專利名稱：雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑臺(tái)裝置，特別是涉及一種雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滑臺(tái)主要用于設(shè)置夾具，將待加工工件夾裝在此夾具上，以便對(duì)此工件進(jìn)行各種加工作業(yè)。當(dāng)在一個(gè)待加工工件上的對(duì)稱位置加工兩個(gè)螺紋孔時(shí)，首先將待加工工件對(duì)應(yīng)鉆床和攻絲機(jī)夾裝在滑臺(tái)上，滑臺(tái)移至鉆床處并在此工件上鉆一個(gè)孔，滑臺(tái)移至攻絲機(jī)處并將此孔加工成螺紋孔；然后將此工件從滑臺(tái)上卸下，對(duì)應(yīng)鉆床和攻絲機(jī)調(diào)整此工件的夾裝位置后，在此工件上的另一對(duì)稱位置鉆另一個(gè)孔，并將此另一孔加工成另一螺紋孔。
這種工件夾裝一次只能鉆一個(gè)螺紋孔的夾裝方式，不僅夾裝效率低下，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高夾裝效率的雙頂絲孔加工滑臺(tái)
>J-U ρ α裝直。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是—種雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，包括滑臺(tái)，限定此滑臺(tái)移動(dòng)方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，限定此滑臺(tái)移動(dòng)位置的第一定位件，以及限定此滑臺(tái)另一移動(dòng)位置的第二定位件。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)塊，所述滑臺(tái)上設(shè)有與此導(dǎo)塊滑動(dòng)配合的臺(tái)階。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括墊塊，此墊塊與所述滑臺(tái)的底面形成滑動(dòng)配合。所述第一定位件和所述第二定位件分別抵頂在滑臺(tái)的外表面上。雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)沿所述導(dǎo)塊移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，此氣缸的活塞桿平行于所述滑臺(tái)的滑動(dòng)方向，且此活塞桿的端部與所述滑臺(tái)相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置具有以下有益效果鉆孔和攻絲作業(yè)時(shí)，將待加工工件夾裝在滑臺(tái)上設(shè)置的夾具上，滑臺(tái)移至第一定位件處，通過鉆床和攻絲機(jī)可在此工件上鉆一個(gè)孔，并將此孔加工成螺紋孔；然后滑臺(tái)移至第二定位件處，翻轉(zhuǎn)滑臺(tái)上的夾具，可在此工件上的另一對(duì)稱加工位置鉆另一個(gè)孔，并將此另一孔加工成另一螺紋孔；與現(xiàn)有的工件夾裝一次只能鉆一個(gè)螺紋孔的夾裝方式相比，本實(shí)用新型通過雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，待加工工件夾裝一次即可加工出兩個(gè)螺紋孔，提高了夾裝效率，省時(shí)省力。

圖I為本實(shí)用新型的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機(jī)架Ia滑臺(tái)I導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2導(dǎo)塊21墊塊22長(zhǎng)導(dǎo)塊23第一定位件3第二定位件4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I至3所示，本實(shí)用新型的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，包括滑臺(tái)I、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2、第一定位件3、第二定位件4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5?；_(tái)I設(shè)置在鉆床和攻絲機(jī)夾的機(jī)架Ia上，滑臺(tái)I主要用于設(shè)置夾具，將待加工工件夾裝此夾具上以便于對(duì)工件進(jìn)行各種加工作業(yè)?；_(tái)I可以設(shè)置成矩形，具有長(zhǎng)邊和短邊。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)塊21，本實(shí)用新型可以在滑臺(tái)I的相對(duì)兩長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)塊21，導(dǎo)塊21具有凹口，滑臺(tái)I的兩條長(zhǎng)邊分別嵌入此凹口內(nèi)且形成滑動(dòng)配合。作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2還包括墊塊22。導(dǎo)塊21設(shè)置成L型，具有L型端，滑臺(tái)I 一條長(zhǎng)邊的上表面下沉形成臺(tái)階，此臺(tái)階的臺(tái)階面與導(dǎo)塊21的L型端形成滑動(dòng)配合。墊塊22設(shè)置在滑臺(tái)I的底面，且與滑臺(tái)I的底面形成滑動(dòng)配合。較佳地，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2還包括長(zhǎng)導(dǎo)塊23，其具有L型端，長(zhǎng)導(dǎo)塊23設(shè)置在滑臺(tái)I的另一條長(zhǎng)邊處，滑臺(tái)I的上表面下沉形成臺(tái)階，此臺(tái)階的臺(tái)階面與長(zhǎng)導(dǎo)塊23的L型端形成滑動(dòng)配合，且長(zhǎng)導(dǎo)塊23與滑臺(tái)I的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度大致相同。由于長(zhǎng)導(dǎo)塊23的L型端的滑動(dòng)接觸面與滑臺(tái)I的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度大致相同，這樣在兩個(gè)導(dǎo)塊21、兩個(gè)墊塊22和一個(gè)長(zhǎng)導(dǎo)塊23的配合作用下，能夠提高滑臺(tái)I的滑動(dòng)平穩(wěn)性，且滑動(dòng)靈活。第一定位件3和第二定位件4分別包括本體和穿設(shè)在此本體上的螺栓，兩個(gè)螺栓的螺桿端部分別抵頂在滑臺(tái)I的相對(duì)兩短邊處。這樣，當(dāng)滑臺(tái)I的一短邊抵靠在第一定位件3上時(shí)，可在滑臺(tái)I上夾裝的待加工工件的對(duì)應(yīng)位置鉆孔和攻絲，從而加工出一個(gè)螺紋孔。當(dāng)滑臺(tái)I的另一短邊抵靠在第二定位件4上時(shí)，可在滑臺(tái)I上夾裝的上述工件的另一位置對(duì)應(yīng)鉆孔和攻絲，從而加工出另一螺紋孔。而且，通過調(diào)節(jié)螺栓伸出本體的長(zhǎng)度來調(diào)整滑臺(tái)I的兩個(gè)鉆孔和攻絲的工位。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)I沿導(dǎo)塊21移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5可以采用氣缸驅(qū)動(dòng)、油缸驅(qū)動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括氣缸，此氣缸的活塞桿平行于滑臺(tái)I的滑動(dòng)方向，且此活塞桿的端部與滑臺(tái)I的短邊相連接。鉆孔和攻絲作業(yè)時(shí)，將待加工工件夾裝在滑臺(tái)I上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)I移動(dòng)，使滑臺(tái)I的短邊抵靠在第一定位件3處，通過鉆床和攻絲機(jī)可在此工件上鉆一個(gè)孔，并將此孔加工成螺紋孔；然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)I移動(dòng)，使滑臺(tái)I的另一短邊抵靠在第二定位件4處，翻轉(zhuǎn)滑臺(tái)I上的上述夾具，使上述工件的另一對(duì)稱加工位置對(duì)應(yīng)鉆床和攻絲機(jī)，可在此工件上的另一對(duì)稱位置鉆另一個(gè)孔，并將此另一孔加工成另一螺紋孔。與現(xiàn)有的工件夾裝一次只能鉆一個(gè)螺紋孔的夾裝方式相比，本實(shí)用新型通過雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，待加工工件夾裝一次即可加工出兩個(gè)螺紋孔，提高了夾裝效率，省時(shí)省力。 上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，其特征在于包括滑臺(tái)，限定此滑臺(tái)移動(dòng)方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，限定此滑臺(tái)移動(dòng)位置的第一定位件，以及限定此滑臺(tái)另一移動(dòng)位置的第二定位件。
2.如權(quán)利要求I所述的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)塊，所述滑臺(tái)上設(shè)有與此導(dǎo)塊滑動(dòng)配合的臺(tái)階。
3.如權(quán)利要求2所述的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括墊塊，此墊塊與所述滑臺(tái)的底面形成滑動(dòng)配合。
4.如權(quán)利要求I所述的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，其特征在于所述第一定位件和所述第二定位件分別抵頂在滑臺(tái)的外表面上。
5.如權(quán)利要求2所述的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，其特征在于還包括用于驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)沿所述導(dǎo)塊移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，此氣缸的活塞桿平行于所述滑臺(tái)的滑動(dòng)方向，且此活塞桿的端部與所述滑臺(tái)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，包括滑臺(tái)，限定此滑臺(tái)移動(dòng)方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，限定此滑臺(tái)移動(dòng)位置的第一定位件，以及限定此滑臺(tái)另一移動(dòng)位置的第二定位件。采用本實(shí)用新型的雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置進(jìn)行鉆孔和攻絲作業(yè)時(shí)，將待加工工件夾裝在滑臺(tái)上設(shè)置的夾具上，滑臺(tái)移至第一定位件處，通過鉆床和攻絲機(jī)在此工件上鉆一個(gè)孔，并將此孔加工成螺紋孔；然后滑臺(tái)移至第二定位件處，翻轉(zhuǎn)滑臺(tái)上的夾具，在此工件上的另一對(duì)稱加工位置鉆另一個(gè)孔，并將此另一孔加工成另一螺紋孔；與現(xiàn)有的工件夾裝一次只能鉆一個(gè)螺紋孔的夾裝方式相比，本實(shí)用新型通過雙頂絲孔加工滑臺(tái)裝置，待加工工件夾裝一次即可加工出兩個(gè)螺紋孔，提高了夾裝效率，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK202622343SQ201220199739
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者蔡吉林, 洪煌耀, 竇宜宏, 王建武 申請(qǐng)人:中宇建材集團(tuán)有限公司