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大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):3066071閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼管焊接前預(yù)熱和焊接后消應(yīng)力加熱的裝置,特別是一種適合大口徑厚壁鋼管焊接使用的預(yù)后熱裝置,屬于焊接的附屬設(shè)備。
背景技術(shù)
為了確保厚壁鋼管特別是大口徑厚壁鋼管的焊接質(zhì)量,防止出現(xiàn)焊接裂紋,必須要在焊接前對(duì)焊接處的管口進(jìn)行60 10(TC預(yù)熱,焊接完成后還要對(duì)焊縫進(jìn)行150 250°C的消應(yīng)力加熱,保溫時(shí)間為1小時(shí)。傳統(tǒng)的加熱方法是根據(jù)工件的形狀和尺寸,將電加熱器拼接、彎曲、纏繞緊貼于工件之上加熱,由于沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備,每次都需要臨時(shí)搭建,明顯存在操作搭接不便,熱能利用率低,安裝拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有的預(yù)后熱裝置的不足之處,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理、裝卸迅速、使用方便的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置。本實(shí)用新型的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其結(jié)構(gòu)包括半圓弧形加熱器、L型行走式支架和加熱控制電源,所述半圓弧形加熱器包括LCD型履帶式電加熱器、保溫層和凹槽式半圓弧形殼體,所述保溫層安裝在凹槽式半圓弧形殼體的凹槽底部,LCD型履帶式電加熱器安裝在保溫層上的半圓弧形殼體的凹槽中,凹槽式半圓弧形殼體經(jīng)支桿固裝在L型行走式支架上,L型行走式支架底部裝有萬(wàn)向輪,LCD型履帶式電加熱器經(jīng)電源線(xiàn)與加熱控制電源連接。為了便于環(huán)抱和撤離待熱工件,所述半圓弧形加熱器的內(nèi)徑可比工件外徑大 10 100mm。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和實(shí)踐操作,確定半圓弧形加熱器的優(yōu)選內(nèi)徑比工件外徑大40 60mmo所述加熱控制電源選用包括硅整流電路、高溫報(bào)警和停止加熱電路、低溫報(bào)警和升溫加熱電路等常用電路。還可增設(shè)遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀作工件溫度監(jiān)控裝置。本實(shí)用新型的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,由于半圓弧形加熱器安裝在可推行的L型行走式支架上,能在與工件等高位置上用兩臺(tái)裝置迅速將待焊接工件的管口抱夾在兩個(gè)半圓弧形加熱器之間,接通電源即可對(duì)整個(gè)焊接管口加熱,加熱溫度可通過(guò)加熱控制電源自動(dòng)控制,能方便的在焊接前對(duì)焊接處的管口進(jìn)行60 100°C預(yù)熱,焊接完成后再對(duì)焊縫進(jìn)行150 250°C加熱約1小時(shí)即可很好的消除焊縫的焊接應(yīng)力。加熱結(jié)束將裝置移開(kāi)即可。具有操作簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,安全可靠,工作效率高、能源利用率高和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),適合對(duì)壁厚達(dá)30 mm以上,內(nèi)徑達(dá)^!以上的大口徑厚壁鋼管的管口的焊接預(yù)熱和后熱使用,對(duì)于管徑小些的鋼管可相應(yīng)減小半圓弧形加熱器的直徑即可,也適合類(lèi)似臥式設(shè)備的焊接預(yù)熱和后熱使用,還可用于球罐容器焊接過(guò)程中的輔助加熱。

[0008]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的的1是凹槽式半圓弧形殼體,2是保溫層,3是IXD型履帶式電加熱器,4是支桿,5是L型行走式支架,6是萬(wàn)向輪。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖,本實(shí)用新型的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其結(jié)構(gòu)包括半圓弧形加熱器、L型行走式支架和加熱控制電源,所述半圓弧形加熱器包括LCD型履帶式電加熱器 3、保溫層2和凹槽式半圓弧形殼體1,所述保溫層2安裝在凹槽式半圓弧形殼體1的凹槽底部,LCD型履帶式電加熱器3安裝在保溫層2上的半圓弧形殼體1的凹槽中,凹槽式半圓弧形殼體1經(jīng)支桿4固裝在L型行走式支架5上,L型行走式支架5底部裝有萬(wàn)向輪6,LCD 型履帶式電加熱器3經(jīng)電源線(xiàn)與加熱控制電源連接。對(duì)于4. 3m內(nèi)徑的半圓弧形加熱器,可選用適量的30V、40A的LCD型履帶式電加熱器串并聯(lián)使用,選用保溫棉作保溫層。為了便于環(huán)抱待熱工件,所述半圓弧形加熱器的內(nèi)徑可比工件外徑大10 IOOmm0半圓弧形加熱器的優(yōu)選內(nèi)徑比工件外徑大40 60mm。如半圓弧形加熱器的內(nèi)徑設(shè)為4. 3m,可用于對(duì)內(nèi)徑為4. lm、壁厚為30 60mm的大口徑厚壁鋼管進(jìn)行焊接前的預(yù)熱和焊接后的消應(yīng)力加熱。所述加熱控制電源選用包括硅整流電路、高溫報(bào)警和停止加熱電路、低溫報(bào)警和升溫加熱電路等常用電路。為了進(jìn)一步了解工件的具體溫度,還可增設(shè)遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀作工件溫度監(jiān)控裝置。
權(quán)利要求1.一種大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其特征在于包括半圓弧形加熱器、L型行走式支架和加熱控制電源,所述半圓弧形加熱器包括LCD型履帶式電加熱器、保溫層和凹槽式半圓弧形殼體,所述保溫層安裝在凹槽式半圓弧形殼體的凹槽底部,LCD型履帶式電加熱器安裝在保溫層上的半圓弧形殼體的凹槽中,凹槽式半圓弧形殼體經(jīng)支桿固裝在L型行走式支架上,L型行走式支架底部裝有萬(wàn)向輪,LCD型履帶式電加熱器經(jīng)電源線(xiàn)與加熱控制電源連接。
2.如權(quán)利要求1所述的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其特征在于所述半圓弧形加熱器的內(nèi)徑比工件外徑大10 100mm。
3.如權(quán)利要求2所述的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其特征在于所述半圓弧形加熱器的優(yōu)選內(nèi)徑比工件外徑大40 60mm。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其特征在于所述加熱控制電源包括硅整流電路、高溫報(bào)警和停止加熱電路、低溫報(bào)警和升溫加熱電路。
5.如權(quán)利要求4所述的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其特征在于增設(shè)遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀作工件溫度監(jiān)控裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的大口徑厚壁鋼管焊接預(yù)后熱裝置,其結(jié)構(gòu)包括半圓弧形加熱器、L型行走式支架和加熱控制電源,所述半圓弧形加熱器包括LCD型履帶式電加熱器、保溫層和凹槽式半圓弧形殼體,所述保溫層安裝在凹槽式半圓弧形殼體的凹槽底部,LCD型履帶式電加熱器安裝在保溫層上的半圓弧形殼體的凹槽中,凹槽式半圓弧形殼體經(jīng)支桿固裝在L型行走式支架上,L型行走式支架底部裝有萬(wàn)向輪。能在與工件等高位置上用兩臺(tái)裝置迅速將待焊接工件的管口抱夾在兩個(gè)半圓弧形加熱器之間,對(duì)整個(gè)焊接管口加熱,加熱結(jié)束將裝置移開(kāi)即可。具有操作簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,安全可靠,工作效率高、能源利用率高和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),最適合對(duì)大口徑厚壁鋼管的管口的焊接預(yù)熱和后熱使用。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202015907SQ201120100428
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者周希敏, 梁剛, 王開(kāi)紅, 王立剛, 羅振中, 胡斌定, 許丕春 申請(qǐng)人:中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司
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