專利名稱：一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
集裝箱行業(yè)現(xiàn)有的側(cè)板或前墻板的加工工藝一般是由預(yù)處理好的鋼板由人工壓型和兩邊修剪兩條工藝路線組成的。此兩條路線是相互獨(dú)立的，通過運(yùn)轉(zhuǎn)工序相互連接，從預(yù)處理好的鋼板到油壓機(jī)人工壓型堆垛，通過車間運(yùn)輸小車轉(zhuǎn)運(yùn)至修剪工序，然后通過擺式剪板機(jī)人工修剪(兩邊分別剪切)，生產(chǎn)出集裝箱側(cè)板或前墻板零件，即壓型工藝人工上料一定尺壓型一堆垛；修剪工序人工上料一剪切下料一堆垛；由以上工藝可知，在集裝箱側(cè)板或前墻板的加工過程中，需要反復(fù)進(jìn)行人工上料、 堆垛、吊運(yùn)、卸料等過程，生產(chǎn)效率低、人力成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠節(jié)省勞動(dòng)力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、可節(jié)省材料且加工質(zhì)量高且穩(wěn)定的集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線，按照板材流水線方向依次設(shè)置有自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)送料裝置、板材壓形定位裝置、擺式剪板機(jī)、堆垛裝置；所述自動(dòng)上料裝置包括備料橫向輸送輥道、真空吸盤組，所述真空吸盤組包括架體，所述架體上設(shè)置有若干真空吸盤、前移氣缸和升降氣缸；所述自動(dòng)送料裝置包括送料機(jī)架，所述送料機(jī)架上安裝有橫向喂料進(jìn)料輥、橫向輸送輥道，橫向輸送輥道一側(cè)設(shè)置有縱向推料裝置；所述板材壓形定位裝置包括位于橫向輸送輥道另一側(cè)的龍門式油壓機(jī)、龍門式油壓機(jī)旁的板材定位及輸送裝置，所述龍門式油壓機(jī)的工作臺(tái)上安裝有逐段成型模具和板材第一波擋板；所述板材定位及輸送裝置包括固定機(jī)架、和升降機(jī)架，所述固定機(jī)架上安裝有可縱向移動(dòng)的機(jī)械手夾鉗，所述機(jī)械手夾鉗與伺服驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述升降機(jī)架上安裝有縱向皮帶輸送裝置，所述升降機(jī)架與升降氣缸連接；所述固定機(jī)架上設(shè)置有橫向調(diào)整導(dǎo)輥， 所述橫向調(diào)整導(dǎo)輥旁設(shè)置有橫向輸送輥道，所述橫向輸送輥道能夠?qū)宀难貦M向送至擺式剪板機(jī)；所述擺式剪板機(jī)前的橫向輸送輥道上設(shè)置有導(dǎo)向定位立輥，所述擺式剪板機(jī)上設(shè)置有推料氣缸和剪切刀，所述橫向輸送輥道旁設(shè)置有出料修邊輥道。本實(shí)用新型的具體特點(diǎn)還有，上述堆垛裝置包括與出料修邊輥道配合的傾斜的過渡裝置，所述過渡裝置的下端設(shè)置有整料裝置，所述整料裝置設(shè)置有堆垛臺(tái)。上述縱向推料裝置包括推料板和與推料板連接的驅(qū)動(dòng)裝置。[0014]本實(shí)用新型的有益效果為(1)由于該集裝箱側(cè)板或前墻板所有加工工序在同一生產(chǎn)線上自動(dòng)進(jìn)行，節(jié)省了原工藝中各線存在的上料、堆垛工序操作時(shí)間及各線相互銜接的轉(zhuǎn)運(yùn)工時(shí)，節(jié)省了時(shí)間，生產(chǎn)率大為提高；(2)由于該生產(chǎn)線對(duì)側(cè)板或前墻板加工時(shí)，不需在不同的工作區(qū)域進(jìn)行流通，減少了很多不必要的重復(fù)勞動(dòng)，比如對(duì)側(cè)板或前墻板進(jìn)行上料、堆垛、吊運(yùn)、卸料等，相對(duì)與現(xiàn)有的加工方法而言，其具有生產(chǎn)效率高、工藝簡(jiǎn)單、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且降低了生產(chǎn)成本等優(yōu)占.
^ \\\ (3)本實(shí)用新型提高生產(chǎn)效率約40%，節(jié)約人員60% ；由于采用伺服控制所以增加了該產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型按照生產(chǎn)流水線的展開圖。其中，1.備料橫向輸送輥道，2.真空吸盤，3.架體，4.前移氣缸，5.升降氣缸， 6.機(jī)架，7.橫向喂料進(jìn)料輥，8.橫向輸送輥道，9.縱向推料裝置，10.龍門式油壓機(jī)，11.逐段成型模具，12.板材第一波擋板，13.固定機(jī)架，14.升降機(jī)架，15.機(jī)械手夾鉗，16.伺服驅(qū)動(dòng)裝置，17.縱向皮帶輸送裝置，18.升降氣缸，19.橫向輸送輥道，20.擺式剪板機(jī)，21.導(dǎo)向定位立輥，22.推料氣缸，23.剪切刀，24.出料修邊輥道，25.過渡裝置，26.整料裝置， 27.堆垛臺(tái)，28.推料板，29.調(diào)整導(dǎo)輥，30、整料氣缸。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。如附圖所示，一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線，一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，按照板材流水線方向依次設(shè)置有自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)送料裝置、板材壓形定位裝置、擺式剪板機(jī)、堆垛裝置；其中，自動(dòng)上料裝置包括備料橫向輸送輥道、真空吸盤組，所述真空吸盤組包括架體，所述架體上設(shè)置有若干真空吸盤、前移氣缸和升降氣缸；自動(dòng)送料裝置包括送料機(jī)架，所述送料機(jī)架上安裝有橫向喂料進(jìn)料輥、橫向輸送輥道，橫向輸送輥道一側(cè)設(shè)置有縱向推料裝置；板材壓形定位裝置包括位于橫向輸送輥道另一側(cè)的龍門式油壓機(jī)、龍門式油壓機(jī)旁的板材定位及輸送裝置，所述龍門式油壓機(jī)的工作臺(tái)上安裝有逐段成型模具和板材第一波擋板；所述板材定位及輸送裝置包括固定機(jī)架、和升降機(jī)架，所述固定機(jī)架上安裝有可縱向移動(dòng)的機(jī)械手夾鉗，所述機(jī)械手夾鉗與伺服驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述升降機(jī)架上安裝有縱向皮帶輸送裝置，所述升降機(jī)架與升降氣缸連接；所述固定機(jī)架上設(shè)置有橫向調(diào)整導(dǎo)輥，所述橫向調(diào)整導(dǎo)輥旁設(shè)置有橫向輸送輥道，所述橫向輸送輥道能夠?qū)宀难貦M向送至擺式剪板機(jī)；擺式剪板機(jī)前的橫向輸送輥道上設(shè)置有導(dǎo)向定位立輥，所述擺式剪板機(jī)上設(shè)置有推料氣缸和剪切刀，所述橫向輸送輥道旁設(shè)置有出料修邊輥道，出料修邊輥道旁設(shè)置有與其配合的傾斜的過渡裝置，所述過渡裝置的下端設(shè)置有整料裝置，所述整料裝置設(shè)置有堆垛臺(tái)。其中，縱向推料裝置包括推料板和與推料板連接的驅(qū)動(dòng)裝置。這可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，驅(qū)動(dòng)裝置可以采用氣壓驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過程如下預(yù)處理好的板材由備料橫向輸送輥道將板材送至真空吸盤組正下方，通過真空吸盤將板材吸起，并通過前移氣缸和升降氣缸將板材前移送至橫向喂料進(jìn)料輥處，喂料后由橫向輸送輥道送至龍門式油壓機(jī)處；通過縱向推料裝置將板材縱向輸送至龍門式油壓機(jī)下并通過板材第一波擋板定位后，通過逐段成型模具下沖壓形成第一個(gè)波形，第一個(gè)波形成型后通過與機(jī)械手夾鉗連接的伺服驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)后續(xù)波形的定位；待板材加工完成后，升降機(jī)架升起，縱向皮帶輸送裝置將成型板材輸送至橫向調(diào)整導(dǎo)輥后升降機(jī)架降落，橫向調(diào)整導(dǎo)輥與橫向輸送輥道配合將成型板材輸送至擺式剪板機(jī)處，成型板材通過推料氣缸和導(dǎo)向定位立輥定位后，通過擺式剪板機(jī)上的剪切刀實(shí)現(xiàn)板材的寬度方向的定寬剪切，由出料修邊輥道和過渡裝置送至堆垛臺(tái)的同時(shí)對(duì)在定寬剪切產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集，落至堆垛臺(tái)上完全成型板材通過整料氣缸伸出將落料墻板或側(cè)板堆垛整齊。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述， 當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，按照板材流水線方向依次設(shè)置有自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)送料裝置、板材壓形定位裝置、擺式剪板機(jī)、堆垛裝置；所述自動(dòng)上料裝置包括備料橫向輸送輥道、真空吸盤組，所述真空吸盤組包括架體，所述架體上設(shè)置有若干真空吸盤、前移氣缸和升降氣缸；所述自動(dòng)送料裝置包括送料機(jī)架，所述送料機(jī)架上安裝有橫向喂料進(jìn)料輥、橫向輸送輥道，橫向輸送輥道一側(cè)設(shè)置有縱向推料裝置；所述板材壓形定位裝置包括位于橫向輸送輥道另一側(cè)的龍門式油壓機(jī)、龍門式油壓機(jī)旁的板材定位及輸送裝置，所述龍門式油壓機(jī)的工作臺(tái)上安裝有逐段成型模具和板材第一波擋板；所述板材定位及輸送裝置包括固定機(jī)架、和升降機(jī)架，所述固定機(jī)架上安裝有可縱向移動(dòng)的機(jī)械手夾鉗，所述機(jī)械手夾鉗與伺服驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述升降機(jī)架上安裝有縱向皮帶輸送裝置，所述升降機(jī)架與升降氣缸連接；所述固定機(jī)架上設(shè)置有橫向調(diào)整導(dǎo)輥，所述橫向調(diào)整導(dǎo)輥旁設(shè)置有橫向輸送輥道，所述橫向輸送輥道能夠?qū)宀难貦M向送至擺式剪板機(jī)；所述擺式剪板機(jī)前的橫向輸送輥道上設(shè)置有導(dǎo)向定位立輥，所述擺式剪板機(jī)上設(shè)置有推料氣缸和剪切刀，所述橫向輸送輥道旁設(shè)置有出料修邊輥道。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述堆垛裝置包括與出料修邊輥道配合的傾斜的過渡裝置，所述過渡裝置的下端設(shè)置有整料裝置，所述整料裝置設(shè)置有堆垛臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利1或2所述的集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述縱向推料裝置包括推料板和與推料板連接的驅(qū)動(dòng)裝置。
專利摘要一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線。其技術(shù)方案為一種集裝箱側(cè)板或前墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)線，按照板材流水線方向依次設(shè)置有自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)送料裝置、板材壓形定位裝置、擺式剪板機(jī)、堆垛裝置。本實(shí)用新型的有益效果為采用本實(shí)用新型能夠節(jié)省勞動(dòng)力、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的同時(shí)可節(jié)省材料且能夠保證加工質(zhì)量高且穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202292096SQ20112044848
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者向桂強(qiáng), 張?jiān)Ｃ? 李樹濤, 楊承壽, 王憲鋒, 田志高, 陳木勝 申請(qǐng)人:山東力豐自動(dòng)化成套設(shè)備有限公司