一種超密矩形連接器焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超密矩形連接器焊接夾具，其特征在于，包括線夾和線夾支撐部分；所述線夾設(shè)于所述線夾支撐頂部，所述線夾支撐與線夾通過螺絲聯(lián)接，所述線夾部分包括矩齒固定下板、矩齒固定上板、固定平板三個(gè)零件，矩齒固定上板、固定平板通過螺絲分別固定到矩齒固定下板上。本發(fā)明體積較小、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【專利說明】一種超密矩形連接器焊接夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超密矩形連接器焊接夾具，尤其設(shè)計(jì)一種體積較小和結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的細(xì)線夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104?105W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于105?107W/cm2時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。現(xiàn)有的航天連接器的焊接完全是由人工焊接，由于其焊接的復(fù)雜程度大，焊接線極細(xì)，其時(shí)間成本高，且成品極低。此種航天連接器激光焊接機(jī)器人將填補(bǔ)此行業(yè)空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種超密矩形連接器焊接夾具，該裝置能可靠固定焊接細(xì)線、增加連接器的成品率，結(jié)構(gòu)簡單和便于安裝、調(diào)試和維護(hù)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明提出技術(shù)方案如下:一種超密矩形連接器焊接夾具，其特征在于，包括線夾和線夾支撐部分；所述線夾設(shè)于所述線夾支撐頂部，所述線夾支撐與線夾通過螺絲聯(lián)接，所述線夾部分包括矩齒固定下板、矩齒固定上板、固定平板三個(gè)零件，矩齒固定上板、固定平板通過螺絲分別固定到矩齒固定下板上。
[0005]所述矩齒固定下板、矩齒固定上板兩者都是不銹鋼材料，所述矩齒固定下板、矩齒固定上板的矩齒結(jié)構(gòu)形狀均為“V”型，矩齒間距為1.27mm。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本發(fā)明實(shí)施例提供了一種航天連接器激光焊接機(jī)器人細(xì)線夾具，航天連接器激光焊接機(jī)器人將改變航天插座手動(dòng)焊接的現(xiàn)狀，作為航天連接器激光焊接機(jī)器人核心部分細(xì)線夾具其主要將0.7?0.9mm細(xì)線按間距要求均勻排布，并且不會(huì)松動(dòng)，從而滿足機(jī)器人的自動(dòng)焊接要求。該夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、調(diào)試與維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是細(xì)線安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例示意圖；
圖中:1_矩齒固定上板、2-固定平板、3-矩齒固定下板、4-支撐塊固定、5-支撐塊、6-細(xì)線；
圖3是矩齒固定下板正視結(jié)構(gòu)圖；
圖4是矩齒固定下板側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
圖5是矩齒固定上板正視結(jié)構(gòu)圖；
圖6是矩齒固定上板側(cè)視結(jié)構(gòu)圖； 圖7是線材和接插件放入超密矩形連接器焊接夾具中的相對位置示意圖；
圖8是線材跟接插件的結(jié)合處錫膏涂覆部位示意圖；
圖9是利用超密矩形連接器焊接工藝焊接的接插件效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0009]參見圖1-圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種超密矩形連接器焊接夾具，包括線夾和線夾支撐部分；所述線夾設(shè)于所述線夾支撐頂部，所述線夾支撐與線夾通過螺絲聯(lián)接，所述線夾部分包括矩齒固定下板3、矩齒固定上板1、固定平板2三個(gè)零件，矩齒固定上板1、固定平板2通過螺絲分別固定到矩齒固定下板3上。
[0010]矩齒固定下板、矩齒固定上板，兩者都是不銹鋼材料，其矩齒結(jié)構(gòu)形狀為“V”型，矩齒間距為1.27_，適合于0.7?0.9的細(xì)線。
[0011]參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種細(xì)線夾具，該包括矩齒固定上板1、固定平板
2、矩齒固定下板3、支撐塊固定4、支撐塊5。先將兩根支撐塊5固定到支撐塊固定4上，然后將矩齒固定下板I固定在支撐塊5并鎖緊；接著將矩齒固定上板I鎖到支撐塊5上，此時(shí)不用鎖緊；將細(xì)線6按要求穿過矩齒固定上板鎖與矩齒固定下板3組成的菱形孔中，并加緊矩齒固定上板I ;接著調(diào)整細(xì)線6將線頭齊平；然后將固定平板2鎖緊到支撐塊5，壓緊所有細(xì)線6 ;最終固定好的細(xì)線夾具固定到機(jī)器人上，完成一次的細(xì)線固定。
[0012]超密矩形連接器焊接工藝主要是針對間距小于1.27mm的接插件，主要運(yùn)用于接插件于線纜之間的連接，也可延伸到接插件與其他材料的連接。整個(gè)工藝先將線纜與接插件放入專用的夾具上，保證兩者相對位置的穩(wěn)定，然后利用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)涂上適量的焊錫膏，利用激光器加熱線纜和接插件的結(jié)合處，待溫度升高到一定程度后使焊錫膏熔化，從而使線纜和接插件形成永久性的連接。
[0013]此工藝中焊接的溫度可以通過調(diào)節(jié)激光器的功率達(dá)到精確的控制，由于加熱器件無需與線纜和接插件接觸，所以可以達(dá)到超密間距的焊接，同時(shí)可以有效防止靜電對器件的影響。
[0014]參見圖7-圖8，超密矩形連接器焊接工藝具體工藝如下:需要準(zhǔn)備好焊接的線材和接插件，焊接線材頭以及接插件需要搪錫處理。然后將線材和接插件放入本發(fā)明實(shí)施例超密矩形連接器焊接夾具中相對位置；接著，當(dāng)線材和接插件放入該夾具后，利用點(diǎn)膠機(jī)涂上適量的錫膏，錫膏需要涂覆在線材跟接插件的結(jié)合處(參見圖8中箭頭指示處)。準(zhǔn)備完畢后，利用激光器加熱線纜和接插件的結(jié)合處，加熱溫度根據(jù)不同的線材和接插件的材料不同而不同，通常情況下，需要達(dá)到所選用焊錫膏的熔點(diǎn)溫度。精確控溫主要是利用調(diào)節(jié)激光器的功率來達(dá)到溫度的控制。激光器不同的功率對應(yīng)不同的溫度。最后焊接完成后取下線材和接插件，完成焊接工藝。參見圖9，利用超密矩形連接器焊接工藝焊接的接插件，表面光亮圓潤，連接牢固。
[0015]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超密矩形連接器焊接夾具，其特征在于，包括線夾和線夾支撐部分；所述線夾設(shè)于所述線夾支撐頂部，所述線夾支撐與線夾通過螺絲聯(lián)接，所述線夾部分包括矩齒固定下板、矩齒固定上板、固定平板三個(gè)零件，矩齒固定上板、固定平板通過螺絲分別固定到矩齒固定下板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超密矩形連接器焊接夾具，其特征在于，所述矩齒固定下板、矩齒固定上板兩者都是不銹鋼材料，所述矩齒固定下板、矩齒固定上板的矩齒結(jié)構(gòu)形狀均為“V”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超密矩形連接器焊接夾具，其特征在于，所述矩齒間距為1.27mm
【文檔編號】B23K37/04GK103447733SQ201310386365
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】楊林 申請人:武漢洛芙科技有限公司