專利名稱：鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)直機(jī)，特別涉及的是鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的矯直機(jī)的輸送鋼筋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鏈輪鏈條式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述現(xiàn) 有技術(shù)矯直機(jī)的鏈輪鏈條式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存在如下缺陷噪聲大，啟動(dòng)沖擊大，影響人員身心健 康，傳動(dòng)不平穩(wěn)，鏈條傳動(dòng)磨損嚴(yán)重，安全生產(chǎn)工作系數(shù)低，調(diào)整不方便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種采用皮帶傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具 有噪音小，啟動(dòng)沖擊小，傳動(dòng)平穩(wěn)的鋼筋調(diào)直機(jī)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括牽引鋼筋的輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；連接 旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的從動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪連接輸送箱的輸送軸，輸送箱的兩個(gè)轉(zhuǎn)速相同的 輸出軸分別連接結(jié)構(gòu)相同的一對輥輪，在該一對輥輪外圓上分別有向內(nèi)凹陷位置對應(yīng)的 槽，鋼筋插入凹陷的槽內(nèi)被牽引。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在鋼筋調(diào)直機(jī)上，使 鋼筋牽引機(jī)構(gòu)和矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噪音小，啟動(dòng)沖擊小，傳動(dòng)平穩(wěn)；設(shè)置在牽引機(jī)構(gòu)上的漲緊輪 使皮帶達(dá)到最佳的漲緊效果，具有安全生產(chǎn)工作系數(shù)高、干凈、環(huán)保、便于調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1局部剖的左視圖?！陡綀D中序號(hào)說明》1 第一輸送軸；2 第一從動(dòng)皮帶輪；3 皮帶；4 主動(dòng)皮帶輪；5 漲緊輪；6 第二輸送軸；7 第二從動(dòng)皮帶輪；8:第三輸送軸；9:第三從動(dòng)皮 帶輪；10 輸送電機(jī)；11 漲緊輪座；12 矯直機(jī)構(gòu)；13 矯直從動(dòng)皮帶輪；14 矯直皮帶；15 矯直主動(dòng)皮帶輪；16:矯直電機(jī)；17:機(jī)架；18:輸送下軸；19:輸送上軸；20:鋼筋；21: 上送進(jìn)輥輪；22 輸送箱；23 下送進(jìn)輥輪；對槽；30 第一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；40 第二個(gè)輸 送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；50 第三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1局部剖的左視圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供一種鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括牽引鋼筋的輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；連接旋轉(zhuǎn)動(dòng) 力驅(qū)動(dòng)裝置的從動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪連接輸送箱的輸送軸，輸送箱的兩個(gè)轉(zhuǎn)速相同的輸出軸 分別連接結(jié)構(gòu)相同的一對輥輪，在該一對輥輪外圓上分別有向內(nèi)凹陷位置對應(yīng)的槽，鋼筋 插入凹陷的槽內(nèi)被牽引。在所述機(jī)架同一高度上，設(shè)置有牽引同一根鋼筋結(jié)構(gòu)相同的三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 其中第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并列設(shè)置在鋼筋調(diào)直機(jī)的鋼筋輸入端，第 一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在鋼筋調(diào)直機(jī)的鋼筋輸出端；所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是輸送電機(jī) 連接主動(dòng)皮帶輪，通過一根皮帶連接三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的三個(gè)從動(dòng)皮帶輪；在機(jī)架上還 設(shè)置有壓緊皮帶的漲緊輪。具體說，在所述機(jī)架17同一高度上，設(shè)置有牽引同一根鋼筋20結(jié)構(gòu)相同的三個(gè)輸 送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即，第一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30、第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40和第三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 50。其中第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40和第三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50并列設(shè)置在鋼筋調(diào)直機(jī)的鋼筋 20輸入端，第一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30設(shè)置在鋼筋調(diào)直機(jī)的鋼筋輸出端。所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是輸送電機(jī)10連接主動(dòng)皮帶輪4，通過一根皮帶3連接三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的三個(gè)從動(dòng)皮帶輪，即連接第一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)30的第一從動(dòng)皮帶輪2、第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40的第二從動(dòng)皮帶輪7、第三個(gè)輸送傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的第三從動(dòng)皮帶輪9。在機(jī)架17上固定漲緊輪座11，漲緊輪座11上裝有漲緊輪5，漲 緊輪5壓住并漲緊皮帶3。所述輸送電機(jī)10是變頻電機(jī)。如圖3所示，所述第一從動(dòng)皮帶輪2、第二從動(dòng)皮帶輪7、第三從動(dòng)皮帶輪9分別連 接第一輸送軸1、第二輸送軸6、第三輸送軸8 ；上述第一輸送軸1、第二輸送軸6、第三輸送 軸8分別連接結(jié)構(gòu)相同的輸送箱的輸送軸。本實(shí)用新型以圖3中第三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50的第三輸送軸8連接的輸送箱結(jié)構(gòu) 為例進(jìn)行說明第三輸送軸8固定連接輸送箱22內(nèi)的輸送下軸18，在輸送箱22內(nèi)還設(shè)置有與輸 送下軸18平行的輸送上軸19 ；輸送下軸18和輸送上軸19上分別固定一對結(jié)構(gòu)相同嚙合 的齒輪，使輸送下軸18和輸送上軸19轉(zhuǎn)速相同。在輸送上軸19和輸送下軸18的輸出端 分別連接結(jié)構(gòu)相同的一對上送進(jìn)輥輪21和下送進(jìn)輥輪23，在該一對上送進(jìn)輥輪21和下送 進(jìn)輥輪23外圓上分別有向內(nèi)凹陷位置對應(yīng)的槽M，鋼筋插入凹陷的槽內(nèi)被牽引。本實(shí)用新型還包括矯直鋼筋的矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12，所述矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12設(shè)置在機(jī) 架上的第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40和第一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30之間；所述矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 矯直電機(jī)16和裝在矯直電機(jī)16輸出軸上的矯直主動(dòng)皮帶輪15，矯直主動(dòng)皮帶輪15通過矯 直皮帶14連接矯直從動(dòng)皮帶輪13，矯直從動(dòng)皮帶輪13安裝在矯直機(jī)構(gòu)12 —端；所述鋼筋 20貫穿矯直機(jī)構(gòu)12的矯直孔。下面對本實(shí)用新型的工作過程進(jìn)行說明一、接通電源，輸送電機(jī)10輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪4通過皮帶3，分別傳送給第一 從動(dòng)皮帶輪2、第二從動(dòng)皮帶輪7、第三從動(dòng)皮帶輪9，由第一輸送軸1、第二輸送軸6和第三 輸送軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸送箱22上的上送進(jìn)輥輪22和下送進(jìn)輥輪23轉(zhuǎn)動(dòng)牽引鋼筋20進(jìn)入 矯直機(jī)構(gòu)12矯直。[0026]接通電源的同時(shí)，矯直電機(jī)16輸出軸上矯直主動(dòng)皮帶輪15通過矯直皮帶14傳給 矯直從動(dòng)皮帶輪13，矯直從動(dòng)皮帶輪13帶動(dòng)矯直機(jī)構(gòu)12轉(zhuǎn)動(dòng)，矯直機(jī)構(gòu)12隨之高速旋轉(zhuǎn)， 對從第三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50、第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40牽引過來的鋼筋20進(jìn)行矯直，矯直后 的鋼筋20進(jìn)入第一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30，有下一個(gè)剪切機(jī)構(gòu)剪切。由于皮帶3是采用的整條皮帶傳動(dòng)，皮帶松時(shí)，調(diào)整漲緊輪5位置達(dá)到最佳的漲緊 效果。
權(quán)利要求1.一種鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括牽引鋼筋的輸送傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的從 動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪連接輸送箱的輸送軸，輸送箱的兩個(gè)轉(zhuǎn)速相同的輸出軸分別連接結(jié)構(gòu)相 同的一對輥輪，在該一對輥輪外圓上分別有向內(nèi)凹陷位置對應(yīng)的槽，鋼筋插入凹陷的槽內(nèi) 被牽引。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述機(jī)架同一高 度上，設(shè)置有牽引同一根鋼筋結(jié)構(gòu)相同的三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和 第三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并列設(shè)置在鋼筋調(diào)直機(jī)的鋼筋輸入端，第一個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在鋼 筋調(diào)直機(jī)的鋼筋輸出端；所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是輸送電機(jī)連接主動(dòng)皮帶輪，通過一根 皮帶連接三個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的三個(gè)從動(dòng)皮帶輪；在機(jī)架上還設(shè)置有壓緊皮帶的漲緊輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括矯直鋼筋的 矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上的第二個(gè)輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一個(gè)輸送傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)之間；所述矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括矯直電機(jī)(16)和裝在矯直電機(jī)(16)輸出軸上的矯直主 動(dòng)皮帶輪(15)，矯直主動(dòng)皮帶輪(15)通過矯直皮帶(14)連接矯直從動(dòng)皮帶輪(13)，矯直從 動(dòng)皮帶輪(13)安裝在矯直機(jī)構(gòu)(12)—端；所述鋼筋貫穿矯直機(jī)構(gòu)(12)的矯直孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼筋調(diào)直機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括牽引鋼筋的輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的從動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪連接輸送箱的輸送軸，輸送箱的兩個(gè)轉(zhuǎn)速相同的輸出軸分別連接結(jié)構(gòu)相同的一對輥輪，在該一對輥輪外圓上分別有向內(nèi)凹陷位置對應(yīng)的槽，鋼筋插入凹陷的槽內(nèi)被牽引。本實(shí)用新型的有益效果是皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在鋼筋調(diào)直機(jī)上，使鋼筋牽引機(jī)構(gòu)和矯直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噪音小，啟動(dòng)沖擊小，傳動(dòng)平穩(wěn)；設(shè)置在牽引機(jī)構(gòu)上的漲緊輪使皮帶達(dá)到最佳的漲緊效果，具有安全生產(chǎn)工作系數(shù)高、干凈、環(huán)保、便于調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F1/02GK201832925SQ201020589830
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市建科機(jī)械制造有限公司