，具體步驟為：（1）.保證待鉚接左工件與U型截面零件之間及待鉚接右工件與U型截面零件之間的準確定位；（2）.從U型截面零件的內(nèi)腔向外手工裝入鉚釘；（3）.用一個中間氣動抗壓墊塊伸入到U型截面零件的內(nèi)腔，中間氣動抗壓墊塊的兩側(cè)面正好與兩側(cè)的鉚釘?shù)念^部外端接觸；（4）.用雙向液壓同步鉚鉗依次對每個鉚接位置對應(yīng)的兩個鉚釘進行同步鉚接，中間氣動抗壓墊塊同時承受對稱的鉚接力，實現(xiàn)雙向同步鉚接；縮回中間氣動抗壓墊塊，解除定位，即完成U型截面零件雙向同步鉚接。本發(fā)明采用雙向液壓同步鉚鉗與中間氣動抗壓墊塊的兩者組合，巧妙地實現(xiàn)U型截面零件的雙向鉚接功能，另外效率高。
【專利說明】 U型截面零件雙向同步鉚接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及U型截面零件的雙向同步鉚接方法，尤其適用于較小或窄小U型截面零件采用傳統(tǒng)的單向作用鉚接工藝無法實現(xiàn)鉚接功能的場合。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)汽車零部件的鉚接工藝是采用傳統(tǒng)的單向作用鉚接方法，如臥式單向作用鉚鉗、立式單向作用鉚鉗；當較小或窄小U型截面零件需要鉚接時，由于傳統(tǒng)的單向作用鉚鉗的靜鉚座外形尺寸遠大于零件的U型截面尺寸，就無法進入U型截面零件的型腔內(nèi)進行鉚接，因此傳統(tǒng)的單向作用鉚接方法，不僅其適用范圍有較大的局限性，而且其鉚接效率也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的單向作用鉚接無法進入對較小或窄小U型截面零件進行鉚接的問題，實現(xiàn)U型截面零件的雙向同步鉚接，提高鉚接效率，本發(fā)明提出U型截面零件雙向同步鉚接方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:U型截面零件雙向同步鉚接方法，涉及的零件為U型截面零件、待鉚接左工件、待鉚接右工件，具體步驟為:
(1).零件定位:對U型截面零件定位后，然后貼合待鉚接左工件、待鉚接右工件，保證待鉚接左工件與U型截面零件之間及待鉚接右工件與U型截面零件之間的準確定位；
(2).裝鉚釘:從U型截面零件的內(nèi)腔向外手工裝入鉚釘，保證鉚釘?shù)念^部貼合在U型截面零件的內(nèi)腔側(cè)壁上；
(3).中間氣動抗壓墊塊定位:用一個中間氣動抗壓墊塊伸入到U型截面零件的內(nèi)腔，中間氣動抗壓墊塊的兩側(cè)面正好與兩側(cè)的鉚釘?shù)念^部外端接觸；
(4).雙向鉚接:用雙向液壓同步鉚鉗依次對每個鉚接位置對應(yīng)的兩個鉚釘進行同步鉚接，中間氣動抗壓墊塊同時承受對稱的鉚接力，實現(xiàn)雙向同步鉚接；縮回中間氣動抗壓墊塊，解除定位，即完成U型截面零件雙向同步鉚接。
[0005]有益效果:
本發(fā)明根據(jù)作用力與反作用力定律，采用雙向液壓同步鉚鉗與中間氣動抗壓墊塊的兩者組合，巧妙地實現(xiàn)U型截面零件的雙向鉚接功能，既解決了較小或窄小U型截面零件，采用傳統(tǒng)單向鉚接工藝無法實現(xiàn)鉚接功能的弊端，又解決了多種U型截面零件單向鉚接工藝效率低下的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明中零件合裝示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明中抗壓墊塊伸入后的狀態(tài)圖。
[0008]圖3是本發(fā)明型截面零件雙向同步鉚接狀態(tài)圖?！揪唧w實施方式】
[0009]結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，進一步描述本發(fā)明如下:U型型截面零件雙向同步鉚接方法，涉及的零件為U型截面零件1、待鉚接左工件2、待鉚接右工件3，具體步驟為:
(0.零件定位:對U型截面零件I定位后，然后貼合待鉚接左工件2、待鉚接右工件3，保證待鉚接左工件與U型截面零件之間及待鉚接右工件與U型截面零件之間的準確定位；如圖1所示，通過左工件定位支架2a保證待鉚接左工件2與U型截面零件之間的定位，通過右工件定位支架3a保證待鉚接右工件3與U型截面零件之間的定位；
(2).裝鉚釘:從U型截面零件的內(nèi)腔向外手工裝入鉚釘4，保證鉚釘?shù)念^部貼合在U型截面零件I的內(nèi)腔側(cè)壁上；如圖2所示；
(3).中間氣動抗壓墊塊定位:用一個中間氣動抗壓墊塊5伸入到U型截面零件I的內(nèi)腔，中間氣動抗壓墊塊5的兩側(cè)面正好與兩側(cè)的鉚釘4的頭部外端接觸；如圖2所示；
(4).雙向鉚接:用雙向液壓同步鉚鉗6依次對每個鉚接位置對應(yīng)的兩個鉚釘4進行同步鉚接，中間氣動抗壓墊塊同時承受對稱的鉚接力，實現(xiàn)雙向同步鉚接；縮回中間氣動抗壓塾塊，解除定位，即完成U型截面零件雙向冋步柳接；成品如圖3中標號7所不。
【權(quán)利要求】
1.U型截面零件雙向同步鉚接方法，涉及的零件為U型截面零件、待鉚接左工件、待鉚接右工件，具體步驟為: (1).零件定位:對U型截面零件定位后，然后貼合待鉚接左工件、待鉚接右工件，保證待鉚接左工件與U型截面零件之間及待鉚接右工件與U型截面零件之間的準確定位； (2).裝鉚釘:從U型截面零件的內(nèi)腔向外手工裝入鉚釘，保證鉚釘?shù)念^部貼合在U型截面零件的內(nèi)腔側(cè)壁上； (3).中間氣動抗壓墊塊定位:用一個中間氣動抗壓墊塊伸入到U型截面零件的內(nèi)腔，中間氣動抗壓墊塊的兩側(cè)面正好與兩側(cè)的鉚釘?shù)念^部外端接觸； (4).雙向鉚接:用雙向液壓同步鉚鉗依次對每個鉚接位置對應(yīng)的兩個鉚釘進行同步鉚接，中間氣動抗壓墊塊同時承受對稱的鉚接力，實現(xiàn)雙向同步鉚接；縮回中間氣動抗壓墊塊，解除定位，即完成U型截面零件雙向同步鉚接。
【文檔編號】B21J15/14GK103586387SQ201310544825
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】段剛, 畢亞球 申請人:湖北漢唐自動化設(shè)備有限公司