專利名稱：一種剪板機用角鋼夾具和一種剪板機剪切角鋼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種剪板機用角鋼夾具和一種剪板機剪切角鋼的方法。
背景技術(shù)：
角鋼俗稱角鐵，其截面形狀主要為直角形，由兩邊互相垂直成角形的角翼構(gòu)成的長條鋼材。具體的，有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，其中，等邊角鋼的，其兩個邊寬相等。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔等。在生產(chǎn)實踐中，經(jīng)常會遇到制作設(shè)備時，等邊角鋼與不等邊角鋼同時被需求或者某些角鋼尺寸不符合標準的情況。這樣的話，就需要對角鋼進行再次加工，進行切割，其中，在需要切割角鋼一側(cè)的角翼時，一般為手動火焰切割作業(yè)，切割表面質(zhì)量差且效率低下，生產(chǎn)成本較高。并且，目前還沒有出現(xiàn)采用剪板機對角鋼進行切割的情況。因此，如何提供一種剪板機用角鋼夾具，以實現(xiàn)剪板機對角鋼的切割，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種剪板機用角鋼夾具，以實現(xiàn)剪板機對角鋼的切割；本發(fā)明的另一目的是提供一種剪板機剪切角鋼的方法，實現(xiàn)剪板機對角鋼的切割。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案:一種剪板機用角鋼夾具，包括支撐板和角鋼固定板，其中，所述角鋼固定板垂直的設(shè)置在所述支撐板上，所述角鋼固定板的下端設(shè)置有用于容納角鋼的一個角翼的縫隙。優(yōu)選的，上述角鋼固定板焊接固定在所述支撐板上。優(yōu)選的，上述角鋼固定板上設(shè)置有弧角，所述弧角與所述角鋼的弧度貼合。優(yōu)選的，上述角鋼固定板具有第一尺寸，所述第一尺寸小于剪板機的壓塊的抬起高度。優(yōu)選的，上述角鋼固定板為多個。優(yōu)選的，上述角鋼固定板具有第二尺寸，所述第二尺寸大于剪板機的壓塊的齒狀凸出部的厚度。本發(fā)明還提供一種剪板機剪切角鋼的方法，包括:步驟I)將剪板機用角鋼夾具放置在剪板機的平臺上，所述剪板機用角鋼夾具為如上述任一項所述的剪板機用角鋼夾具，其中，所述剪板機的壓塊壓住所述剪板機用角鋼夾具的支撐板；步驟2)將角鋼放置在所述剪板機用角鋼夾具上角鋼固定板的縫隙中，并將所述角鋼需要剪切的部位與所述剪切機的剪切刃對正；步驟3)開始剪切。優(yōu)選的，上述剪板機的壓塊為矩形齒狀，所述角鋼固定板容納在所述壓塊中。
上述本發(fā)明所提供的剪板機用角鋼夾具，包括支撐板和角鋼固定板，其中，所述角鋼固定板垂直的設(shè)置在所述支撐板上，所述角鋼固定板的下端設(shè)置有用于容納角鋼的ー個角翼的縫隙。使用時，首先將角鋼不需要切割的角翼固定在縫隙中，另ー個角翼露在外面等待切割，然后將本發(fā)明所提供的剪板機用角鋼夾具放置在剪板機上，用剪板機的壓塊壓住支撐板，同時對正位置，使得露出的角翼正好對準剪板機的剪切刃，并且對準位置為應(yīng)當切割的位置，然后剪切刃落下切割即可，從而實現(xiàn)了剪板機對角鋼的切割。使用剪板機切割出來的角鋼，其切割表面質(zhì)量非常好并且切割效率高，同時生產(chǎn)成本也得到了降低。


圖1為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具與壓臺配合使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-4 中:支撐板1、角鋼固定板2、縫隙3、剪切刃4、角鋼5、齒狀凸出部6、弧角7、壓塊8。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種剪板機用角鋼夾具，以實現(xiàn)剪板機對角鋼的切割；本發(fā)明的另ー核心是提供一種剪板機剪切角鋼的方法。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步的詳細說明。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具，包括支撐板I和角鋼固定板2，其中，角鋼固定板2垂直的設(shè)置在支撐板I上，角鋼固定板2的下端設(shè)置有用于容納角鋼5的一個角翼的縫隙3。使用吋，首先將角鋼5不需要切割的角翼固定在縫隙3中，另ー個角翼露在外面等待切割，然后將本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具放置在剪板機上，用剪板機的壓塊8壓住支撐板1，同時對正位置，使得露出的角翼正好對準剪板機的剪切刃4，并且對準位置為應(yīng)當切割的位置，然后剪切刃4落下切割即可，從而實現(xiàn)了剪板機對角鋼5的切割。使用剪板機切割出來的角鋼，其切割表面質(zhì)量非常好并且切割效率高，同時生產(chǎn)成本也得到了降低。為了使得縫隙3能夠更好的容納固定住角鋼5的角翼，縫隙的大小以能夠剛好容納角翼為宜，如圖1，圖1中有兩個尺寸，分別是a尺寸和b尺寸,其中a尺寸對應(yīng)的是角翼的厚度，a尺寸的大小應(yīng)稍大于角翼的厚度，b尺寸為角鋼固定板2與角鋼5的另ー個角翼接觸的平面與支撐板I的底部平面的垂直距離，b尺寸的大小應(yīng)稍大于另ー個角翼的厚度，當支撐板I被固定時，其底部平面與剪板機的架臺的表面接觸，b尺寸能夠限制另ー個角翼的移動，這樣能夠更好的固定住角鋼5。
同時，角鋼5的兩個角翼相交的部分是有一個弧度的，為了更好的固定住角鋼5，本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具還在角鋼固定板2上設(shè)置了一個弧角7，該弧角7與角鋼5的弧度貼合。為了方便將本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具放置在剪板機上后用剪板機的壓塊8壓住固定，其高度應(yīng)低于壓塊8的抬起高度，如圖2所示，角鋼固定板2具有第一尺寸，就是圖2中的d尺寸，d尺寸要小于壓塊8的抬起高度。為了更好的將角鋼5固定住，本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具上設(shè)置有多個角鋼固定板2，對一個角鋼5多部位進行固定，由于剪板機的壓塊8多是矩形齒狀壓塊，有多個齒狀凸出部6,角鋼固定板2是放置在兩個齒狀凸出部6之間的,請參考圖4,圖4為本發(fā)明實施例所提供的剪板機用角鋼夾具與壓臺配合使用時的結(jié)構(gòu)示意圖，那么設(shè)置多個角鋼固定板2時,為了避免角鋼固定板2與齒狀凸出部6發(fā)生碰撞,兩個角鋼固定板2之間的距離應(yīng)當大于齒狀凸出部6的厚度，如圖2所示，角鋼固定板2具有第二尺寸，第二尺寸為任意兩個角鋼固定板2的間距，為圖2中的c尺寸，c尺寸大于齒狀凸出部6的厚度。具體的，角鋼固定板2焊接固定在支撐板I上，以保證角鋼固定板2的牢固強度。本發(fā)明實施例還提供一種剪板機剪切角鋼的方法，包括:步驟I)將剪板機用角鋼夾具放置在剪板機的平臺上，剪板機用角鋼夾具為如上述任一項實施例的剪板機用角鋼夾具，其中，剪板機的壓塊8壓住剪板機用角鋼夾具的支撐板I ;步驟2)將角鋼5放置在剪板機用角鋼夾具上角鋼固定板2的縫隙3中，并將角鋼5需要剪切的部位與剪切機的剪切刃4對正；步驟3)開始剪切。通過剪板機用角鋼夾具將角鋼固定在剪板機上，然后用剪板機進行切割，使用剪板機切割出來的角鋼，其切割表面質(zhì)量非常好并且切割效率高，同時生產(chǎn)成本也得到了降低。具體的，剪板機的壓塊8為矩形齒狀，角鋼固定板2容納在壓塊8中，由于剪板機的壓塊8多是矩形齒狀壓塊，有多個齒狀凸出部6，角鋼固定板2實際上是放置在兩個齒狀凸出部6之間的，這樣可以更好的固定住剪板機用角鋼夾具。以上對本發(fā)明所提供的剪板機用角鋼夾具和剪板機剪切角鋼的方法進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種剪板機用角鋼夾具，其特征在于，包括支撐板(I)和角鋼固定板(2)，其中，所述角鋼固定板(2)垂直的設(shè)置在所述支撐板(I)上，所述角鋼固定板(2)的下端設(shè)置有用于容納角鋼(5)的一個角翼的縫隙(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機用角鋼夾具，其特征在于，所述角鋼固定板(2)焊接固定在所述支撐板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機用角鋼夾具，其特征在于，所述角鋼固定板(2)上設(shè)置有弧角(7)，所述弧角(7)與所述角鋼(5)的弧度貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機用角鋼夾具，其特征在于，所述角鋼固定板(2)具有第一尺寸，所述第一尺寸小于剪板機的壓塊(8)的抬起高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機用角鋼夾具，其特征在于，所述角鋼固定板(2)為多個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪板機用角鋼夾具，其特征在于，所述角鋼固定板(2)具有第二尺寸，所述第二尺寸大于剪板機的壓塊(8)的齒狀凸出部(6)的厚度。
7.一種剪板機剪切角鋼的方法，其特征在于，包括: 步驟I)將剪板機用角鋼夾具放置在剪板機的平臺上，所述剪板機用角鋼夾具為如上述權(quán)利要求1-6任一項所述的剪板機用角鋼夾具，其中，所述剪板機的壓塊(8)壓住所述剪板機用角鋼夾具的支撐板(I); 步驟2)將角鋼(5)放置在所述剪板機用角鋼夾具上角鋼固定板(I)的縫隙(3)中，并將所述角鋼(5)需要剪切的部位與所述剪切機的剪切刃(4)對正； 步驟3)開始剪切。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剪板機剪切角鋼的方法，其特征在于，所述壓塊(8)為矩形齒狀，所述角鋼固定板(2)容納在所述壓塊(8)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種剪板機用角鋼夾具，包括支撐板和角鋼固定板，其中，所述角鋼固定板垂直的設(shè)置在所述支撐板上，所述角鋼固定板的下端設(shè)置有用于容納角鋼的一個角翼的縫隙。使用時，首先將角鋼不需要切割的角翼固定在縫隙中，另一個角翼露在外面等待切割，然后將本發(fā)明所提供的剪板機用角鋼夾具放置在剪板機上，用剪板機的壓塊壓住支撐板，同時對正位置，使得露出的角翼正好對準剪板機的剪切刃，并且對準位置為應(yīng)當切割的位置，然后剪切刃落下切割即可，從而實現(xiàn)了剪板機對角鋼的切割。使用剪板機切割出來的角鋼，其切割表面質(zhì)量非常好并且切割效率高，同時生產(chǎn)成本也得到了降低。本發(fā)明還公開了一種剪板機剪切角鋼的方法。
文檔編號B23D33/02GK103111681SQ201310060280
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者秦書清, 鄭蕾 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司