專利名稱：一種焊接lcm時(shí)使用的輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置。
背景技術(shù)：
LCM(Liquid Crystal Module)，即液晶模塊，在LCM的加工生產(chǎn)過程中，需要將組 成LCM的背光源、模塊、TP三個(gè)組件的FPC焊接定位，焊接時(shí)，必須先把LCM放置穩(wěn)定不擺 動(dòng)，方便員工焊接操作前將背光源、模塊、TP三個(gè)組件的FPC固定定位，再進(jìn)行焊接；在焊接 過程中如果沒有焊接工裝，焊接操作時(shí)LCM就會(huì)擺動(dòng)不定，造成焊接點(diǎn)偏移，影響產(chǎn)品質(zhì)量 和生產(chǎn)效率。FPC焊接工序一直以來對(duì)模組生產(chǎn)企業(yè)必不可少的工序，焊接不同尺寸的產(chǎn) 品，需要用不同尺寸的焊接工裝一一對(duì)應(yīng)使用。產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品款式繁多，所以產(chǎn)線必須要 有各款式專用的焊接工裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能適應(yīng)與不同尺 寸LCM的焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該焊接LCM時(shí)使用的輔助裝 置，包括一底板，該底板上設(shè)置有用于放置LCM的邊框和固定LCM的壓條，其特征在于組成 所述邊框的卡邊可移動(dòng)設(shè)置在所述底板上，所述壓條也是可移動(dòng)設(shè)置在所述底板上。所述邊框由四根卡邊組成方形結(jié)構(gòu)，四根卡邊中，兩個(gè)相鄰的第一卡邊和第二卡 邊是固定的，另外兩個(gè)相鄰的第三卡邊和第四卡邊可移動(dòng)設(shè)置在所述底板上。所述底板上與第三卡邊和第四卡邊相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有第一卡槽，第三卡邊和第 四卡邊可滑動(dòng)設(shè)置在第一卡槽內(nèi)。所述壓條的兩端分別固定在一支撐桿上，所述底板與所述支撐桿相對(duì)應(yīng)的部位設(shè) 置有第二卡槽，所述支撐桿可滑動(dòng)設(shè)置在第二卡槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過調(diào)節(jié)邊框中卡邊的位置，能適用于 不同尺寸的LCM產(chǎn)品；通過調(diào)節(jié)可移動(dòng)壓條位置，能對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品的焊接位置，這樣，本實(shí) 用新型提供的焊接工裝，在實(shí)際使用過程中能適用于不同尺寸的產(chǎn)品，焊接工裝的適用范 圍得到很大的擴(kuò)展，能通用于絕大多數(shù)產(chǎn)品，因此焊接工裝的制作數(shù)量也將大為減少，也方 便產(chǎn)線的工裝夾具管理。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0011]如圖1所示的焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置，其包括一底板1，該底板上設(shè)置有用于 放置LCM的邊框和固定LCM的壓條2，所述邊框由四根卡邊31、32、33、34組成方形結(jié)構(gòu)，四 根卡邊中，兩個(gè)相鄰的第一卡邊31和第二卡邊32是固定的，另外兩個(gè)相鄰的第三卡邊33 和第四卡邊34可移動(dòng)設(shè)置在所述底板上，即底板1上與第三卡邊33和第四卡邊34相對(duì) 應(yīng)的部位設(shè)置有第一卡槽11，第三卡邊33和第四卡邊34可滑動(dòng)設(shè)置在第一卡槽11內(nèi)。所述壓條2的兩端分別固定在一支撐桿4上，所述底板1與所述支撐桿4相對(duì)應(yīng) 的部位設(shè)置有第二卡槽12，所述支撐桿4可滑動(dòng)設(shè)置在第二卡槽12內(nèi)。
權(quán)利要求一種焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置，包括一底板(1)，該底板(1)上設(shè)置有用于放置LCM的邊框和固定LCM的壓條(2)，其特征在于組成所述邊框的卡邊可移動(dòng)設(shè)置在所述底板(1)上，所述壓條(2)也是可移動(dòng)設(shè)置在所述底板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置，其特征在于所述邊框(3)由 四根卡邊(31、32、33、34)組成方形結(jié)構(gòu)，四根卡邊中，兩個(gè)相鄰的第一卡邊(31)和第二卡 邊(32)是固定的，另外兩個(gè)相鄰的第三卡邊(33)和第四卡邊(34)可移動(dòng)設(shè)置在所述底板 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置，其特征在于所述底板(1)上 與第三卡邊(33)和第四卡邊(34)相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有第一卡槽(11)，第三卡邊(33)和第 四卡邊(34)可滑動(dòng)設(shè)置在第一卡槽(11)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置，其特征在于所述壓條(2)的 兩端分別固定在一支撐桿(4)上，所述底板(1)與所述支撐桿(4)相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有第 二卡槽(12)，所述支撐桿(4)可滑動(dòng)設(shè)置在第二卡槽(12)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接LCM時(shí)使用的輔助裝置，包括一底板(1)，該底板(1)上設(shè)置有用于放置LCM的邊框(3)和固定LCM的壓條(2)，其特征在于組成所述邊框(3)的卡邊可移動(dòng)設(shè)置在所述底板(1)上，所述壓條(2)也是可移動(dòng)設(shè)置在所述底板(1)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過調(diào)節(jié)邊框中卡邊的位置，能適用于不同尺寸的LCM產(chǎn)品；通過調(diào)節(jié)可移動(dòng)壓條位置，能對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品的焊接位置，這樣，本實(shí)用新型提供的焊接工裝，在實(shí)際使用過程中能適用于不同尺寸的產(chǎn)品，焊接工裝的適用范圍得到很大的擴(kuò)展，能通用于絕大多數(shù)產(chǎn)品，因此焊接工裝的制作數(shù)量也將大為減少，也方便生產(chǎn)線的工裝夾具管理。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201632798SQ20102010749
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
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