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一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置的制作方法

文檔序號:3219976閱讀:515來源:國知局
專利名稱:一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于焊槍清渣裝置領(lǐng)域,特別涉及一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置。
背景技術(shù)
機(jī)器人焊接在汽車行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛,提高生產(chǎn)效率、自動化率,改善操作人員的工作環(huán)境等。但是弧焊機(jī)器人焊槍通常需手工清除焊渣,這樣易對焊槍造成損害或焊槍位置偏移等,因此,在現(xiàn)實生產(chǎn)過程,需要ー種新式自動清除焊渣裝置解決上述存在的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置,本清渣裝置可解決目前 清渣時易對焊槍造成損害或焊槍位置偏移的問題,井延長焊槍使用壽命。采用的技術(shù)方案是一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置,包括焊槍靠板、多個擋板、氣動槍芯和焊渣收集器。其技術(shù)要點在于焊槍靠板的兩側(cè)分別設(shè)置左擋板和右擋板,焊槍靠板通過螺絲與右擋板相連接。左擋板和右擋板裝設(shè)在第一擋板上。第一擋板固定在第二擋板上。氣動槍芯裝設(shè)在滑道上,滑道通過螺絲裝設(shè)在第二擋板上。第二擋板下側(cè)通過螺絲固有焊渣收集器。所述的氣動槍芯和焊渣收集器均為已知技術(shù),故不重復(fù)敘述?;『笝C(jī)器人和氣動槍芯通過PLC連接并進(jìn)行控制。氣動槍芯與PLC連接。所述的弧焊機(jī)器人和PLC均為已知技木,故不重復(fù)敘述。其優(yōu)點在干當(dāng)焊槍有焊渣時,使用本實用新型可快速安全的清理焊渣,相比以前的操作人員定期手工清除,提高效率、安全,可延長焊槍及槍套使用壽命,并保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為弧焊機(jī)器人的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置,包括焊槍靠板I、多個擋板、氣動槍芯3和焊渣收集器4。焊槍靠板I的兩側(cè)分別設(shè)置左擋板6和右擋板2,焊槍靠板I通過螺絲與右擋板2相連接。[0019]左擋板6和右擋板2裝設(shè)在第一擋板7上。第一擋板7固定在第二擋板8上。氣動槍芯3裝設(shè)在滑道9上,滑道9通過螺絲裝設(shè)在第二擋板8上。第二擋板8下側(cè)通過螺絲固有焊渣收集器4。所述的氣動槍芯3和焊渣收集器4均為已知技術(shù),故不重復(fù)敘述。弧焊機(jī)器人5和氣動槍芯3通過PLC連接并進(jìn)行控制。氣動槍芯3與PLC連接。所述的弧焊機(jī)器人5和PLC均為已知技術(shù),故不重復(fù)敘述。其使用方法為通過已知的程序操作弧焊機(jī)器人5,要求弧焊機(jī)器人5的焊槍與焊 槍靠板I貼合,然后氣動槍芯3上升到位后,自動轉(zhuǎn)動進(jìn)行清理,焊渣掉入到焊渣收集器4中,多個擋板為防止焊渣飛出的安全設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置,包括焊槍靠板(I)、多個擋板、氣動槍芯(3)和焊渣收集器⑷;其特征在于焊槍靠板⑴的兩側(cè)分別設(shè)置左擋板(6)和右擋板(2),焊槍靠板(I)通過螺絲與右擋板(2)相連接; 左擋板(6)和右擋板(2)裝設(shè)在第一擋板(7)上;第一擋板(7)固定在第二擋板(8)上; 氣動槍芯(3)裝設(shè)在滑道(9)上,滑道(9)通過螺絲裝設(shè)在第二擋板(8)上;第二擋板(8)下側(cè)通過螺絲固有焊渣收集器(4)。
專利摘要一種弧焊機(jī)器人焊槍清渣裝置,包括焊槍靠板、多個擋板、氣動槍芯和焊渣收集器。焊槍靠板的兩側(cè)分別設(shè)置左擋板和右擋板,焊槍靠板通過螺絲與右擋板相連接。左擋板和右擋板裝設(shè)在第一擋板上。第一擋板固定在第二擋板上。氣動槍芯裝設(shè)在滑道上,滑道通過螺絲裝設(shè)在第二擋板上。第二擋板下側(cè)通過螺絲固有焊渣收集器。當(dāng)焊槍有焊渣時,使用本實用新型可快速安全的清理焊渣,相比以前的操作人員定期手工清除,提高效率、安全,可延長焊槍及槍套使用壽命,并保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K9/32GK202571573SQ20122016741
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
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