專利名稱：簡(jiǎn)易彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管設(shè)備，具體地說，尤其涉及機(jī)械式簡(jiǎn)易彎管機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械行業(yè)中所使用的彎管設(shè)備一般采用液壓或電動(dòng)式彎管機(jī)，液
壓及電動(dòng)式彎管機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，而且使用、維護(hù)成本高；同時(shí)， 液壓或電動(dòng)式彎管機(jī)要求工作人員具有相應(yīng)的文化水平才能熟練操作，對(duì)人員 及管件質(zhì)量的要求很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易的簡(jiǎn)易 彎管機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種簡(jiǎn)易彎管機(jī)，包括機(jī)架，其關(guān)鍵在于 在所述機(jī)架頂部的工作臺(tái)面上設(shè)置橫向滑軌，該橫向滑軌上通過第一滑塊支撐 有小車組合，小車組合上安裝分度頭；在所述工作臺(tái)面的一端固定基板，該基 板上安裝有支座，支座通過螺栓與框架連接，在所述框架內(nèi)裝有托輪，并且框 架的旁邊設(shè)置支架，該支架通過軸承支承在第一立柱上；在所述支架內(nèi)設(shè)有彎 模、定夾模、動(dòng)夾模和壓塊，其中彎模套裝于第一立柱上，并通過鍵與支架連 接，在彎模上開設(shè)有環(huán)槽，所述定夾模位于彎模與動(dòng)夾模之間，并與彎模相固 定，在定夾模和動(dòng)夾模的相對(duì)面上開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓形通槽，所述動(dòng)夾模和壓塊相貼合， 一起與調(diào)節(jié)螺栓螺紋配合，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在支架上。
采用以上技術(shù)方案，先將待彎形的管件裝夾于本實(shí)用新型之上，使管件的 一頭由分度頭夾緊，管件的另一頭從定夾模上的半圓形通槽中穿過，接著轉(zhuǎn)動(dòng) 支架上的調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)動(dòng)夾模和壓塊朝著定夾模的方向移動(dòng)，直 至動(dòng)夾模和定夾模上的半圓形通槽將管件夾緊，此時(shí)托輪靠緊管件，在管件成 型時(shí)進(jìn)行預(yù)壓力作用。待以上準(zhǔn)備工作做好以后，由工人通過專用工具控制支 架連同彎模、定夾模和動(dòng)夾模繞第一立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將管件彎折成型。通過調(diào) 節(jié)螺栓帶動(dòng)動(dòng)夾模和壓塊朝著遠(yuǎn)離定夾模的方向移動(dòng)，使夾模松開對(duì)管件的夾 持，然后控制小車組合沿橫向滑軌向基板的方向滑動(dòng)一定行程，重新夾緊管件 后，即可對(duì)管件其它需要彎形的部位進(jìn)行加工。手工旋轉(zhuǎn)分度頭，使分度頭帶 動(dòng)管件轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠滿足管件在彎制過程中的扭角要求。
上述小車組合由下底板、上底板、縱向滑軌和第二滑塊構(gòu)成，其中下底板 通過第一滑塊支撐在橫向滑軌上，在下底板的表面設(shè)有兩根相互平行的縱向滑 軌，該縱向滑軌與橫向滑軌相垂直，且縱向滑軌上通過第二滑塊支撐上底板， 在上底板上通過螺栓固定分度頭。上底板連同分度頭能夠在縱向滑軌上滑動(dòng)， 以便調(diào)節(jié)分度頭的中心，以適應(yīng)不同直徑管件的加工需要。
在上述橫向滑軌的外側(cè)設(shè)有與之平行的橫向刻度尺，與該橫向刻度尺相配 合的第一指針固定在下底板上。橫向刻度尺和第一指針結(jié)合，控制管件的橫向 移動(dòng)距離，為彎管時(shí)的直線長(zhǎng)度提供保障。
為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、方便裝配，并保證托輪在管件成型時(shí)預(yù)壓力的可靠性，上 述框架由上下平行的兩塊夾板和背板構(gòu)成，兩塊夾板垂直焊接于背板的上、下 兩端，在兩塊夾板之間并排設(shè)置兩個(gè)托輪，各托輪通過軸承支承在拉桿上，該拉桿與兩塊夾板固定連接。
上述框架背板通過兩根并排的螺栓與支座連接，由螺母鎖緊，在框架下夾 板的側(cè)邊連接導(dǎo)向螺栓，該導(dǎo)向螺栓從限位邊條上的條形孔中穿過，所述限位 邊條固定于基板上。以上結(jié)構(gòu)中框架及托輪的位置可調(diào)，以滿足不同直徑管件 的加工需要。
在上述基板的上方設(shè)有三角形加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋與基板相平行，且加強(qiáng)筋 的一個(gè)角固定于第一立柱的上端，加強(qiáng)筋的另兩個(gè)角分別由第二立柱和第三立 柱支撐，所述第二、第三立柱垂直固定在基板上。加強(qiáng)筋起強(qiáng)度加強(qiáng)的作用， 保證彎管成型的質(zhì)量。
在上述第一立柱的頂部套裝分度顯示盤，與該分度顯示盤相配合的第二指 針安裝在支架的頂部。分度顯示盤和第二指針結(jié)合，可非常方便的進(jìn)行角度辨 認(rèn)，確保彎管角度的精確。
本實(shí)用新型的有益效果如下
1、 能夠滿足管件不同管徑、不同彎折方向和不同彎曲半徑的要求，可以實(shí) 現(xiàn)液壓或電動(dòng)式彎管機(jī)的功能。
2、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，總體造價(jià)低廉，使用方便，適用范圍廣。
3、 采用全手動(dòng)模式操作，易學(xué)易懂，容易上手，結(jié)合工藝文件，新手都可 以熟練操作。


圖l為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖1的右視圖。圖4為本實(shí)用新型中小車組合的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型中托輪及框架的安裝示意圖。 圖.6為本實(shí)用新型中彎模及夾模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明-
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，機(jī)架l為框架結(jié)構(gòu)，在機(jī)架l的頂部具有
呈矩形平板結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面la。在工作臺(tái)面la的上表面安裝兩根沿左右分布的
橫向滑軌2，這兩根橫向滑軌2相互平行，并且在橫向滑軌2的外側(cè)設(shè)有與之平
行的橫向刻度尺21,該橫向刻度尺21也固定在工作臺(tái)面la上。所述兩根橫向
滑軌2上通過第一滑塊19支撐下底板16，在下底板16對(duì)應(yīng)橫向刻度尺21的側(cè)
邊固定有第一指針31，該第一指針31與橫向刻度尺21相配合，能夠顯示下底
板16在橫向滑軌2上滑移的距離。在下底板16的上表面安裝兩根相互平行的
縱向滑軌18，該縱向滑軌18與橫向滑軌2相垂直，且縱向滑軌18上通過第二
滑塊20支撐上底板17，在上底板17上通過螺栓固定分度頭3。
從圖1、圖2、圖3和圖5可知，在工作臺(tái)面la上表面的右端通過螺栓固
定基板22，該基板22上安裝有支座4和框架6，其中支座4位于框架6的前方，
并與基板22相固定。所述框架6由上下平行的兩塊夾板6a和背板6b構(gòu)成，兩
塊夾板6a垂直焊接于背板6b的上、下兩端，在兩塊夾板6a之間以左右并排的
方式設(shè)置兩個(gè)托輪7，各托輪7通過軸承支承在對(duì)應(yīng)的拉桿23上，該拉桿23與
兩塊夾板6a固定連接。所述背板6b通過兩根并排的螺栓5與支座4連接，由
螺母鎖緊，在框架下夾板6a的左側(cè)邊連接導(dǎo)向螺栓24，該導(dǎo)向螺栓24從限位
邊條25上的條形孔中穿過，所述限位邊條25固定于基板22上。從圖l、圖2、圖3和圖6可知，在框架6的右側(cè)設(shè)置支架8，該支架8的 后端通過軸承支承在第一立柱9上，第一立柱9與基板22垂直固定。在所述支 架8內(nèi)設(shè)有彎模10、定夾模11、動(dòng)夾模12和壓塊13，其中彎模10套裝于第一 立柱9上，并通過鍵14與支架8連接，在彎模10上開設(shè)有環(huán)槽，所述定夾模 11位于彎模10與動(dòng)夾模12之間，并與彎模10相固定，在定夾模ll和動(dòng)夾模 12的相對(duì)面上開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓形通槽，所述動(dòng)夾模12和壓塊13相貼合， 一起與調(diào)節(jié)螺栓15螺紋配合，調(diào)節(jié)螺栓15安裝在支架8的前端。在所述基板 22的上方設(shè)有三角形加強(qiáng)筋26，該加強(qiáng)筋26與基板22相平行，且加強(qiáng)筋26 的一個(gè)角固定于第一立柱9的上端，加強(qiáng)筋26的另兩個(gè)角分別由第二立柱27 和第三立柱28支撐，所述第二、第三立柱27、 28垂直固定在基板22上。在所 述第一立柱9的頂部套裝分度顯示盤29，與該分度顯示盤29相配合的第二指針 30安裝在支架8的頂部。
本實(shí)用新型的工作原理如下
先將待彎形的管件裝夾于本實(shí)用新型之上，使管件的一頭由分度頭3夾緊， 管件的另一頭從定夾模11上的半圓形通槽中穿過，接著轉(zhuǎn)動(dòng)支架8上的調(diào)節(jié)螺 栓15，使調(diào)節(jié)螺栓15帶動(dòng)動(dòng)夾模12和壓塊13朝著定夾模11的方向移動(dòng)，直 至動(dòng)夾模12和定夾模11上的半圓形通槽將管件夾緊，此時(shí)托輪7靠緊管件， 在管件成型時(shí)進(jìn)行預(yù)壓力作用。待以上準(zhǔn)備工作做好以后，由工人通過專用工 具控制支架8連同彎模10、定夾模11和動(dòng)夾模12繞第一立柱9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(見 圖2)，即可將管件彎折成型。支架8旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二指針30—起轉(zhuǎn)動(dòng)，第二指針 30指向分度顯示盤29，以顯示轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，確保彎管角度的精確。通過調(diào)節(jié)螺 栓15帶動(dòng)動(dòng)夾模12和壓塊13朝著遠(yuǎn)離定夾模11的方向移動(dòng)，使夾模松開對(duì) 管件的夾持，然后控制小車組合沿橫向滑軌2向基板22的方向滑動(dòng)一定行程，重新夾緊管件后，即可對(duì)管件其它需要彎形的部位進(jìn)行加工。手工旋轉(zhuǎn)分度頭3，
使分度頭3帶動(dòng)管件轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠滿足管件在彎制過程中的扭角要求。
權(quán)利要求1、一種簡(jiǎn)易彎管機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于在所述機(jī)架(1)頂部的工作臺(tái)面(1a)上設(shè)置橫向滑軌(2)，該橫向滑軌(2)上通過第一滑塊(19)支撐有小車組合，小車組合上安裝分度頭(3)；在所述工作臺(tái)面(1a)的一端固定基板(22)，該基板(22)上安裝有支座(4)，支座(4)通過螺栓(5)與框架(6)連接，在所述框架(6)內(nèi)裝有托輪(7)，并且框架(6)的旁邊設(shè)置支架(8)，該支架(8)通過軸承支承在第一立柱(9)上；在所述支架(8)內(nèi)設(shè)有彎模(10)、定夾模(11)、動(dòng)夾模(12)和壓塊(13)，其中彎模(10)套裝于第一立柱(9)上，并通過鍵(14)與支架(8)連接，在彎模(10)上開設(shè)有環(huán)槽，所述定夾模(11)位于彎模(10)與動(dòng)夾模(12)之間，并與彎模(10)相固定，在定夾模(11)和動(dòng)夾模(12)的相對(duì)面上開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓形通槽，所述動(dòng)夾模(12)和壓塊(13)相貼合，一起與調(diào)節(jié)螺栓(15)螺紋配合，所述調(diào)節(jié)螺栓(15)安裝在支架(8)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征在于所述小車組合由下底 板(16)、上底板(17)、縱向滑軌(18)和第二滑塊(20)構(gòu)成，其中下底板(16)通過第一滑塊(19)支撐在橫向滑軌(2)上，在下底板(16)的表面設(shè) 有兩根相互平行的縱向滑軌(18)，該縱向滑軌(18)與橫向滑軌(2)相垂直， 且縱向滑軌(18)上通過第二滑塊(20)支撐上底板(17)，在上底板(17)上 通過螺栓固定分度頭(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征在于在所述橫向滑軌(2) 的外側(cè)設(shè)有與之平行的橫向刻度尺(21)，與該橫向刻度尺(21)相配合的第一指針(31)固定在下底板(16)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征在于所述框架(6)由上 下平行的兩塊夾板(6a)和背板(6b)構(gòu)成，兩塊夾板(6a)垂直焊接于背板(6b)的上、下兩端，在兩塊夾板(6a)之間并排設(shè)置兩個(gè)托輪(7)，各托輪 (7)通過軸承支承在拉桿(23)上，該拉桿(23)與兩塊夾板(6a)固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征在于所述框架背板(6b) 通過兩根并排的螺栓(5)與支座(4)連接，由螺母鎖緊，在框架下夾板(6a) 的側(cè)邊連接導(dǎo)向螺栓(24)，該導(dǎo)向螺栓(24)從限位邊條(25)上的條形孔中 穿過，所述限位邊條(25)固定于基板(22)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征在于在所述基板(22)的 上方設(shè)有三角形加強(qiáng)筋(26)，該加強(qiáng)筋(26)與基板(22)相平行，且加強(qiáng)筋(26)的一個(gè)角固定于第一立柱(9)的上端，加強(qiáng)筋(26)的另兩個(gè)角分別由 第二立柱(27)和第三立柱(28)支撐，所述第二、第三立柱(27、 28)垂直 固定在棊板(22)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征在于在所述第一立柱(9) 的頂部套裝分度顯示盤(29)，與該分度顯示盤(29)相配合的第二指針(30) 安裝在支架(8)的頂部。
專利摘要一種簡(jiǎn)易彎管機(jī)，在機(jī)架頂部的工作臺(tái)面上設(shè)置橫向滑軌，該橫向滑軌上通過第一滑塊支撐有小車組合，小車組合上安裝分度頭；在工作臺(tái)面的一端固定基板，該基板上安裝有支座和框架，在框架內(nèi)裝有托輪，并且框架的旁邊設(shè)置支架，該支架通過軸承支承在第一立柱上；在支架內(nèi)設(shè)有彎模、定夾模、動(dòng)夾模和壓塊，其中彎模套裝于第一立柱上，所述定夾模位于彎模與動(dòng)夾模之間，并與彎模相固定，在定夾模和動(dòng)夾模的相對(duì)面上開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓形通槽，所述動(dòng)夾模和壓塊相貼合，一起與調(diào)節(jié)螺栓螺紋配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，總體造價(jià)低廉，使用方便，適用范圍廣，采用全手動(dòng)模式操作，易學(xué)易懂，容易上手，結(jié)合工藝文件，新手都可以熟練操作。
文檔編號(hào)B21D7/08GK201380223SQ20092012689
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者廖靜柯, 晴 鄒, 鄒賢明 申請(qǐng)人:重慶勤牛工程機(jī)械有限責(zé)任公司