一種感溫片生產方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種減少污染，加工方便，提高感溫片耐用性的感溫片生產方法，依次包括剪裁、壓花、電化、沖壓成型四個步驟。采用壓花方式使鋁板表面形成感溫片所需的粗糙面，減少了傳統(tǒng)噴砂工序的污染，同時壓花形成的粗糙面比傳統(tǒng)噴砂形成的花紋粗糙面更經久耐用和美觀；通過壓花工序形成花紋粗糙面可以根據不同客戶需求選擇合適的花紋；本發(fā)明的感溫片生產方法相比傳統(tǒng)技術的必須先電化后噴砂，還可以將電化工序滯后，使感溫片的電化保護層更加的完整，不被生產工序破壞，使生產出的感溫片成品更加的美觀耐用。
【專利說明】一種感溫片生產方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工【技術領域】，具體涉及一種感溫片生產方法。
【背景技術】
[0002]一般電飯鍋的鍋膽底部都設有感溫器，感溫器的感溫片設在感溫器的頂端并且經常與鍋膽接觸摩擦，所以感溫片表面都設置成粗糙面?，F(xiàn)有技術大多是通過噴砂使感溫片表面形成噴砂層以形成粗糙面，具體的感溫片生產流程如下:1、鋁板(一般是成卷的鋁板)剪裁至合適尺寸；2、鋁板電化(形成電化保護層)；3、對鋁板表面進行噴砂，以形成粗糙面；
4、沖壓成型，形成蓋狀感溫片成品。但是噴砂技術對環(huán)境造成很大污染，在現(xiàn)今環(huán)評要求越來越高的情況下，需要無污染或污染小的技術生產制作感溫片。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種減少污染，加工方便，提高感溫片耐用性的感溫片生產方法。
[0004]根據本發(fā)明提供的感溫片生產方法，關鍵在于包括以下步驟:
A、剪裁:鋁板剪裁至合適沖壓的尺寸；
B、壓花:通過壓花機對鋁板表面進行壓花，使鋁板表面形成花紋粗糙面；
C、電化:鋁板電化形成電化保護層；
D、鋁板沖壓成型。
[0005]本發(fā)明的感溫片生產方法，采用壓花方式使鋁板表面形成感溫片所需的粗糙面， 減少了傳統(tǒng)噴砂工序的污染，同時壓花形成的粗糙面比傳統(tǒng)噴砂形成的花紋粗糙面更
經久耐用和美觀；通過壓花工序形成花紋粗糙面可以根據不同客戶需求選擇合適的花紋；本發(fā)明的感溫片生產方法相比傳統(tǒng)技術的必須先電化后噴砂，還可以將電化工序滯后，使感溫片的電化保護層更加的完整，不被生產工序破壞，使生產出的感溫片成品更加的美觀耐用。
[0006]所述B步驟的壓花機還設有調整壓花滾筒與支撐滾筒貼合面壓力的壓力調整機構。壓花機長期工作以后，壓花滾筒以及支撐滾筒均會有磨損，可以調整機構調整壓花滾筒與支撐滾筒的貼合壓力，保證壓花質量。
[0007]所述B步驟的壓花機的進料口前還設有用于穩(wěn)定待加工材料的傳送帶或傳送輥，以保證壓花過程中材料的穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0008]下面通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0009]本發(fā)明的感溫片生產方法，包括以下步驟: A、剪裁:鋁板剪裁至合適沖壓的尺寸；
B、壓花:通過壓花機對鋁板表面進行壓花，使鋁板表面形成花紋粗糙面；
C、電化:鋁板電化形成保護反光層；
D、鋁板沖壓成型。
[0010]其中，壓花機還設有調整壓花滾筒與支撐滾筒貼合面壓力的壓力調整機構。這樣壓花機長期工作以后，壓花滾筒以及支撐滾筒均會有磨損，可以調整機構調整壓花滾筒與支撐滾筒的貼合壓力，保證壓花質量。壓花機的進料口前還設有用于穩(wěn)定待加工材料的傳送帶或傳送輥，以保證壓花過程中材料的穩(wěn)定性。
【權利要求】
1.一種感溫片生產方法，其特征在于包括以下步驟: 剪裁:鋁板剪裁至合適沖壓的尺寸； 壓花:通過壓花機對鋁板表面進行壓花，使鋁板表面形成花紋粗糙面； 電化:鋁板電化形成電化保護層； 鋁板沖壓成型。
2.根據權利要求1所述的感溫片生產方法，其特征在于所述B步驟的壓花機還設有調整壓花滾筒與支撐滾筒貼合面壓力的壓力調整機構。
3.根據權利要求1或2所述的感溫片生產方法，其特征在于所述B步驟的壓花機的進料口前還設有用于穩(wěn)定待加工材料的傳送帶或傳送輥。
【文檔編號】B23P15/00GK103785993SQ201210432444
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權日:2012年11月2日
【發(fā)明者】阮保清 申請人:阮保清