專利名稱：雙室風(fēng)缸組對(duì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙室風(fēng)缸組對(duì)裝置，屬于焊接領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雙室風(fēng)缸為車(chē)輛自動(dòng)剎車(chē)的儲(chǔ)存氣體的重要部件，雙室風(fēng)缸包括筒體和兩個(gè)端 蓋，在筒體內(nèi)通過(guò)焊接隔板使其分為大小兩個(gè)缸體，每個(gè)缸體分別焊接有一個(gè)法蘭盤(pán)和一 個(gè)通氣接口，兩個(gè)缸體的通氣接口和小缸體法蘭盤(pán)的開(kāi)口位置均在缸體的側(cè)面，大缸體法 蘭盤(pán)的開(kāi)口位置在缸體的端面，且每個(gè)法蘭盤(pán)中心開(kāi)有一個(gè)通氣孔和兩個(gè)連接孔。在對(duì)法蘭盤(pán)和通氣接口焊接時(shí)，要保證各個(gè)零件與筒體表面保持垂直，以及大缸 體法蘭盤(pán)上的一個(gè)通氣孔和兩個(gè)連接孔的連線與兩個(gè)缸體的通氣接口均在一個(gè)平面，并且 小缸體法蘭盤(pán)一個(gè)通氣孔和兩個(gè)連接孔與大缸體法蘭盤(pán)上的一個(gè)通氣孔和兩個(gè)連接孔的 連線平行。上述特點(diǎn)是在對(duì)法蘭盤(pán)和通氣接口焊接過(guò)程中的難點(diǎn)，傳統(tǒng)方法焊接雙室風(fēng)缸 的各個(gè)零件時(shí)，會(huì)使各個(gè)零件相對(duì)缸體表面產(chǎn)生徑向角度，且使法蘭盤(pán)通氣孔和連接孔位 置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，影響后續(xù)零件的裝配。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決在傳統(tǒng)方法焊接雙室風(fēng)缸的各個(gè)零件時(shí)，會(huì)使各個(gè) 零件相對(duì)缸體表面產(chǎn)生徑向角度，且使法蘭盤(pán)通氣孔和連接孔位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，影響后續(xù)零 件的裝配的問(wèn)題，而提供一種雙室風(fēng)缸組對(duì)裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的；本實(shí)用新型的一種雙室風(fēng)缸組對(duì)裝置，包括支撐架1、定位架2、定位臺(tái)階3、定位 套4 ；支撐架1由兩塊平行放置的擋板通過(guò)一塊與擋板垂直的支撐板連接組成，兩塊擋板的 距離大于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)至筒體另一端的長(zhǎng)度，兩塊擋板上分別加工一條與支撐板垂直的 長(zhǎng)槽，兩條長(zhǎng)槽組成的平面與擋板垂直，長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度大于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)兩個(gè)連接孔之間 的距離，長(zhǎng)槽的寬度等于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)連接孔的直徑；兩塊擋板上端分別加工有卡槽，定 位架2通過(guò)兩塊擋板的卡槽與兩塊擋板卡位固定，定位架2下表面距離支撐架1支撐板的 距離等于雙室風(fēng)缸支撐塊到缸體上端的高度，定位架2在同一條直線上開(kāi)有兩條長(zhǎng)槽，開(kāi) 槽方向與支撐架2的支撐板垂直，定位架2的兩條長(zhǎng)槽與支撐架1兩塊擋板上的長(zhǎng)槽在同 一個(gè)平面，定位架2上長(zhǎng)槽的寬度等于雙室風(fēng)缸通氣接口的直徑；定位套4底面為平面且能 套住雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)，定位套4側(cè)面螺紋連接兩個(gè)與雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)兩個(gè)連接孔位置對(duì)應(yīng) 的兩個(gè)螺釘，兩個(gè)螺釘?shù)倪B線與定位套4底面垂直，支撐架1支撐板的一側(cè)固定有定位臺(tái)階 3，定位臺(tái)階3的高度等于雙室風(fēng)缸支撐塊底部到法蘭盤(pán)距離加上定位套4底面的厚度。
的卡位作用下點(diǎn)焊在筒體側(cè)壁；有益效果本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用定位槽卡位的方式，有效的解決了傳 統(tǒng)方法焊接雙室風(fēng)缸的各個(gè)零件時(shí)，會(huì)使各個(gè)零件相對(duì)缸體表面產(chǎn)生徑向角度，且使法蘭
3盤(pán)通氣孔和連接孔位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，影響后續(xù)零件的裝配的問(wèn)題，使焊接雙室風(fēng)缸標(biāo)準(zhǔn)化，適 應(yīng)于大批量生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型測(cè)試裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型測(cè)試裝置定位架俯視圖；圖3為本實(shí)用新型測(cè)試裝置支撐架側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型測(cè)試裝置定位套側(cè)視圖；其中1-支撐架；2-定位架；3-定位臺(tái)階；4-定位套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例本實(shí)用新型的一種雙室風(fēng)缸組對(duì)裝置，如圖1所示，包括支撐架1、定位架2、定位 臺(tái)階3、定位套4 ；支撐架1由兩塊平行放置的擋板通過(guò)一塊與擋板垂直的支撐板連接組成， 兩塊擋板的距離大于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)至筒體另一端的長(zhǎng)度，兩塊擋板上分別加工一條與支 撐板垂直的長(zhǎng)槽，兩條長(zhǎng)槽組成的平面與擋板垂直，長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度大于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)兩個(gè) 連接孔之間的距離，長(zhǎng)槽的寬度等于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)連接孔的直徑；兩塊擋板上端分別加 工有卡槽，定位架2通過(guò)兩塊擋板的卡槽與兩塊擋板卡位固定，定位架2下表面距離支撐架 1支撐板的距離等于雙室風(fēng)缸支撐塊到缸體上端的高度，定位架2在同一條直線上開(kāi)有兩 條長(zhǎng)槽，開(kāi)槽方向與支撐架2的支撐板垂直，定位架2的兩條長(zhǎng)槽與支撐架1兩塊擋板上的 長(zhǎng)槽在同一個(gè)平面，定位架2上長(zhǎng)槽的寬度等于雙室風(fēng)缸通氣接口的直徑；定位套4底面為 平面且能套住雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)，定位套4側(cè)面螺紋連接兩個(gè)與雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)兩個(gè)連接孔 位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺釘，兩個(gè)螺釘?shù)倪B線與定位套4底面垂直，支撐架1支撐板的一側(cè)固定有 定位臺(tái)階3，定位臺(tái)階3的高度等于雙室風(fēng)缸支撐塊底部到法蘭盤(pán)距離加上定位套4底面的 厚度。工作過(guò)程1、將固定好支撐塊、側(cè)面加工好法蘭孔和通氣接孔的雙室風(fēng)缸筒體放置在本實(shí)用 新型支撐臺(tái)架的支撐板上，將定位架2放置在支撐臺(tái)架上端的卡槽內(nèi)，調(diào)整筒體的位置使 筒體上端的兩個(gè)通氣接孔分別對(duì)準(zhǔn)定位架2的兩條長(zhǎng)槽；然后將通氣接口在定位架2長(zhǎng)槽 的卡位作用下點(diǎn)焊在筒體側(cè)壁；2、再將焊接有的法蘭盤(pán)大缸體端蓋套在筒體大缸體一側(cè)，從支撐架擋板的長(zhǎng)槽內(nèi) 插入兩根與法蘭盤(pán)的兩個(gè)連接孔相匹配的螺釘，旋轉(zhuǎn)帶法蘭的端蓋，使兩個(gè)螺釘分別擰緊 在法蘭盤(pán)的兩個(gè)連接孔內(nèi)，然后對(duì)端蓋與筒體的連接處進(jìn)行點(diǎn)焊；3、將法蘭盤(pán)套入定位套4內(nèi)，使定位套4上的兩個(gè)螺釘與法蘭盤(pán)上的兩個(gè)連接孔 擰緊后，再將定位套4放置在定位臺(tái)階3上，然后橫向移動(dòng)定位套4，使法蘭盤(pán)對(duì)準(zhǔn)法蘭孔后 進(jìn)行點(diǎn)焊；4、取出產(chǎn)品，再對(duì)各個(gè)連接部位進(jìn)行全焊并焊接另外一個(gè)端蓋。
權(quán)利要求一種雙室風(fēng)缸組對(duì)裝置，其特征在于包括支撐架(1)、定位架(2)、定位臺(tái)階(3)、定位套(4)；支撐架(1)由兩塊平行放置的擋板通過(guò)一塊與擋板垂直的支撐板連接組成，兩塊擋板的距離大于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)至筒體另一端的長(zhǎng)度，兩塊擋板上分別加工一條與支撐板垂直的長(zhǎng)槽，兩條長(zhǎng)槽組成的平面與擋板垂直，長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度大于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)兩個(gè)連接孔之間的距離，長(zhǎng)槽的寬度等于雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)連接孔的直徑；兩塊擋板上端分別加工有卡槽，定位架(2)通過(guò)兩塊擋板的卡槽與兩塊擋板卡位固定，定位架(2)下表面距離支撐架(1)支撐板的距離等于雙室風(fēng)缸支撐塊到缸體上端的高度，定位架(2)在同一條直線上開(kāi)有兩條長(zhǎng)槽，開(kāi)槽方向與支撐架(2)的支撐板垂直，定位架(2)的兩條長(zhǎng)槽與支撐架(1)兩塊擋板上的長(zhǎng)槽在同一個(gè)平面，定位架(2)上長(zhǎng)槽的寬度等于雙室風(fēng)缸通氣接口的直徑；定位套(4)底面為平面且能套住雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)，定位套(4)側(cè)面螺紋連接兩個(gè)與雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)兩個(gè)連接孔位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺釘，兩個(gè)螺釘?shù)倪B線與定位套(4)底面垂直，支撐架(1)支撐板的一側(cè)固定有定位臺(tái)階(3)，定位臺(tái)階(3)的高度等于雙室風(fēng)缸支撐塊底部到法蘭盤(pán)距離加上定位套(4)底面的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙室風(fēng)缸組對(duì)裝置，屬于焊接領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐架、定位架、定位臺(tái)階、定位套；支撐架由兩塊平行放置的擋板通過(guò)一塊與擋板垂直的支撐板連接組成，兩塊擋板上分別加工一條與支撐板垂直的長(zhǎng)槽；定位架通過(guò)卡槽與兩塊擋板卡位固定，定位架在同一條直線上開(kāi)有兩條長(zhǎng)槽，開(kāi)槽方向與支撐架的支撐板垂直，定位架的兩條長(zhǎng)槽與支撐架兩塊擋板上的長(zhǎng)槽在同一個(gè)平面；定位套側(cè)面螺紋連接兩個(gè)與雙室風(fēng)缸法蘭盤(pán)兩個(gè)連接孔位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺釘，兩個(gè)螺釘?shù)倪B線與定位套底面垂直，支撐架的支撐板上固定有定位臺(tái)階。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使焊接雙室風(fēng)缸標(biāo)準(zhǔn)化，適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201735984SQ20102029375
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者吳立偉, 徐兵, 曹建, 王秉義, 許文路, 郭保林 申請(qǐng)人:山西晉西壓力容器有限責(zé)任公司