專利名稱：一種等離子弧切割噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切割設(shè)備元件，尤其涉及一種等離子弧切割噴嘴。
背景技術(shù)：
等離子弧切割是將混合氣體通過高頻電弧使一些氣體分解或離子化，使其成為基本的原子粒子，從而產(chǎn)生“等離子”。電弧跳躍到不銹鋼工件上，高壓氣體把等離子從割炬噴嘴以每秒80(Tl000米的速度噴出，等離子中各種氣體恢復(fù)到常態(tài)時釋放的能量產(chǎn)生2700°C的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點的兩倍，使不銹鋼快速熔化，達到切割目的。等離子弧切割噴嘴是切割割炬構(gòu)成部件之一，噴嘴通常采用紫銅制成，紫銅熔點為1086°C，要低于一般鋼鐵材料熔點。等離子弧具有較高的電流密度、溫度和速度，且弧體溫度隨著電流密度的升高而升高。為了提高切割效率，通常需要提高電流密度，相應(yīng)弧體溫度也會升高，導(dǎo)致噴嘴溫度過高而變形，直接影響切割質(zhì)量。噴嘴變形過為嚴重時，還會導(dǎo)致其報廢，從而影響生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本，還會造成資源浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種使用壽命長、切割效率高、切割質(zhì)量好的等離子弧切割噴嘴。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種等離子弧切割噴嘴，具有噴嘴頭和噴嘴座兩部分，所述噴嘴頭中心設(shè)有噴嘴孔；所述噴嘴孔內(nèi)壁具有陶瓷涂層。上述技術(shù)方案，所述陶瓷涂層均勻分布在噴嘴孔內(nèi)壁上。上述技術(shù)方案，所述噴嘴孔后端有一圓弧形倒角。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極的效果:(I)本實用新型噴嘴孔內(nèi)壁噴涂有耐高溫陶瓷粉末，提高了噴嘴頭的耐高溫性能，對噴嘴起到良好的保護作用，使其不易在高溫下變形，從而提高其使用壽命；噴涂有陶瓷粉末的噴嘴還能明顯提聞等尚子弧的壓縮比，等尚子弧電流密度也相應(yīng)提聞，從而提聞切割效率和切割質(zhì)量；(2)陶瓷涂層的均勻涂覆可保證等離子弧的孔徑噴嘴孔孔徑一致性，從而保證了等離子弧壓縮比和電流密度的一致性；(3)噴嘴孔后端的弧形倒角可降低噴嘴頭后端內(nèi)壁對高速等離子弧的沖擊，從而可提聞等尚子弧從噴嘴噴出時的速度，提聞切割效率。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖中各標號表不:[0015]1、噴嘴頭；12、噴嘴孔；2、噴嘴座；3、陶瓷涂層。
具體實施方式
(實施例1)見圖1，本實用新型采用紫銅材料制成，具有噴嘴頭I和噴嘴座2兩部分，噴嘴頭I中心設(shè)有噴嘴孔12 ;噴嘴孔12內(nèi)壁采用先進的噴涂技術(shù)噴涂有耐高溫陶瓷粉末，陶瓷涂層3均勻分布在噴嘴孔12內(nèi)壁上。陶瓷材料具有耐高溫、較好的熱穩(wěn)定性和絕緣性等特點，陶瓷涂層3對噴嘴具有良好的保護作用，提高噴嘴耐高溫性和熱穩(wěn)定性。另外，噴嘴孔12形狀和尺寸對電弧被壓縮程度有較大影響，特別是噴嘴孔12孔徑對電弧壓縮程度的影響更為顯著。其他條件不變的情況下，噴嘴孔12內(nèi)壁噴涂陶瓷粉末后，噴嘴孔12孔徑減小，電弧被壓縮程度增大，能量密度、溫度、等離子體流速都顯著增大，從而提高切割效率，且切割質(zhì)量也有極大程度地提高，基本達到激光切割水平。優(yōu)選地，噴嘴孔12后端還設(shè)有圓弧形倒角，同樣條件下可提高等離子弧速度，從而提聞切割效率。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種等離子弧切割噴嘴，具有噴嘴頭(I)和噴嘴座(2)兩部分，所述噴嘴頭(I)中心設(shè)有噴嘴孔(12);所述噴嘴孔(12)內(nèi)壁具有陶瓷涂層(3)，所述陶瓷涂層(3)均勻分布在噴嘴孔(12)內(nèi)壁上；其特征在于:所述噴嘴孔(12)后端有一圓弧形倒角。
專利摘要本實用新型涉及切割設(shè)備元件，尤其涉及一種等離子弧切割噴嘴，具有噴嘴頭和噴嘴座兩部分，噴嘴頭中心設(shè)有噴嘴孔；噴嘴孔內(nèi)壁具有陶瓷涂層。本實用新型噴嘴孔內(nèi)壁噴涂有耐高溫陶瓷粉末，提高了噴嘴頭的耐高溫性能，對噴嘴起到良好的保護作用，使其不易在高溫下變形，從而提高其使用壽命；噴涂有陶瓷粉末的噴嘴還能明顯提高等離子弧的壓縮比，等離子弧電流密度也相應(yīng)提高，從而提高切割效率和切割質(zhì)量。
文檔編號B23K10/00GK202934218SQ20122055955
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者徐常在 申請人:常州市海寶焊割有限公司