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沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3006042閱讀:626來源:國知局
專利名稱:沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
技朮領(lǐng)域本實用新型有關(guān)一種沖壓模具結(jié)構(gòu),特別是指應(yīng)用于成型平面度要求較高的沖壓模具中,用以將成型產(chǎn)品順利脫出的脫料結(jié)構(gòu)。
背景技朮請參閱圖1A與圖1B所示,為現(xiàn)有的沖壓模具1的結(jié)構(gòu)示意圖,其中該沖壓模具1至少包括母模板11、與母模板11配合的公模板13、設(shè)于母模板11之間的內(nèi)脫料板12及設(shè)于公模板13兩側(cè)的外脫料板14,待沖壓的金屬板材主體放置于內(nèi)脫料板12與公模板13之間,而該金屬板材的邊緣則設(shè)置于母模板11與外脫料板14之間,且該內(nèi)脫料板12與外脫料板14與固定該沖壓模具的沖床的工作臺(未圖示)之間設(shè)有上墊板10與下墊板17,且該母模板11、內(nèi)脫料板12與公模板13、外脫料板14分別用彈簧15、16和等高套筒(未圖示)連接固定在上模座與下模座(未圖示)上,且該彈簧15、16穿過上墊板10與下墊板17而與內(nèi)脫料板12與外脫料板14連接,由此可令該內(nèi)脫料板12與外脫料板14在一定范圍內(nèi)往復(fù)運動,而上、下模座分別固定在沖床上、下兩工作臺(未圖示)上,由于沖床帶動上、下模座運動,從而壓縮彈簧15、16,完成合模沖裁動作,并且依靠公、母模板13、11與內(nèi)、外脫料板12、14的相對運動完成產(chǎn)品的脫料過程,在沖壓制程中,該內(nèi)脫料板12與母模板11先與公模板13與外脫料板14分離,待沖壓的金屬板材放置于內(nèi)脫料板12與母模板11先與公模板13與外脫料板14之間,然后沖床帶動該內(nèi)脫料板12與母模板11向公模板13與外脫料板14運動,以成型產(chǎn)品,其中該公模板13用以成型該成型產(chǎn)品的主體,而母模板11則將連接成型產(chǎn)品主體的邊緣裁切,因此該外脫料板14與公模板13在垂直方向上具一定的高度差,且二者二水平方面具一定的間隙,在母模板11與內(nèi)脫料板12向公模板13與外脫料板14運動并將產(chǎn)品成型后,該母模板11與內(nèi)脫料板12向背離公模板13與外脫料板14的方向運動而分離,此間內(nèi)脫料板12因壓縮彈簧15釋放彈力,而向公模板13方向運動,以將成型產(chǎn)品頂出,令其退出,而外脫料板14亦會向母模板11方向運動,而將金屬板材的邊緣(即廢料)退出,但是由于公模板13與外脫料板14之間的高度差較小,當(dāng)內(nèi)脫料板12向公模板方向運動時,外脫料板14向母模板11方向運動,因公模板13與外脫料板14在水平方向有一定的間隙,所以在二者的作用下,成型產(chǎn)品會壓在內(nèi)脫料板12與外脫料板14之間,此一方面會導(dǎo)致成型產(chǎn)品取出不易,而影響沖壓效率,另一方面是會造成成型產(chǎn)品的邊緣被彎折,從而影響成型產(chǎn)品的平面度,或縱然未被彎折,亦會形成壓痕,易于造成外觀不良。當(dāng)然,亦可通過調(diào)節(jié)與內(nèi)脫料板12與外脫料板14配合的壓縮彈簧15、16的彈性系數(shù),以調(diào)節(jié)彈性力,但彈簧在使用過程中彈性系數(shù)會隨使用時間而變化,因此無法準(zhǔn)確控制。
有鑒于此,實有必有提供一種沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu),利用該結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)產(chǎn)品從沖壓模具中順利脫出,并且防止成型產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生彎折或壓痕。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu),利用該結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)產(chǎn)品從沖壓模具中順利脫出,并且防止成型產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生彎折或壓痕。
為達(dá)成上述目的,本實用新型提供一種沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu),應(yīng)用于沖壓模具中,該沖壓模具至少包括母模板、與母模板配合的公模板、設(shè)于母模板之間的內(nèi)脫料板及設(shè)于公模板兩側(cè)的外脫料板,待沖壓的金屬板材主體放置于內(nèi)脫料板與公模板之間,而該金屬板材的邊緣則設(shè)置于母模板與外脫料板之間,并且該沖壓模具在母模板中部設(shè)有一限位銷,該限位銷的一端凸出母模板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型利用在母模板中部設(shè)置一限位銷,該限位銷的一端凸出母模板,如此在開模時,當(dāng)內(nèi)脫料板與母模板向背離公模板與外脫料板的方向運動時,該內(nèi)脫料板與外脫料板在壓縮彈簧的作用下相對運動時,因限位銷的一端凸出母模板并與外脫料板表面抵持,故當(dāng)內(nèi)脫料板與成型產(chǎn)品抵靠時,該外脫料板尚未運動至與內(nèi)脫料板同一平面,而當(dāng)內(nèi)脫料板并沖床帶動向上運動時,外脫料板才上升至先前內(nèi)脫料板的水平位置,即在二者運動時造成時間差,防止二者處于同一平面,如此可保證順利將產(chǎn)品脫出,并且可防止將成型產(chǎn)品邊緣彎折或形成壓痕。
為使對本實用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合圖示詳細(xì)說明如下
圖1A為現(xiàn)有沖壓模具在合模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1B為現(xiàn)有沖壓模具在開模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A為實施本實用新型的沖壓模具在合模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2B為實施本實用新型的沖壓模具在開模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請參閱圖2A所示,為實施本實用新型的沖壓模具2合模時的結(jié)構(gòu)示意圖,該沖壓模具通常包括上模座與下模座(未圖示),且該上、下模座分別固定在沖床上、下兩工作臺(未圖示)上,且該上、下模座兩側(cè)分別設(shè)有上墊板20與下墊板27,用以與沖床的工作臺(未圖示)相配合,而將該沖壓模具2組設(shè)于沖床上,而該上墊板20的一側(cè)組設(shè)有內(nèi)脫料板22,而該內(nèi)脫料板22兩側(cè)組設(shè)有母模板21,并且該沖壓模具2還對應(yīng)內(nèi)脫料板22設(shè)有壓縮彈簧25,該壓縮彈簧25一端穿過上墊板20而與沖床的工作臺配合,而其另一端則與內(nèi)脫料板22的端面抵靠,如此在合模時,該壓縮彈簧25受壓變形而施力于內(nèi)脫料板22,進(jìn)一步通過其施加待成型的金屬板材而與公模板23配合,以成型產(chǎn)品,而在開模時,該內(nèi)脫料板22與母模板21被沖床向背景公模板23的方向運動時,該壓縮彈簧25釋放彈力,而令內(nèi)脫料板22向公模板23方向運動,而令成型產(chǎn)品脫出,相對的,該下墊板27與上墊板20相對的一側(cè)亦組設(shè)有公模板23,該公模板23的兩側(cè)設(shè)有外脫料板24,該外脫料板24設(shè)于公模板23的兩側(cè),如此公模板23與內(nèi)脫料板22相對,而外脫料板24與母模板21相對,并且該沖壓模具2還對應(yīng)外脫料板24設(shè)有壓縮彈簧26,該壓縮彈簧26一端穿過下墊板27而與沖床的工作臺配合,而其另一端則與外脫料板24的端面抵靠,如此在合模時,該壓縮彈簧26受壓變形而施力于外脫料板24,進(jìn)一步通過其施加待成型的金屬板材而與母模板21配合,以成型產(chǎn)品,而在開模時,該內(nèi)脫料板22與母模板21被沖床向背景公模板23的方向離開后,該壓縮彈簧26釋放彈力,而令外脫料板24向母模板21方向運動,而令待成型金屬板材的邊緣,即廢料脫出,從而完成沖壓的一個過程,本實用新型的重心在于該沖壓模具2的脫料結(jié)構(gòu),故該沖壓模具的其它具體結(jié)構(gòu)可參現(xiàn)有技術(shù),此處不再詳細(xì)描述。
請參閱圖2B所示,為配合避免在開模時,該外脫料板24因受壓縮彈簧26的彈力而向母模板21運動時,與內(nèi)脫料板22在同一平面,而將成型產(chǎn)品壓住無法脫料,或在成型產(chǎn)品邊緣形成彎折或壓痕,本實用新型在母模板21上設(shè)置一限位銷28,在本實施例中該限位銷28固定于母模板21與上墊板20相對的端面上,當(dāng)然,限位銷28的一端亦可固定在該上墊板20上,并且該限位銷28從母模板21中部穿出,并且其端面凸出母模板21并與外脫料板24表面抵持,如此在開模時,當(dāng)內(nèi)脫料板22與母模板21向背離公模板23與外脫料板24的方向運動時,該內(nèi)脫料板22與外脫料板24在壓縮彈簧25、26的作用下相對運動時,因限位銷28的一端凸出母模板21并與外脫料板24表面抵持,故當(dāng)內(nèi)脫料板22與成型產(chǎn)品抵靠時,該外脫料板24尚未運動至與內(nèi)脫料板22同一平面,而當(dāng)內(nèi)脫料板22并沖床帶動向上運動時,外脫料板24才上升至先前內(nèi)脫料板22的水平位置,即在二者運動時造成時間差,防止二者處于同一平面。
請一并參閱圖2A與圖2B,在沖壓金屬板材時,該內(nèi)脫料板22與母模板21先與公模板23與外脫料板24分離,待沖壓的金屬板材放置于內(nèi)脫料板22與母模板21先與公模板23與外脫料板24之間,然后沖床帶動該內(nèi)脫料板22與母模板21向公模板23與外脫料板24運動,以成型產(chǎn)品,其中該公模板23用以成型該成型產(chǎn)品的主體,而母模板21則將連接成型產(chǎn)品主體的邊緣裁切,因此該外脫料板24與公模板23在垂直方向上具一定的高度差,且二者二水平方面具一定的間隙,在母模板21與內(nèi)脫料板22向公模板23與外脫料板24運動并將產(chǎn)品成型后,該母模板21與內(nèi)脫料板22向背離公模板23與外脫料板24的方向運動而分離,此間內(nèi)脫料板22因壓縮彈簧25釋放彈力,而向公模板23方向運動,以將成型產(chǎn)品頂出,令其退出,而外脫料板24亦會向母模板21方向運動,而將金屬板材的邊緣(即廢料)退出,同時,由于限位銷28的一端凸出母模板21并與外脫料板24表面抵持,故當(dāng)內(nèi)脫料板22與成型產(chǎn)品抵靠時,該外脫料板24尚未運動至與內(nèi)脫料板22同一平面,而當(dāng)內(nèi)脫料板22并沖床帶動向上運動時,外脫料板24才上升至先前內(nèi)脫料板22的水平位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型利用在母模板21中部設(shè)置一限位銷28,該限位銷28的一端凸出母模板21并與外脫料板24表面抵持,如此在開模時,當(dāng)內(nèi)脫料板22與母模板21向背離公模板23與外脫料板24的方向運動時,該內(nèi)脫料板22與外脫料板24在壓縮彈簧25、26的作用下相對運動時,因限位銷28的一端凸出母模板21并與外脫料板24表面抵持,故當(dāng)內(nèi)脫料板22與成型產(chǎn)品抵靠時,該外脫料板24尚未運動至與內(nèi)脫料板22同一平面,而當(dāng)內(nèi)脫料板22并沖床帶動向上運動時,外脫料板24才上升至先前內(nèi)脫料板22的水平位置,即在二者運動時造成時間差,防止二者處于同一平面,如此可保證順利將產(chǎn)品脫出,并且可防止將成型產(chǎn)品邊緣彎折或形成壓痕。
權(quán)利要求1.一種沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu),應(yīng)用于沖壓模具中,該沖壓模具至少包括母模板、與母模板配合的公模板、設(shè)于母模板之間的內(nèi)脫料板及設(shè)于公模板兩側(cè)的外脫料板,其特征在于該母模板中部設(shè)有一限位銷,該限位銷的一端凸出母模板。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu),其特征在于該限位銷的一端固定于上墊板上。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu),其特征在于該限位銷的一端固定于母模板與上墊板相對的端面上。
專利摘要一種沖壓模具的脫料結(jié)構(gòu),應(yīng)用于沖壓模具中,該沖壓模具至少包括母模板、與母模板配合的公模板、設(shè)于母模板之間的內(nèi)脫料板及設(shè)于公模板外側(cè)的外脫料板,待沖壓的金屬板材主體放置于內(nèi)脫料板與公模板之間,而該金屬板材的邊緣廢料則設(shè)置于母模板與外脫料板之間,并且該母模板中部設(shè)有一限位銷,該限位銷的一端凸出母模板并與外脫料板表面抵持,如此在開模時,可防止外脫料板隨母模板一同向內(nèi)脫料板方向運動,而避免外脫料板邊緣抵觸內(nèi)脫料板與公模板之間成型產(chǎn)品的邊緣,而可防止成型產(chǎn)品出現(xiàn)邊緣卷曲的缺陷。
文檔編號B21D22/02GK2880307SQ20062006982
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者王方杰 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
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