專利名稱:一緊三固機夾立銑刀的制作方法
本實用新型涉及一種機械制造金屬切削機夾立銑刀結構。
當前機夾立銑刀的夾緊機構主要有圖1、圖2和圖3所示三種。(注資料引自《工具技術》八0年一期“CPM立銑刀的特點及使用方法”一文)，圖1是直接用螺栓的邊緣壓緊的結構，圖2是通過壓板壓緊的結構，圖3是楔緊式結構。當倒順螺栓順時針轉動時，楔塊向刀體內移動夾緊刀片，逆時針轉動時，楔塊向外移動松開刀片。這種夾緊機構缺點是第一，一個刀片配一個螺栓，幾個刀片配幾個螺栓，占據空間較大，受刀體強度的限制立銑刀直徑不能太小，目前市場上具有三個刀片的立銑刀，最小直徑在φ30以上，再小就無法合理實現(xiàn)了；第二，結構重疊繁瑣，裝夾三個刀片必須搬動三次螺栓，裝夾速度慢，使用不方便。
本實用新型的目的，是提供一種夾緊機構新方案，讓這種新的機構占據較小的刀體外部空間，減輕刀體強度被削弱的程度，實現(xiàn)機夾立銑刀在保持合理切削功率的條件下，向較小直徑系列發(fā)展，實現(xiàn)裝夾刀片的快速化、方便化。
圖4是本實用新型“一緊三固”機夾立銑刀的結構圖。立銑刀是由刀片1、楔塊2、錐頭頂銷3，偏心軸4和刀體5組成。其夾緊原理是當錐頭頂銷從刀體中心沿軸線向左移動時，頂銷錐面推動三個楔塊沿刀體徑向分布的刀槽外移，楔塊沿刀槽外移的同時，也沿刀槽外端斜面D同步移動夾緊刀片。推動頂銷的可以是偏心軸(圖4)，也可以是頂絲(圖5)，由于偏心軸轉過了一個可以使自己自鎖的角度，因而刀片被牢固地夾緊著，不會因切削時產生的振動而自行松開。需要拆卸刀片時，再用內六角搬手把偏心軸轉回到松開的位置。使錐頭頂銷失去支撐力，并產生一個可以后退的間隙，如圖4B－B狀態(tài)。此時，因楔塊和刀片相對于刀體仍有輕度自鎖，所以三個刀片仍然被各自的楔塊擠住不動，但，這個自鎖力并不很大，如果想更換某個刀片，只要用大拇指壓一下那個楔塊，其刀片就松動可取出了。
本實用新型一緊三固機夾立銑刀的優(yōu)點是1.夾緊機構的小零件均裝在刀體內部，刀體外部刀槽處被切削掉的金屬明顯地少于現(xiàn)有技術，使刀體的強度很少受削弱。因此，用本夾緊機構在φ18的刀體上仍然可以制造出有足夠切削能力的三個刀齒的刀具，這對于現(xiàn)有技術來說是辦不周到的。2.夾緊機構零件都是實心的，沒有槽或孔，因此零件比現(xiàn)有技術堅固耐用和容易制造。3.克服了現(xiàn)有技術一個刀片必須配一個螺栓的重疊結構，代之以“一緊三固”復合夾緊機構，因此裝夾刀片快速、方便。4.一緊三固機夾立銑刀，只有三個刀片刃口外露，表面光潔美觀。
用本實用新型樣品進行切削試驗以每齒走刀量0.06－0.1毫米，切削深度4－10毫米，切削速度75－120公尺／分，對45號鋼工件進行較長時間試驗結果表明刀片夾得牢固，無位移，不崩裂，排屑良好，軸向吃刀順利。
圖6是本實用新型“一緊三固”夾緊機構示意圖，滿足以下條件，實施本方案會有比較理想的效果，偏心軸的偏心率D／E＞14，頂銷錐角30°－45°，楔塊楔角α24°－33°；楔塊與刀片夾緊前的間隙0.04－0.1毫米之間；錐頭頂銷與其所在孔的配合為松動配合；使用D2型刀片時，其厚度公差應不大于0.025毫米。
權利要求
1.由刀體(5)、刀片(1)及其夾緊機構組成的一緊三固機夾立銑刀，其夾緊機構的特征是在刀體中心有一個錐頭頂銷(3)，由一個偏心軸或頂絲(4)使其沿軸向移動，利用頂銷頭部的錐面推動數個楔塊(2)沿刀體上分布的刀槽從內往外移動，又被刀槽外端斜面反作用同時夾緊所有刀片。
2.根據權利要求
1所述的銑刀，其特征是由三個楔塊同時夾緊三個刀片。
3.根據權利要求
1所述的銑刀，其特征是由兩個楔塊同時夾緊兩個刀片。
4.根據權利要求
1、2或3所述的銑刀，其特征是頂銷錐面角度φ為30°－45°。
5.根據權利要求
1、2或3所述的銑刀，其特征是刀槽與楔塊配合角度α為24°－33°。
專利摘要
本實用新型涉及機械制造金屬切削機夾刀具結構?，F(xiàn)有技術機夾立銑刀都是采用螺栓一對一的從刀體外部向內部夾緊刀片，其夾緊機構占據較大的刀體外部空間，削弱刀體強度，裝夾刀片操作繁瑣。本實用新型一緊三固機夾立銑刀，采用的是從刀體中心向外夾緊的復合夾緊機構，它占用較小的刀體外部空間，很少削弱刀體強度。因而可使機夾立銑刀在保持合理切削能力的條件下向小直徑系列發(fā)展。并使裝夾刀片的操作快速、方便；零件沒有槽或孔，堅固耐用；刀的外表光潔、美觀。
文檔編號B23C5/22GK87206132SQ87206132
公開日1988年4月6日 申請日期1987年4月6日
發(fā)明者王豐年 申請人:王豐年導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan