專利名稱：漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無縫管生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種管壁厚度漸變的無縫管生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有擠壓機(jī)生產(chǎn)管材制品的特點是斷面壁厚固定，不會發(fā)生變化。自從雙動擠壓機(jī)面世以來，無縫管生產(chǎn)都是采用如圖I和圖2所示的擠壓模具和方法進(jìn)行生產(chǎn)，其斷面也是不變的，即壁厚前后一致，這類鋁材制品稱為同斷面鋁材制品。此類無縫管生產(chǎn)所用擠壓模具的擠壓針形狀為圓柱體，且擠壓針是固定在模具中的一個位置不動。一般把管材制品斷面壁厚存在階段性變化的管材，如圖3所示稱為階段變斷面管材；如圖4所示的管材制品斷面壁厚逐漸變化的管材，稱為漸變斷面管材。 長期以來，許多鋁加工行業(yè)的技術(shù)人員都在研究如何使鋁加工生產(chǎn)的制品斷面尺寸發(fā)生變化，以適應(yīng)某些工業(yè)上特殊用途的需要。而無縫管的變斷面產(chǎn)品目前尚未有這樣的產(chǎn)品，也有人從事這方面研究，但沒有獲得成功。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)，改變傳統(tǒng)無縫管擠壓制品斷面不變的缺陷，填補(bǔ)了對漸變斷面工業(yè)管材產(chǎn)品特殊需求的空白。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)，采用的擠壓模具包括擠壓筒、擠壓模、鑄錠、模支撐和對應(yīng)的擠壓軸、擠壓針、擠壓墊片，所述擠壓針為圓錐體，可軸向移動；當(dāng)擠壓機(jī)的擠壓軸推動擠壓筒里的鑄錠進(jìn)入擠壓模具開始擠壓生產(chǎn)管材時，控制圓錐體形狀的擠壓針在擠壓模具工作帶內(nèi)進(jìn)行軸向移動，使得模具工作帶的擠壓孔隙大小隨之變化，鑄錠經(jīng)擠壓形成漸變斷面管材。本發(fā)明專利的關(guān)鍵是利用活動擠壓針形狀的改變，控制活動擠壓針移動速度從而實現(xiàn)獲得漸變斷面無縫管。擠壓針由圓柱體形狀改變成圓錐體形狀是形成漸變斷面管材的關(guān)鍵?；顒訑D壓針在模具工作帶中間以一定速度移動是現(xiàn)實獲得漸變斷面管材的主要手段。改變活動擠壓針錐度大小或長度，可使?jié)u變斷面的變化發(fā)生不同的改變，從而適應(yīng)不同工業(yè)技術(shù)上的要求。本發(fā)明所提供的漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)，填補(bǔ)漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)的空白，提供了一種適應(yīng)特殊工業(yè)用途的管材產(chǎn)品，技術(shù)應(yīng)用廣泛。


圖I為固定斷面無縫管生產(chǎn)裝置示意圖；圖2為固定斷面無縫管擠壓過程示意圖；圖3為階段變斷面管材示意圖；圖4為漸變斷面管材示意圖5為本發(fā)明擠壓模具結(jié)構(gòu)圖；圖6為本發(fā)明擠壓過程示意圖；其中，I、擠壓筒，2、擠壓模，3、擠壓軸，4、擠壓墊片，5、擠壓針，6、模支撐，7、鑄錠，
8、管材，9、模具工作帶。圖7為本發(fā)明漸變斷面管材截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明活動擠壓針結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為固定斷面無縫管生產(chǎn)用擠壓針結(jié)構(gòu)示意具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。傳統(tǒng)的無縫管擠壓生產(chǎn)技術(shù)，其擠壓模具中間的擠壓針固定在一個位置不動，且擠壓針是圓柱體形狀，本發(fā)明專利創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)圓柱體擠壓針改成圓錐體形狀，讓擠壓針在擠壓模具中間進(jìn)行軸向移動，可以使擠壓針按照一定的速度前進(jìn)，從而使管材的壁厚逐漸發(fā)生改變，形成特殊的漸變斷面管材。如圖5和圖6所示，本發(fā)明提供的一種漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)，采用的擠壓模具包括擠壓筒I、擠壓模2、鑄錠7、模支撐6和對應(yīng)的擠壓軸3、擠壓針5、擠壓墊片4，所述擠壓針5為圓錐體，可軸向移動；當(dāng)擠壓機(jī)的擠壓軸3推動擠壓筒I里的鑄錠7進(jìn)入擠壓模具開始擠壓生產(chǎn)管材8時，控制圓錐體形狀的擠壓針5在擠壓模具工作帶9內(nèi)進(jìn)行軸向移動，使得模具工作帶9的擠壓孔隙大小隨之變化，鑄錠7經(jīng)擠壓形成漸變斷面管材8。具體操作方法當(dāng)擠壓機(jī)的擠壓軸3以一定速度前進(jìn)推動擠壓筒I里的鑄錠7進(jìn)入模具工作帶9開始擠壓成型時，控制活動擠壓針5以相應(yīng)的速度前進(jìn)，使得模具工作帶9的擠壓孔隙勻速變小，使鑄錠經(jīng)擠壓后形成管材的壁厚逐漸減薄，最后形成如圖7所示的漸變斷面管材。例如當(dāng)把活動擠壓針5直徑最小部分置于模具工作帶9中，擠壓一根18000mm長的管材，需要3分鐘，則擠壓軸3的前進(jìn)速度為18000mm/180秒=IOOmm/秒；擠壓針5的錐度長為90mm，在對應(yīng)的3分鐘內(nèi)完成從小到大的變化，則活動擠壓針5的前進(jìn)速度應(yīng)控制為90mm/180秒=O. 5mm/秒,從而獲得一根先厚后薄的漸變斷面無縫管材8。如圖8所示，活動擠壓針的直徑、錐度及長度可以根據(jù)產(chǎn)品所要求的尺寸設(shè)計成各種尺寸、錐度變化的擠壓針。本發(fā)明專利的關(guān)鍵是利用活動擠壓針形狀的改變，控制活動擠壓針移動速度從而實現(xiàn)獲得漸變斷面無縫管。正常擠壓針的形狀如圖9所示的圓柱體形狀，本發(fā)明將擠壓針形狀改變成圖8所示的圓錐體形狀，這是形成漸變斷面管材的關(guān)鍵。本發(fā)明專利的意義在于，該生產(chǎn)技術(shù)是擠壓制品一次突破性的變革，打破了擠壓制品斷面不變的技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了某些工業(yè)管材需求的空白。如某些工業(yè)裝置高速旋轉(zhuǎn)，要求裝在旋轉(zhuǎn)體上面的管材靠近中心的壁厚大，在尾端的壁厚小，這樣可以減少高速旋轉(zhuǎn)時的離心力，有效增加了管子根部(靠近中心點的部位)的強(qiáng)度?？梢蕴岣咝D(zhuǎn)速度，延長管子使用壽命。又如某些工業(yè)用懸臂梁利用漸變斷面管材不僅可以減輕重量，還可以增加牢固度這種在工業(yè)上特殊用途的例子很多，不勝枚舉，在科研上、經(jīng)濟(jì)上漸變斷面無縫管的應(yīng)用價值都是十分巨大的，應(yīng)用非常廣泛。以上描述均為對本發(fā)明內(nèi)容的說明與解釋，是為幫助理解本發(fā)明之技術(shù)內(nèi)容，而非對本發(fā)明的任何限制。任何采用等同替代的技術(shù)手段實施本發(fā)明的方案均屬于本發(fā)明權(quán) 利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)，采用的擠壓模具包括擠壓筒、擠壓模、鑄錠、模支撐和對應(yīng)的擠壓軸、擠壓針、擠壓墊片；其特征在于，所述擠壓針為圓錐體，可軸向移動；當(dāng)擠壓機(jī)的擠壓軸推動擠壓筒里的鑄錠進(jìn)入擠壓模具開始擠壓生產(chǎn)管材時，控制圓錐體形狀的擠壓針在擠壓模具工作帶內(nèi)進(jìn)行軸向移動，使得模具工作帶的擠壓孔隙大小隨之變化，鑄錠經(jīng)擠壓形成漸變斷面管材。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)，屬于一種無縫管生產(chǎn)技術(shù)。本發(fā)明改變傳統(tǒng)無縫管擠壓制品斷面不變的缺陷，填補(bǔ)了對漸變斷面工業(yè)管材產(chǎn)品特殊需求的空白。本發(fā)明的一種漸變斷面無縫管生產(chǎn)技術(shù)，采用的擠壓模具包括擠壓筒、擠壓模、鑄錠、模支撐和對應(yīng)的擠壓軸、擠壓針、擠壓墊片，所述擠壓針為圓錐體，可軸向移動；當(dāng)擠壓機(jī)的擠壓軸推動擠壓筒里的鑄錠進(jìn)入擠壓模具開始擠壓生產(chǎn)管材時，控制圓錐體形狀的擠壓針在擠壓模具工作帶內(nèi)進(jìn)行軸向移動，使得模具工作帶的擠壓孔隙大小隨之變化，鑄錠經(jīng)擠壓形成漸變斷面管材。本發(fā)明提供了一種適應(yīng)特殊工業(yè)用途的管材產(chǎn)品，技術(shù)應(yīng)用廣泛。
文檔編號B21C25/08GK102896177SQ201210464618
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者梁世斌, 林萍貴, 陳曉輝 申請人:福建奮安鋁業(yè)有限公司