專利名稱：一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬材料改性的設(shè)備，特別是一種細(xì)化金屬材料晶粒的等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置。
背景技術(shù)：
等通道轉(zhuǎn)角擠壓技術(shù)是使被擠壓固體金屬材料在擠壓通道轉(zhuǎn)角處發(fā)生剪切變形以達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。經(jīng)過多次擠壓后可得到具有超細(xì)化晶粒的固體金屬材料。現(xiàn)有的等通道轉(zhuǎn)角擠壓裝置如圖1所示，在擠壓過程中，垂直擠壓凸模1-2在垂直擠壓油缸1-1的作用下擠壓被擠壓材料1-4，使其沿轉(zhuǎn)角擠壓通道1-5轉(zhuǎn)過90°轉(zhuǎn)角，在轉(zhuǎn)角處受剪切力使晶粒細(xì)化。經(jīng)過一次擠壓后的材料再重新放入擠壓凹模1-3中進(jìn)行第二次擠壓，經(jīng)過3-5次擠壓后，固體金屬材料的晶粒得到了很大的細(xì)化，使材料的性能得到提高。傳統(tǒng)的擠壓裝置，每擠壓一次后需將擠壓件取出，然后再裝入進(jìn)行第二次擠壓，操作較復(fù)雜。另外擠壓件的端部為自由端，這樣使塑性較差的材料在擠壓中產(chǎn)生裂紋。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置，它使上述設(shè)備中的缺點得以克服，使擠壓過程由單次間斷變?yōu)檫B續(xù)。
本實用新型的技術(shù)方案一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置，包括垂直擠壓油缸、垂直擠壓凸模、擠壓凹模、轉(zhuǎn)角擠壓通道及底板，其特征在于在擠壓凹模出口有水平方向延長通道，在水平方向延長通道的出口端增設(shè)有水平擠壓油缸與水平擠壓凸模；所說的擠壓凹模成為水平與垂直方向尺寸相等的結(jié)構(gòu)；所說的水平擠壓凸模與垂直擠壓凸模其截面應(yīng)當(dāng)相同。
上述所說的水平擠壓凸模與垂直擠壓凸模其截面可以為圓形、方形或其它規(guī)則形狀。
本實用新型的工作過程為由于等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置既可以垂直擠壓，又可以水平擠壓，因此可以將擠壓凹模內(nèi)的被擠壓材料在轉(zhuǎn)角擠壓通道的轉(zhuǎn)角部分反復(fù)擠壓。省去了將擠壓件取出后再進(jìn)行下一次擠壓的麻煩。另外由于被擠壓件在擠壓過程始終受垂直和水平兩個方向擠壓力的作用，因此擠壓件處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，這可以提高材料的塑性，防止擠壓中出現(xiàn)裂紋。
本實用新型的優(yōu)越性在于(1)擠壓效率高，擠壓件始終處于擠壓凹模內(nèi)被反復(fù)擠壓，省去了傳統(tǒng)裝置中的人工操縱，提高了生產(chǎn)效率；(2)擠壓質(zhì)量高，擠壓件處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，提高了材料的塑性，減少了微裂紋的產(chǎn)生，提高了質(zhì)量。


附圖1為現(xiàn)有的等通道轉(zhuǎn)角擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-1為垂直擠壓油缸、1-2為垂直擠壓凸模、1-3為擠壓凹模、1-4為被擠壓材料、1-5為轉(zhuǎn)角擠壓通道、1-6為底板。
附圖2為本實用新型所涉一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中2-1為垂直擠壓油缸；2-2為垂直擠壓凸模；2-3為擠壓凹模；2-4為被擠壓材料；2-5為轉(zhuǎn)角擠壓通道；2-6為底板；2-7為水平擠壓油缸；2-8為水平擠壓凸模。
具體實施方式
實施例一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置(見圖2)，包括垂直擠壓油缸2-1、垂直擠壓凸模2-2、擠壓凹模2-3、轉(zhuǎn)角擠壓通道2-5及底板2-6，其特征在于在擠壓凹模2-3的出口有水平方向延長通道(見圖2)，在水平方向延長通道的出口端增設(shè)有水平擠壓油缸2-7與水平擠壓凸模2-8；所說的擠壓凹模2-3成為水平與垂直方向尺寸相等的結(jié)構(gòu)(見圖2)；所說的水平擠壓凸模2-8與垂直擠壓凸模2-2其截面應(yīng)當(dāng)相同。
上述所說的水平擠壓凸模2-8與垂直擠壓凸模2-2其截面可以為方形。
權(quán)利要求1.一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置，包括垂直擠壓油缸、垂直擠壓凸模、擠壓凹模、轉(zhuǎn)角擠壓通道及底板，其特征在于在擠壓凹模出口有水平方向延長通道，在水平方向延長通道的出口端增設(shè)有水平擠壓油缸與水平擠壓凸模；所說的擠壓凹模成為水平與垂直方向尺寸相等的結(jié)構(gòu)；所說的水平擠壓凸模與垂直擠壓凸模其截面應(yīng)當(dāng)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置，其特征在于所說的水平擠壓凸模與垂直擠壓凸模其截面可以為圓形、方形或其它規(guī)則形狀。
專利摘要一種等通道轉(zhuǎn)角反復(fù)擠壓裝置，包括垂直擠壓油缸、垂直擠壓凸模、擠壓凹模、轉(zhuǎn)角擠壓通道及底板，其特征在于在擠壓凹模出口有水平方向延長通道，在水平方向延長通道的出口端增設(shè)有水平擠壓油缸與水平擠壓凸模；所說的擠壓凹模成為水平與垂直方向尺寸相等的結(jié)構(gòu)；所說的水平擠壓凸模與垂直擠壓凸模其截面應(yīng)當(dāng)相同。本實用新型的優(yōu)越性在于(1)擠壓效率高，擠壓件始終處于擠壓凹模內(nèi)被反復(fù)擠壓，省去了傳統(tǒng)裝置中的人工操縱，提高了生產(chǎn)效率；(2)擠壓質(zhì)量高，擠壓件處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，提高了材料的塑性，減少了微裂紋的產(chǎn)生，提高了質(zhì)量。
文檔編號B21C23/21GK2584308SQ02286038
公開日2003年11月5日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者趙潤嫻 申請人:天津理工學(xué)院