專利名稱：一種冷彎型材在線擦輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清潔擦拭裝置，尤其適用于冷彎型材成型設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中輥輪的擦拭，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在冷彎型材批量生產(chǎn)過(guò)程中，料帶形態(tài)隨各道次軋輥滾動(dòng)不斷發(fā)生變化，料帶與輥輪發(fā)生摩擦，易產(chǎn)生毛刺和碎屑。毛刺和碎屑隨著時(shí)間的積累，存留在軋輥型面內(nèi)以及產(chǎn)品表面，不僅會(huì)造成產(chǎn)品表面積留污垢產(chǎn)生鉻痕，而且還影響到產(chǎn)品成型尺寸，降低了輥壓產(chǎn)品生產(chǎn)合格率。目前，冷彎成型生產(chǎn)中輥輪和料帶表面的清潔工作由工人用棉紗擦拭完成，因?yàn)槭桥c運(yùn)行中的輥輪直接接觸，不僅存在安全生產(chǎn)方面的隱患，而且下輥輪以及上滾輪狹窄的型槽內(nèi)難以清潔。如果采用間歇停產(chǎn)清潔輥輪的方式，則需要重復(fù)輥輪調(diào)試、入料、鋸料等操作，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高和生產(chǎn)效率的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種安裝位置自由度大、清潔效果好、能降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的冷彎型材在線擦輪裝置。本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種冷彎型材在線擦輪裝置，其構(gòu)成中包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定塊，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上壓板、下壓板和位于上、下壓板之間的毛氈組成，所述上、下壓板工作型面與輥輪型槽匹配，所述毛氈工作面探出壓板工作型面10mm，上、下壓板及毛氈通過(guò)緊固連接件連接起來(lái)。上述冷彎型材在線擦輪裝置，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括滑塊、延長(zhǎng)板和旋轉(zhuǎn)軸，所述滑塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，底面通過(guò)螺釘、墊片與延長(zhǎng)板配裝，側(cè)面通過(guò)中心部位設(shè)置的通孔與旋轉(zhuǎn)軸配裝，前面設(shè)有兩個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸緊固螺釘匹配的螺紋孔，所述延長(zhǎng)板上設(shè)有與滑塊匹配的長(zhǎng)槽，延長(zhǎng)板的一端通過(guò)緊固螺釘與固定塊連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的一端與滑塊配裝。上述冷彎型材在線擦輪裝置，所述固定塊的一側(cè)壁上設(shè)有與輥壓設(shè)備支架配裝的縱向螺紋孔，底面設(shè)有與位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件配裝的橫向螺紋孔。本實(shí)用新型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上、下壓板及毛氈工作面形狀與輥輪型槽匹配，清潔效果好；位置調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊、延長(zhǎng)板及旋轉(zhuǎn)軸的配合，使壓板位置和傾斜角度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；固定塊安裝位置自由度大。上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)保證了輥輪的在線清潔，不需停產(chǎn)作業(yè)，不僅避免了因設(shè)備及工件重復(fù)安裝、調(diào)試造成的高成本、低效率弊病，而且消除了由人工直接擦拭帶來(lái)的安全隱患。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I的A向視圖；圖3是本實(shí)用新型在輥壓設(shè)備上的安裝位置示意圖；圖4是圖3的B向視圖；圖5是延長(zhǎng)板結(jié)構(gòu)圖；圖6是固定塊結(jié)構(gòu)圖。圖中各標(biāo)號(hào)為1、上、下壓板，2、毛租,3、滑塊,4、延長(zhǎng)板,4-1、長(zhǎng)槽,5、旋轉(zhuǎn)軸,6、固定塊，6-1、縱向螺紋孔，6-2、橫向螺紋孔，7、輥壓設(shè)備。
具體實(shí)施方式
參看圖I、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型構(gòu)成中包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定塊，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上、下壓板I和位于上、下壓板I之間的毛氈2組成，所述上、下壓板工作型面與輥輪型槽匹配，所述毛氈工作面探出壓板工作型面10mm，上、下壓板I及毛氈2通過(guò)緊固螺釘連接起來(lái)。參看圖I、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型構(gòu)成中的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括滑塊3、延長(zhǎng)板4和旋轉(zhuǎn)軸5，所述滑塊3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，底面通過(guò)螺釘及墊片與延長(zhǎng)板4配裝，側(cè)面通過(guò)中心部位設(shè)置的通孔與旋轉(zhuǎn)軸5配裝，前面設(shè)有兩個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸緊固螺釘匹配的螺紋孔，所述延長(zhǎng)板上設(shè)有與滑塊配裝的長(zhǎng)槽4-1，延長(zhǎng)板的一端通過(guò)緊固螺釘與固定塊6連接，所述旋轉(zhuǎn)軸5與執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定連接，旋轉(zhuǎn)軸5的一端與滑塊3配裝。參看圖2、圖6，本實(shí)用新型構(gòu)成中的固定塊6的一側(cè)壁上設(shè)有與輥壓設(shè)備支架配裝的縱向螺紋孔6-1，底面設(shè)有與位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件配裝的橫向螺紋孔6-2。參看圖I、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型的工作原理是本實(shí)用新型通過(guò)螺釘緊固在輥壓設(shè)備7的支架上，分為上、下兩部分，分別與輥壓設(shè)備的上、下輥輪對(duì)應(yīng)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，輥輪與毛氈2摩擦，達(dá)到清潔輥輪的目的。本實(shí)用新型的上、下I壓板將毛氈2夾在中間，并用螺釘緊固，毛氈2沿上、下壓板型面探出壓板10mm，上、下壓板I和固定在壓板中間的毛氈2組成壓板組件，壓板組件型面與輥輪型槽匹配。壓板組件通過(guò)螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸5上，旋轉(zhuǎn)軸5的一端通過(guò)螺釘固定在滑塊3上(安裝調(diào)試時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸5可依據(jù)壓板組件的工作位置轉(zhuǎn)動(dòng)所需角度，然后由螺釘與滑塊3固定)，滑塊3通過(guò)螺釘和墊片固定在延長(zhǎng)板4上，并可沿延長(zhǎng)板滑動(dòng)，整體裝置通過(guò)固定塊6用螺釘固定在輥壓設(shè)備7的支架上。
權(quán)利要求1.一種冷彎型材在線擦輪裝置，其特征是，構(gòu)成中包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定塊，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上、下壓板(I)和位于上、下壓板(I)之間的毛氈(2)組成，所述上、下壓板工作型面與輥輪型槽匹配，所述毛氈工作面探出壓板工作型面10mm，上、下壓板(I)及毛氈(2 )通過(guò)緊固連接件連接起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷彎型材在線擦輪裝置，其特征是，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括滑塊(3)、延長(zhǎng)板(4)和旋轉(zhuǎn)軸(5)，所述滑塊(3)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，底面通過(guò)螺釘、墊片與延長(zhǎng)板(4)配裝，側(cè)面通過(guò)中心部位設(shè)置的通孔與旋轉(zhuǎn)軸(5)配裝，前面設(shè)有兩個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸緊固螺釘匹配的螺紋孔，所述延長(zhǎng)板(4)上設(shè)有與滑塊匹配的長(zhǎng)槽(4-1)，延長(zhǎng)板的一端通過(guò)緊固螺釘與固定塊(6)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(5)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定連接，旋轉(zhuǎn)軸(5)的一端與滑塊(3)配裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種冷彎型材在線擦輪裝置，其特征是，所述固定塊(6)的一側(cè)壁上設(shè)有與輥壓設(shè)備(7)支架配裝的縱向螺紋孔(6-1)，底面設(shè)有與位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件配裝的橫向螺紋孔(6-2 )。
專利摘要一種冷彎型材在線擦輪裝置，用于完成冷彎成型生產(chǎn)中輥輪和料帶表面的清潔工作，其構(gòu)成中包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定塊，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上壓板、下壓板和位于上、下壓板之間的毛氈組成，所述上、下壓板工作型面與輥輪型槽匹配，所述毛氈工作面探出壓板工作型面10mm，上、下壓板及毛氈通過(guò)緊固連接件連接起來(lái)。本實(shí)用新型用于輥輪的在線清潔，不需停產(chǎn)作業(yè)，不僅避免了因設(shè)備及工件重復(fù)安裝、調(diào)試造成的高成本、低效率弊病，而且消除了由人工直接擦拭帶來(lái)的安全隱患。
文檔編號(hào)B21B28/00GK202461115SQ20122001538
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者尤春濤, 李慶達(dá), 秦偉 申請(qǐng)人:凌云工業(yè)股份有限公司