專利名稱：彩色顯像管防爆帶搭接板自動焊接進料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及彩色顯像管制造，特別涉及一種彩色顯像管防爆帶搭接板金屬零件的自動焊接進料裝置。
背景技術：
彩色顯像管在制造中，為了使用安全，在顯像管的外周安裝有金屬防爆帶，金屬防爆帶在制造中為保證防爆帶與顯像管玻殼緊密接觸，在防爆帶的接頭處外側加有一塊搭板，并與內(nèi)側的防爆帶可靠地焊接在一起。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低工人的勞動強度，彩色顯像管的防爆帶正逐步進行全自動生產(chǎn)，因此該防爆帶搭板就必須進行自動上料。由于防爆帶搭板的材料是板材，過去這類板材上料，一般采用真空吸盤方式，或者采用夾持的方式，上料機械結構較為復雜、煩瑣，它一般由導向料倉、出料裝置、料定位裝置、料轉正裝置、帶有氣缸升降和真空發(fā)生器的吸料或夾料裝置、料到位裝置、料壓緊裝置等組成，而且機械裝置維修調(diào)整要求高，投資成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了保證防爆帶搭板上料可靠并精確定位，本實用新型的任務是提供一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動焊接進料裝置，它解決了現(xiàn)有上料裝置結構煩瑣、維修調(diào)整要求高、投資成本高的問題。
本實用新型的技術方案如下一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動焊接進料裝置，它包括機架、導向裝置和推料裝置，所述機架的底板上固定裝有導向座、料側導向板、料底導向件、上導向板和上側導板，導向塊安置在導向座內(nèi)，推料導板固定在導向塊上，料頭支承板也固定在導向塊上，推料導板上裝有吸料磁鋼，導向料倉和出料裝置組成一體，成為一個裝置，推料裝置的推料氣缸固定安置在導向座的后面，推料氣缸的頭部相繼與導向塊、推料導板和料頭支承板相連接并實施推動。
本實用新型有一個被焊接零件的導向料倉和一個出料裝置，通過這些裝置的協(xié)同工作，使被焊接零件到達要求位置。采用本實用新型的上料方式，可減少自動焊接設備中被焊接零件到位的機械配置，簡化機械裝置的結構，為焊接設備留出工作空間，降低自動化設備的投資，降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的防爆帶搭接板自動焊接進料裝置同樣適用于各種小型金屬零件的自動焊接進料。


圖1是本實用新型的一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動焊接進料裝置的結構示意圖。
圖2是按圖1所示的左視結構示意圖。
具體實施方式
參看圖1和圖2，本發(fā)明的一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動焊接進料裝置裝有機架、導向裝置和推料裝置。在機架的底板1上固定安裝導向座2、料側導向板3、二個料底導向件4、上導向板5和上側導板6。
導向塊7安置在導向座2內(nèi)，推料導板8固定在導向塊7上，料頭支承板9也固定在導向塊7上。推料導板8上裝有吸料磁鋼，以吸住導向料倉最下面的工件料10并對工件料進行分離。
推料裝置的推料氣缸11固定安置在導向座2的后面，推料氣缸11的頭部相繼與導向塊7、推料導板8和料頭支承板9相連接并實施推動。
本實用新型的導向料倉和出料裝置組成一體，成為一個裝置12，通過合理布置，使出料情況良好。本實用新型的工作過程如下當很大一堆工件料放在料倉中，導向料倉以一定的角度放置時，處于導向料倉最下面的工件料10被推料導板8上的吸料磁鋼吸住，使最下面的工件料10保證與推料導板8結合良好，通過推料氣缸11帶動導向塊7和推料導板8動作，將工件料從料倉中推出。在推料導板8頭部安裝的料頭支承板9是為了保證推出的工件料不會落下。裝設料側導向板3、二個料底導向件4、上導向板5和上側導板6，是為了保證下料時每塊工件料都能排列整齊，只出一塊工件料，且工件料不會從料倉中彈出。
本實用新型的防爆帶搭接板自動焊接進料裝置安置在整臺自動焊機中，焊機工作過程如下被焊接零件由人工裝入導向料倉，位于導向料倉底部的那一塊工件料即金屬零件通過出料裝置送到零件保持裝置，出料裝置退回，料轉正裝置將零件轉成垂直狀態(tài)，接著垂直狀零件通過安裝在后面的料到位氣缸送到位，此時焊機開始工作，當焊接完成后，各裝置全部回到原位，再開始下一輪的工作。
權利要求1.一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動焊接進料裝置，它包括機架、導向裝置和推料裝置，其特征在于，所述機架的底板上固定裝有導向座、料側導向板、料底導向件、上導向板和上側導板，導向塊安置在導向座內(nèi)，推料導板固定在導向塊上，料頭支承板也固定在導向塊上，推料導板上裝有吸料磁鋼，導向料倉和出料裝置組成一體，成為一個裝置，推料裝置的推料氣缸固定安置在導向座的后面，推料氣缸的頭部相繼與導向塊、推料導板和料頭支承板相連接并實施推動。
專利摘要本實用新型涉及一種彩色顯像管防爆帶搭接板自動焊接進料裝置，機架的底板上固定裝有導向座、料側導向板、料底導向件、上導向板和上側導板，導向塊安置在導向座內(nèi)，推料導板固定在導向塊上，料頭支承板也固定在導向塊上，推料導板上裝有吸料磁鋼，導向料倉和出料裝置組成一體，成為一個裝置。推料氣缸固定安置在導向座的后面，推料氣缸的頭部相繼與導向塊、推料導板和料頭支承板相連接并實施推動。采用本實用新型的上料方式，可減少自動焊接設備中被焊接零件到位的機械配置，簡化機械裝置的結構，為焊接設備留出工作空間，降低自動化設備的投資，降低生產(chǎn)成本。本實用新型的自動焊接進料裝置同樣適用于各種小型金屬零件的自動焊接進料。
文檔編號B23K37/00GK2758004SQ200420114708
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權日2004年12月24日
發(fā)明者方克昊 申請人:上海永新彩色顯像管股份有限公司, 上海永新靈奇電子有限公司