專利名稱：手動(dòng)夾具輔助支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床夾具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種手動(dòng)夾具輔助支撐裝置。
背景技術(shù)：
目前，機(jī)械制造加工過(guò)程中，機(jī)床夾具用來(lái)固定加工工件。工件在夾具中進(jìn)行定位及支撐，輔助支撐作為輔助定位元件，能有效提高定位剛度、穩(wěn)定性和可靠性，每次加工前均需重新調(diào)整輔助支撐點(diǎn)高度。夾具的輔助支撐有各種形式，自動(dòng)調(diào)節(jié)支撐是夾具常用結(jié)構(gòu)。自動(dòng)調(diào)節(jié)支撐通過(guò)彈簧頂起支撐柱接觸工件，用螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)頂銷，頂銷上的斜面壓緊支撐柱上的斜面，達(dá)到鎖緊支撐柱的目的。松開螺桿時(shí)頂銷可以移動(dòng)，從而支撐柱上升和下降。由于支撐柱是在彈簧力作用下接觸工件，而彈簧能承受的支撐力很小，支撐柱所承受的力主要通過(guò)頂銷傳遞到夾具。支撐柱零件上的斜面方向與支撐柱軸線角度小，支撐柱所承受的力經(jīng)斜面放大傳遞到頂銷后，頂銷受到的力比支撐柱所受的力大。頂銷頂緊支撐柱的力比校大時(shí)，頂銷斜面與支撐柱斜面產(chǎn)生摩擦力大，頂銷外圓在頂銷孔產(chǎn)生的摩擦力也比較大。在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)松開頂銷時(shí)，支撐柱下的彈簧常常不能克服摩擦力，導(dǎo)致頂銷別勁不能后退，使支撐柱無(wú)法移動(dòng)，從而造成工件定位失效。自動(dòng)調(diào)節(jié)支撐用彈簧移動(dòng)支撐柱，頂銷鎖緊這種結(jié)構(gòu)系統(tǒng)剛性不夠理想，支撐柱的斜面與頂銷的斜面接觸面積小，承受力能力小，在夾緊力及切削力作用下支撐柱有讓勁的可能，造成定位位置下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，結(jié)構(gòu)剛性高、定位精度高，且支撐可靠、維修方便。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的一種手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，其特征在于，包括有支撐座、支撐柱、楔塊、軸蓋和鎖緊螺柱；該支撐座為矩形柱狀結(jié)構(gòu)，在該支撐座上設(shè)有兩個(gè)相互垂直連通的水平孔和豎直孔，該楔塊和該支撐柱為分別對(duì)應(yīng)安裝在該水平孔和豎直孔內(nèi)的圓柱狀結(jié)構(gòu)；該楔塊的一端設(shè)有兩個(gè)相鄰的坡面，另一端設(shè)有縮口槽；該支撐柱的圓柱面上設(shè)有分別與楔塊上兩個(gè)坡面對(duì)應(yīng)配合的坡狀缺口，在該支撐柱的端部設(shè)有支撐塊；在該支撐座上對(duì)應(yīng)水平孔的端部設(shè)有軸蓋，該軸蓋為法蘭狀結(jié)構(gòu)，在該軸蓋的軸孔內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋；該鎖緊螺柱為一螺釘狀結(jié)構(gòu)，該鎖緊螺柱的尾部依次設(shè)有軸頸狀結(jié)構(gòu)和外螺紋，該鎖緊螺柱的尾部穿過(guò)軸蓋，且該鎖緊螺柱的外螺紋與軸蓋的內(nèi)螺紋配合，該軸頸狀結(jié)構(gòu)與楔塊的縮口槽配合連接。作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明優(yōu)選地，所述支撐塊為銅質(zhì)圓形塊狀結(jié)構(gòu)，該支撐塊的中部設(shè)有通孔及沉孔，該支撐塊由螺釘通過(guò)該通孔及沉孔固定連接在支撐柱的頂端。優(yōu)選地，所述兩個(gè)坡面為第一坡面和第二坡面，該第一坡面為靠近楔塊端部的一邊較低的坡面，該第二坡面為靠近楔塊端部的一邊較高的坡面。[0008]優(yōu)選地，所述水平孔沒(méi)有軸蓋的一端設(shè)有端蓋，該端蓋由螺釘連接在支撐座上。優(yōu)選地，所述支撐座上還設(shè)有與水平孔相通的油孔以及與該油孔配合的壓配式壓注油杯。優(yōu)選地，所述鎖緊螺柱與軸蓋的配合處以及支撐柱與豎直孔的配合處均設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型所述的輔助支撐的支撐柱所受的壓力經(jīng)兩個(gè)坡形缺口傳遞到楔塊，楔塊再通過(guò)底部的圓弧面?zhèn)鬟f到支撐座，因此整個(gè)輔助支撐結(jié)構(gòu)剛性較高，能夠承受較大的夾緊力和切削力，而且支撐柱上下活動(dòng)可靠，能防止支撐抬起定位面現(xiàn)象，整個(gè)定位精度較高。

[0012]圖1是本實(shí)用新型所述輔助支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型所述輔助支撐的支撐座的剖視示意圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型所述輔助支撐的楔塊的立體示意圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型所述輔助支撐的楔塊的側(cè)視示意圖；[0016]圖5是圖4中F-F向首I]視不意圖；[0017]圖6是圖4中G-G向剖視示意圖；[0018]圖7是本實(shí)用新型所述輔助支撐的支撐柱的立體示意圖；[0019]圖8是本實(shí)用新型所述輔助支撐的支撐柱的另一視角立體示意圖；[0020]圖9是本實(shí)用新型所述輔助支撐的支撐柱的半剖示意圖；[0021]圖10是圖9中H-H向剖視示意圖；[0022]圖11是本實(shí)用新型所述輔助支撐的軸座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖12是本實(shí)用新型所述輔助支撐的軸座的剖視示意圖；[0024]圖13是本實(shí)用新型所述輔助支撐的鎖緊螺柱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0026]1-支撐座，11-豎直孔，12-水平孔，2-支撐柱，21-銅支撐塊，22-第一坡狀缺口，
23-第二坡狀缺口，3-楔塊,31-第一坡面,32-第二坡面,33-縮口槽,4-軸蓋,41-內(nèi)螺紋,5-鎖緊螺柱，51-外螺紋，52-軸頸狀結(jié)構(gòu)，6-端蓋，7-壓配式壓注油杯，8-螺釘，9-橡膠防塵密封圈。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和功能，
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。圖1為本實(shí)用新型所述手動(dòng)夾具輔助支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2至圖13為該手動(dòng)夾具輔助支撐裝置的各個(gè)部件的示意圖，如圖中所示，該手動(dòng)夾具輔助支撐裝置包括有支撐座1、楔塊3、支撐柱2、軸蓋4、鎖緊螺柱5和端蓋6。該支撐座I為矩形柱狀結(jié)構(gòu)，在該支撐座I上設(shè)有兩個(gè)相互垂直連通的水平孔12和豎直孔11，該楔塊3和該支撐柱2為分別對(duì)應(yīng)安裝在該水平孔12和豎直孔11內(nèi)的圓柱狀結(jié)構(gòu)。該楔塊3的一端設(shè)有相鄰的第一坡面31和第二坡面32，另一端設(shè)有縮口槽33，該第一坡面31為靠近楔塊3端部的一邊較低的坡面，該第二坡面32為靠近楔塊3端部的一邊較高的坡面。該支撐柱2的圓柱面上設(shè)有分別與楔塊3上兩個(gè)坡面對(duì)應(yīng)配合的第一坡狀缺口 22和第二坡狀缺口 23，在該支撐柱2的頂端由螺釘8連接有一個(gè)銅支撐塊21，該銅支撐塊21為圓形塊狀結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有通孔及沉孔，螺釘8就是穿過(guò)該通孔及沉孔將該銅支撐塊21固定連接在支撐柱2的頂端。在該支撐座I上對(duì)應(yīng)水平孔12的端部設(shè)有軸蓋4，該軸蓋4為法蘭狀結(jié)構(gòu)，在該軸蓋4的軸孔內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋41 ;該鎖緊螺柱5為一螺釘8狀結(jié)構(gòu)，該鎖緊螺柱5的尾部依次設(shè)有軸頸狀結(jié)構(gòu)52和外螺紋51，裝配時(shí)，該鎖緊螺柱5的尾部穿過(guò)軸蓋4，且該鎖緊螺柱5的外螺紋51與軸蓋4的內(nèi)螺紋41配合，該軸頸狀結(jié)構(gòu)52與楔塊3的縮口槽33配合連接，該軸蓋4有螺釘8連接在支撐座I上。在該水平孔12沒(méi)有軸蓋4的一端設(shè)有端蓋6，該端蓋6由螺釘8連接在支撐座I上。在支撐座I上還設(shè)有與水平孔12相通的油孔以及與該油孔配合的壓配式壓注油杯7，在鎖緊螺柱5與軸蓋4的配合處以及支撐柱2與豎直孔11的配合處均設(shè)有橡膠防塵密封圈9，以防止雜物進(jìn)入內(nèi)腔。本實(shí)用新型所述的手動(dòng)夾具輔助支撐裝置在使用時(shí)，用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺柱5，鎖緊螺柱5在螺紋的作用下推動(dòng)楔塊3前進(jìn)，楔塊3的第一坡面31推動(dòng)支撐柱2向上運(yùn)動(dòng)，直至銅支撐塊21接觸工件，鎖緊螺柱5上的螺紋同時(shí)起到鎖緊軸向移動(dòng)的作用；當(dāng)用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺柱5時(shí)，鎖緊螺柱5在螺紋的作用下拉動(dòng)楔塊3后退，楔塊3第二坡面32推動(dòng)支撐柱2向下運(yùn)動(dòng)，直至銅支撐塊21離開工件。本實(shí)用新型上述實(shí)施例和附圖所示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一，并不能以此局限本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動(dòng)，都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，其特征在于，包括有支撐座、支撐柱、楔塊、軸蓋和鎖緊螺柱；該支撐座為矩形柱狀結(jié)構(gòu)，在該支撐座上設(shè)有兩個(gè)相互垂直連通的水平孔和豎直孔， 該楔塊和該支撐柱為分別對(duì)應(yīng)安裝在該水平孔和豎直孔內(nèi)的圓柱狀結(jié)構(gòu)；該楔塊的一端設(shè)有兩個(gè)相鄰的坡面，另一端設(shè)有縮口槽；該支撐柱的圓柱面上設(shè)有分別與楔塊上兩個(gè)坡面對(duì)應(yīng)配合的坡狀缺口，在該支撐柱的端部設(shè)有支撐塊；在該支撐座上對(duì)應(yīng)水平孔的端部設(shè)有軸蓋，該軸蓋為法蘭狀結(jié)構(gòu)，在該軸蓋的軸孔內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋；該鎖緊螺柱為一螺釘狀結(jié)構(gòu)，該鎖緊螺柱的尾部依次設(shè)有軸頸狀結(jié)構(gòu)和外螺紋，該鎖緊螺柱的尾部穿過(guò)軸蓋，且該鎖緊螺柱的外螺紋與軸蓋的內(nèi)螺紋配合，該軸頸狀結(jié)構(gòu)與楔塊的縮口槽配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，其特征在于，所述支撐塊為銅質(zhì)圓形塊狀結(jié)構(gòu)，該支撐塊的中部設(shè)有通孔及沉孔，該支撐塊由螺釘通過(guò)該通孔及沉孔固定連接在支撐柱的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，其特征在于，所述兩個(gè)坡面為第一坡面和第二坡面，該第一坡面為靠近楔塊端部的一邊較低的坡面，該 第二坡面為靠近楔塊端部的一邊較高的坡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，其特征在于，所述水平孔沒(méi)有軸蓋的一端設(shè)有端蓋，該端蓋由螺釘連接在支撐座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，其特征在于，所述支撐座上還設(shè)有與水平孔相通的油孔以及與該油孔配合的壓配式壓注油杯。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，其特征在于，所述鎖緊螺柱與軸蓋的配合處以及支撐柱與豎直孔的配合處均設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)夾具輔助支撐裝置，包括有支撐座、支撐柱、楔塊、軸蓋和鎖緊螺柱；該支撐座為矩形柱狀結(jié)構(gòu)，在該支撐座上設(shè)有兩個(gè)相互垂直連通的水平孔和豎直孔，該楔塊和該支撐柱為分別對(duì)應(yīng)安裝在該水平孔和豎直孔內(nèi)的柱狀結(jié)構(gòu)；該楔塊的一端設(shè)有兩個(gè)相鄰的坡面，另一端設(shè)有縮口槽；該支撐柱的圓柱面上設(shè)有分別與楔塊上兩個(gè)坡面對(duì)應(yīng)配合的坡狀缺口，在該支撐柱的端部設(shè)有支撐塊；在該支撐座上設(shè)有軸蓋，在該軸蓋的軸孔內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋；該鎖緊螺柱的尾部依次設(shè)有軸頸狀結(jié)構(gòu)和外螺紋，該鎖緊螺柱的尾部穿過(guò)軸蓋，且該外螺紋與軸蓋的內(nèi)螺紋配合，該軸頸狀結(jié)構(gòu)與縮口槽配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剛性高、定位精度高，且支撐可靠、維修方便。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202825245SQ20122012943
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者寧杰 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司