專利名稱：縱向波紋管擠制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種異形薄板管材加工設(shè)備，具體地說是一種縱向波紋管擠制裝置。
2、背景技術(shù)在人們的生活中和工業(yè)產(chǎn)品中環(huán)形波紋管使用的非常廣，加工制作也很簡(jiǎn)單通過簡(jiǎn)單的滾壓即可制成環(huán)形波紋管，環(huán)形波紋管也叫蛇形管，多作膨脹管，彎管使用，但是，縱向波紋管及其加工設(shè)備還未有產(chǎn)品問市，也未有文獻(xiàn)報(bào)道。
3、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能高效，低成本，易安裝，使用安全和采暖換熱效果好的縱向波紋管擠制裝置。
本發(fā)明的縱向波紋管擠制裝置，它是由機(jī)架、升降裝置、外擠制刀推動(dòng)桿、外擠制刀、內(nèi)擠制刀、倒錐形芯軸組成，機(jī)架是由底座、上下導(dǎo)向板和立柱組成支撐框架，，升降裝置設(shè)置在底座上，升降裝置的頂部設(shè)置有推拉板，推拉板的邊部和中間分別與外擠制刀推動(dòng)桿的下端和倒錐形芯軸下端連接，上下導(dǎo)面板上設(shè)置有滑套，外擠制刀推動(dòng)桿和倒錐形芯軸的上下兩端分別穿在滑套之中，外擠制刀推動(dòng)桿的中部設(shè)置有連桿與外擠制刀連接，內(nèi)擠制刀的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三角凸臺(tái)三角凸臺(tái)分別與倒錐形芯軸的錐面相接。
該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是，機(jī)械化程度高、加工精度高，在家用和工業(yè)換熱器中使用能提高換熱效率，節(jié)約能源和降低生產(chǎn)成本。


圖1是縱向波紋管擠制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是縱向波紋管擠制裝置A-A向斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是縱向波紋管制成家用空氣換熱器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是縱向波紋管制成家用空氣換熱器產(chǎn)品的B-B向端面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明底座1；立柱2；推拉板3；下導(dǎo)向板4；外擠制刀推動(dòng)桿5；連桿6；外擠制刀7；內(nèi)擠制刀8；三角凸臺(tái)9；倒錐形芯軸10；上導(dǎo)向板11；滑套12；外擠制刀滑槽13；內(nèi)擠制刀滑槽14；圓孔15；升降裝置16；波紋管17鼓風(fēng)機(jī)18；換熱器殼體19；熱風(fēng)出口20；采暖爐21。
5實(shí)施方式參照說明書附圖對(duì)本發(fā)明的縱向波紋管擠制裝置作以下詳細(xì)的說明。
如附圖1、2、4所示，本實(shí)用新型的縱向波紋管擠制裝置，其結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、升降裝置16、外擠制刀推動(dòng)桿5、外擠制刀7、內(nèi)擠制刀8、倒錐形芯軸10組成，機(jī)架是由底座1、下導(dǎo)向板4、上導(dǎo)向板11和立柱組成支撐框架，升降裝置14設(shè)置在底座1上，升降裝置15的頂部設(shè)置有推拉板3，推拉板3的邊部和中間分別與外擠制刀推動(dòng)桿5的下端和倒錐形芯軸10下端連接，上下導(dǎo)向板4、11上設(shè)置有滑套12，外擠制刀推動(dòng)桿5和倒錐形芯軸10的上下兩端分別穿在滑套12之中，外擠制刀推動(dòng)桿5的中部設(shè)置有連桿6與外擠制刀7連接，內(nèi)擠制刀8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三角凸臺(tái)9，三角凸臺(tái)9分別與倒錐形芯軸10的錐而相接。
在縱向波紋管擠制裝置中，上下導(dǎo)向板11、4與外擠制刀7上下兩端相接的面上設(shè)置有水平滑槽13.外擠制刀7的上下兩端與水平滑槽13滑動(dòng)連接。與內(nèi)擠制刀8上端相接的滑槽設(shè)置在倒錐形芯軸10的上端，與內(nèi)擠制刀8下端相接的滑槽14設(shè)置在下導(dǎo)向板4上。
在縱向波紋管擠制裝置中，上導(dǎo)向板11的中間開有圓孔16，被加工的縱向波紋管17穿過圓孔15置于外擠制刀4和內(nèi)擠制刀11之間。
在縱向波紋管擠制裝置中，內(nèi)外擠制刀11、4的數(shù)量相等，內(nèi)外擠制刀11、4設(shè)置數(shù)量至少是兩個(gè)。
在縱向波紋管擠制裝置中，升降裝置16是液壓機(jī)或螺紋升降機(jī)。
本發(fā)明的縱向波紋管擠制裝置的工作原理是，焊接好的薄壁鋼管放在外擠制刀和內(nèi)擠制刀之間，啟動(dòng)液壓機(jī)向上推動(dòng)推拉板上移，推拉板推動(dòng)外擠制刀推桿上移，外擠制刀推桿通過連桿推動(dòng)外擠制刀向中心擠壓薄壁鋼管，由于外擠制刀和內(nèi)擠制刀相互交錯(cuò)排列，薄壁鋼管在內(nèi)外擠制刀的擠壓下開始呈縱向波紋狀變形，為了防止內(nèi)外擠制刀的雙向擠壓造成薄壁鋼管破裂，倒錐形芯軸隨著外擠制刀的向內(nèi)擠壓逐漸同步上移，內(nèi)擠制刀與倒錐形芯軸相接的一側(cè)的三角凸臺(tái)沿倒錐形芯軸的錐面緩慢向錐面細(xì)部滑動(dòng)，使所有擠制刀整體向中心收縮，直至外擠制刀的三角刀刃與內(nèi)擠制刀的三角刀刃并接，而且并接起來后的縫隙長(zhǎng)度正好與薄壁鋼管的周長(zhǎng)相等，這樣一根薄壁縱向波紋擠制完成。
實(shí)施例，在制作家用煤爐煙囪換熱器的應(yīng)用，如附圖3、4所示，將縱向波紋管17作為煙囪設(shè)置在換熱器殼體19之中，煤爐21的煙氣從縱向波紋管17下端進(jìn)入，從上端排出，鼓風(fēng)機(jī)18將冷空氣從換熱器殼體19的冷端吹進(jìn)，換熱后的熱空氣從換熱器的熱風(fēng)出口20送入室內(nèi)。在對(duì)現(xiàn)有民用采暖煤爐不作任何改動(dòng)的情況下，只是更換煙筒和安裝風(fēng)管即可采暖。而且安裝使用方便，節(jié)能效果顯著，換熱效果非常好，由于是強(qiáng)制通風(fēng)因而，采暖效果是現(xiàn)有民用采暖設(shè)備的3倍以上。而且比水暖節(jié)約投資90％以上。
權(quán)利要求
1.縱向波紋管擠制裝置，其特征在于它是由機(jī)架、升降裝置、外擠制刀推動(dòng)桿、外擠制刀、內(nèi)擠制刀、倒錐形芯軸組成，機(jī)架是由底座、上下導(dǎo)向板和立柱組成支撐框架，升降裝置設(shè)置在底座上，升降裝置的頂部設(shè)置有推拉板，推拉板的邊部和中間分別與外擠制刀推動(dòng)桿的下端和倒錐形芯軸下端連接，上下導(dǎo)向板上設(shè)置有滑套，外擠制刀推動(dòng)桿和倒錐形芯軸的上下兩端分別穿在滑套之中，外擠制刀推動(dòng)桿的中部設(shè)置有連桿與外擠制刀連接，內(nèi)擠制刀的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三角凸臺(tái)三角凸臺(tái)分別與倒錐形芯軸的錐面相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向波紋管擠制裝置，其特征在于上下導(dǎo)向板與外擠制刀上下兩端相接的面上設(shè)置有水平滑槽，外擠制刀的上下兩端與水平滑槽滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向波紋管擠制裝置，其特征在于，與內(nèi)擠制刀上端相接的滑槽設(shè)置在倒錐形芯軸的上端，與內(nèi)擠制刀下端相接的滑槽設(shè)置在下導(dǎo)向板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向波紋管擠制裝置，其特征在于，上導(dǎo)向板的中間開有圓孔，被加工的縱向波紋管穿過圓孔置于外擠制刀和內(nèi)擠制刀之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向波紋管擠制裝置，其特征在于升降機(jī)是液壓機(jī)或螺紋升降機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向波紋管擠制裝置，其特征在于內(nèi)外擠制刀的數(shù)量相等，內(nèi)外擠制刀設(shè)置數(shù)量至少兩個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縱向波紋管擠制裝置，其結(jié)構(gòu)它是由它是由機(jī)架、升降裝置、外擠制刀推動(dòng)桿、外擠制刀、內(nèi)擠制刀、倒錐形芯軸組成，機(jī)架是由底座、上下導(dǎo)向板和立柱組成支撐框架，升降裝置設(shè)置在底座上，升降裝置的頂部設(shè)置有推拉板，推拉板的邊部和中間分別與外擠制刀推動(dòng)桿的下端和倒錐形芯軸下端連接，上下導(dǎo)向板上設(shè)置有滑套，外擠制刀推動(dòng)桿和倒錐形芯軸的上下兩端分別穿在滑套之中，外擠制刀推動(dòng)桿的中部設(shè)置有連桿與外擠制刀連接，內(nèi)擠制刀的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三角凸臺(tái)三角凸臺(tái)分別與倒錐形芯軸的錐面相接。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是，機(jī)械化程度高、加工精度高，在家用和工業(yè)換熱器中使用能提高換熱效率，節(jié)約能源和降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D15/02GK1947879SQ20061006954
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月30日
發(fā)明者釗田 申請(qǐng)人:釗田