專利名稱：一種擺線減速機(jī)主部件擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減速電機(jī)主部件擺線輪的加工設(shè)備，特別涉及一種擺線減速 機(jī)主部件擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)截止目前，尚未有對(duì)擺線輪銷孔(模板引孔，鉆床擴(kuò)孔，鏜床鏜孔)三道加工 改為在臥式數(shù)控車床上一道加工到位的方法，工廠在加工時(shí)經(jīng)常需要分成幾個(gè)工序進(jìn)行加 工此零件，一定程度上易造成擺線輪的加工速度和精度的累積公差過大，降低零件加工的 精度；另一方面，造成工序繁雜，不利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有擺線輪銷孔加工的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新型的擺線減速機(jī)主部件 擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施一種擺線減速機(jī)主部件擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床，包含雙三角導(dǎo)軌、中實(shí)回轉(zhuǎn) 油缸、雙刃機(jī)夾鉆頭、工件擺線輪、過渡水箱、工件角度定位工裝，雙三角導(dǎo)軌設(shè)置于機(jī)床底 座導(dǎo)軌上；中拖板通過中拖板鎖緊裝置固定在雙三角導(dǎo)軌，數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于中拖板上； 中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸、擺線輪工裝分別設(shè)置于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)上；工件擺線輪設(shè)置于擺線輪工裝上 并通過工件角度定位工裝定位連接，工件角度定位工裝設(shè)置于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)上；壓板通過 拉桿分別與工件擺線輪、工件角度定位工裝接觸，拉桿另一端固定于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)上；機(jī)床 主軸座中心設(shè)置有空心刀柄拉桿，空心刀柄拉桿末端設(shè)置有過渡水箱；機(jī)床主軸座設(shè)置于 機(jī)床底座一端；機(jī)床主軸座一端設(shè)置有2T刀柄；2T刀柄一端與空心刀柄拉桿連接，2T刀柄 另一端通過偏心套筒設(shè)置有雙刃機(jī)夾鉆頭；所述數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)通過數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型的有益效果簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，有效提高精度、生產(chǎn)效率；操作簡(jiǎn)單，有 效增加工作效益。

圖1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種擺線減速機(jī)主部件擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床，如圖1所示，包含雙三角導(dǎo) 軌1、中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸5、雙刃機(jī)夾鉆頭9、工件擺線輪12、過渡水箱13、工件角度定位工裝15， 雙三角導(dǎo)軌1設(shè)置于機(jī)床底座16導(dǎo)軌上；中拖板2通過中拖板鎖緊裝置3固定在雙三角導(dǎo) 軌1，數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)4設(shè)置于中拖板2上；中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸5、擺線輪工裝6分別設(shè)置于數(shù)控分 度轉(zhuǎn)臺(tái)4上；工件擺線輪12設(shè)置于擺線輪工裝6上并通過工件角度定位工裝15定位連接，工件角度定位工裝15設(shè)置于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)4上；壓板7通過拉桿8分別與工件擺線輪12、 工件角度定位工裝15接觸，拉桿8另一端固定于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)4上；機(jī)床主軸座17中心設(shè) 置有空心刀柄拉桿14，空心刀柄拉桿14末端設(shè)置有過渡水箱13 ；機(jī)床主軸座17設(shè)置于機(jī) 床底座16 —端；機(jī)床主軸座17 —端設(shè)置有2T刀柄11 ；2T刀柄11 一端與空心刀柄拉桿14 連接，2T刀柄11另一端通過偏心套筒10設(shè)置有雙刃機(jī)夾鉆頭9。在專利實(shí)際實(shí)施過程中， 首先，在擺線輪工裝6上放置工件擺線輪12，用工件角度定位工裝15定位后，用液壓機(jī)構(gòu)工 件擺線輪12，采用CNC控制中拖板2在X軸方向的工件坐標(biāo)，利用中拖板鎖緊裝置3鎖緊， 用CNC控制分度坐標(biāo)起始點(diǎn)；其次，在機(jī)床主軸座17的機(jī)床主軸上安裝2T刀柄11并用空 心刀柄拉桿14拉緊并連接主軸尾部的過渡水箱13后，在2T刀柄11上安裝偏心套筒10和 雙刃機(jī)夾鉆頭9，利用偏心套筒10調(diào)整鉆頭的尺寸；最后，用CNC編輯程序進(jìn)行壓板7的Z 軸，中拖板2的X軸，數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)4的Y軸進(jìn)行插補(bǔ)，打開水泵利用刀具的中間出水冷卻 的功能進(jìn)行擺線輪銷孔加工。同時(shí)，采用比普通的車床床身性能更好的雙三角導(dǎo)軌的機(jī)床 底座16，由于雙三角導(dǎo)軌1的導(dǎo)向精度高，結(jié)構(gòu)上又增大了滑動(dòng)部位接觸面積更好的提高 了機(jī)床移動(dòng)部件的導(dǎo)向精度滿足鉆頭加工時(shí)強(qiáng)負(fù)荷使加工更加平穩(wěn)，使精度保持性更為穩(wěn) 定，在導(dǎo)軌上加裝防護(hù)板，中拖板2上導(dǎo)軌采用貼塑工藝，使機(jī)床壽命增強(qiáng)，維修更加方便， 加大自動(dòng)加油泵和水泵等附件的功率；把機(jī)床主軸座17上的機(jī)床主軸改為刀具的動(dòng)力頭， 滿足加工中心主軸動(dòng)力不足的問題，把主軸頭改為安裝BT50的加工中心刀柄，在主軸孔內(nèi) 設(shè)計(jì)中間出冷卻液機(jī)構(gòu)，并通過拉桿8達(dá)到連接刀柄，鎖緊刀柄功能。把數(shù)控機(jī)床中拖板2 上刀架卸掉，安裝數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)4，并在分度轉(zhuǎn)臺(tái)上配上分度液壓鎖緊系統(tǒng)及工件液壓拉桿 鎖緊機(jī)構(gòu)，使工件夾持可靠裝卸方便，極大的減少工件裝卸的時(shí)間。由于可以控制三軸的系 統(tǒng)(加工中心最少是三軸系統(tǒng)，數(shù)控車床是兩軸系統(tǒng))和控制兩軸的系統(tǒng)價(jià)格差距大，所 有我們采用在控制X、Z兩軸的廣數(shù)系統(tǒng)上選用980TDA版并修改程序梯形圖和參數(shù)，控制X 軸和C軸連動(dòng)插補(bǔ)，Z軸單軸插補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)以控兩軸的系統(tǒng)做三軸加工的功能并且控制分度鎖 緊，拉桿鎖緊功能。選用日本京瓷刀具開發(fā)的可調(diào)節(jié)鉆頭直徑的偏心套筒，結(jié)合日本住友刀 具2009年開發(fā)改進(jìn)性能穩(wěn)定的機(jī)夾鉆頭(該鉆頭是雙刃結(jié)構(gòu)，磨損后更換前端兩片刀片， 刀片的耐磨性突出，韌性好更換簡(jiǎn)單)，該機(jī)床強(qiáng)大的中間出水裝置充分的滿足機(jī)夾鉆頭的 設(shè)計(jì)加工的環(huán)境，使加工精度穩(wěn)定，刀片壽命符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)加工的時(shí)間。 本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種擺線減速機(jī)主部件擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床，包含雙三角導(dǎo)軌(1)、中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸(5)、雙刃機(jī)夾鉆頭(9)、工件擺線輪(12)、過渡水箱(13)、工件角度定位工裝(15)，其特征在于，雙三角導(dǎo)軌(1)設(shè)置于機(jī)床底座(16)導(dǎo)軌上；中拖板(2)通過中拖板鎖緊裝置(3)固定在雙三角導(dǎo)軌(1)，數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)(4)設(shè)置于中拖板(2)上；中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸(5)、擺線輪工裝(6)分別設(shè)置于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上；工件擺線輪(12)設(shè)置于擺線輪工裝(6)上并通過工件角度定位工裝(15)定位連接，工件角度定位工裝(15)設(shè)置于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上；壓板(7)通過拉桿(8)分別與工件擺線輪(12)、工件角度定位工裝(15)接觸，拉桿(8)另一端固定于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上；機(jī)床主軸座(17)中心設(shè)置有空心刀柄拉桿(14)，空心刀柄拉桿(14)末端設(shè)置有過渡水箱(13)；機(jī)床主軸座(17)設(shè)置于機(jī)床底座(16)一端；機(jī)床主軸座(17)一端設(shè)置有2T刀柄(11)；2T刀柄(11)一端與空心刀柄拉桿(14)連接，2T刀柄(11)另一端通過偏心套筒(10)設(shè)置有雙刃機(jī)夾鉆頭(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擺線減速機(jī)主部件擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床，其特征在 于，所述數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)(4)通過數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擺線減速機(jī)主部件擺線輪的銷孔快速加工機(jī)床，包含雙三角導(dǎo)軌、中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸、雙刃機(jī)夾鉆頭、工件擺線輪、過渡水箱、工件角度定位工裝，雙三角導(dǎo)軌設(shè)置于機(jī)床底座導(dǎo)軌上；中拖板通過中拖板鎖緊裝置固定在雙三角導(dǎo)軌，數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于中拖板上；中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸、擺線輪工裝分別設(shè)置于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)上。本實(shí)用新型的有益效果簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，有效提高精度、生產(chǎn)效率；操作簡(jiǎn)單，有效增加工作效益。
文檔編號(hào)B23B41/02GK201659306SQ20102015002
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者王慶多, 王慶忠, 陳堅(jiān) 申請(qǐng)人:溫州三聯(lián)集團(tuán)有限公司