一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的led燈板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，包括驅(qū)動板、燈珠載板和多個LED燈；該驅(qū)動板呈長條形薄片狀，在驅(qū)動板的下端設(shè)有驅(qū)動板焊盤陣列；該燈珠載板呈細(xì)長條形，燈珠載板上端設(shè)有燈珠載板焊盤陣列，燈珠載板下端設(shè)有LED燈焊盤陣列，該燈珠載板焊盤陣列與驅(qū)動板焊盤陣列相焊接，多個LED燈焊接于LED燈焊盤陣列，以形成完整的燈條板；藉由這種將驅(qū)動板與燈珠載板垂直拼合的結(jié)構(gòu)，一片驅(qū)動板對應(yīng)一條燈珠載板，燈條板成品為長條形，這樣，燈珠載板的寬度尺寸可以做得很小，小到和LED的寬度一樣甚至再小，拼成大尺寸顯示屏?xí)r，兩條燈條之間的間距可以做得很小，能得到很高的透光度，同時像素密度很大，圖像顯示也清晰。
【專利說明】
一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及LED顯示技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的LED柵格屏或者LED透明顯示屏，主要由長條形的LED燈條按照一定的間距與順序組裝而成。以達(dá)到透光和顯示的效果。常規(guī)的生產(chǎn)方法是把驅(qū)動電路與LED都繪制在同一個線路板內(nèi)，這樣就要求線路板的尺寸要足夠大，滿足驅(qū)動芯片的大尺寸要求，也要能放置LED，最終是這樣燈條板的寬度往往很大。如圖1所示，每一燈條板寬度為9.8mm，間距有15.6mm，導(dǎo)致顯示屏單位面積上LED燈的數(shù)量有限，透光率和像素不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其能夠減小燈條板的寬度，達(dá)到更高的透光率，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，包括一驅(qū)動板、一燈珠載板、多個LED燈;該驅(qū)動板呈長條形薄片狀，在驅(qū)動板的下端設(shè)有驅(qū)動板焊盤陣列;該燈珠載板呈細(xì)長條形，燈珠載板上端設(shè)有燈珠載板焊盤陣列，燈珠載板下端設(shè)有LED燈焊盤陣列，該燈珠載板焊盤陣列一一對應(yīng)地與驅(qū)動板焊盤陣列相焊接，多個LED燈一一對應(yīng)地焊接于各自的LED燈焊盤陣列。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述燈珠載板呈U形，燈珠載板的上端開設(shè)有一U形長槽，所述燈珠載板焊盤陣列有兩排，分布于U形長槽開口外端沿兩側(cè)的上表面;所述驅(qū)動板焊盤陣列有兩排，分布于驅(qū)動板兩側(cè)面的下端沿，該驅(qū)動板插裝于U形長槽中與燈珠載板相垂直形成倒“T”型，兩排驅(qū)動板焊盤與兩排燈珠載板焊盤呈90°角并且相焊接。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動板與燈珠載板焊接后，于燈珠載板的兩側(cè)面均設(shè)置有密封膠，該兩側(cè)密封膠的外側(cè)面與燈珠載板的兩外側(cè)面平齊。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述燈珠載板呈L形，燈珠載板的上端設(shè)有一L形缺口，所述燈珠載板焊盤陣列有一排，分布于L形缺口上端沿的燈珠載板上表面;所述驅(qū)動板的焊盤陣列有一排，分布于驅(qū)動板其中一側(cè)面的下端沿，該驅(qū)動板嵌合于L形缺口中與燈珠載板相垂直形成“L”型，驅(qū)動板的一排焊盤陣列與一排燈珠載板焊盤陣列相對，二者形成90°角并且相焊接。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動板與燈珠載板焊接后，該驅(qū)動板的其中一外側(cè)面與燈珠載板的其中一外側(cè)面平齊，驅(qū)動板的另一外側(cè)面與燈珠載板的上表面之間封裝密封膠，封裝后該密封膠的外側(cè)面與燈珠載板的另一外側(cè)面平齊。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動板上安裝有驅(qū)動芯片和電子線路，電子線路電相連于驅(qū)動芯片與驅(qū)動板焊盤陣列。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述燈珠載板上有過孔，過孔電氣相連于燈珠載板焊盤陣列和LED燈焊盤陣列。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是將燈條板分為驅(qū)動板和燈珠載板(燈珠載板上焊接LED燈)兩部分，在驅(qū)動板上設(shè)置了驅(qū)動板焊盤陣列，在燈珠載板上設(shè)置了燈珠載板陣列，將驅(qū)動板焊盤陣列和燈珠載板陣列一一對應(yīng)地焊接，便可以將分開的兩部分連成完整的燈條板，藉由這種將驅(qū)動板與燈珠載板垂直拼合的結(jié)構(gòu)，一片驅(qū)動板對應(yīng)一條燈珠載板，燈條板成品為長條形，由于燈珠載板的寬度直接影響透光度，而采用本實用新型技術(shù)使燈珠載板的寬度尺寸可以做得很小，小到和LED的寬度一樣甚至再小都可以，這樣，整條燈板的寬度很小，拼成大尺寸顯示屏?xí)r，兩條燈條之間的間距可以做得很小，能得到很高的透光度，同時像素密度很大，圖像顯示也清晰。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)LED柵格屏的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型之第一實施例的T形燈條板的示意圖。
[0016]圖3是本實用新型之第一實施例的T形燈條板的左視圖。
[0017]圖4是本實用新型之第一實施例的T形燈條板的局部組裝圖。
[0018]圖5是本實用新型之第一實施例的T形燈條板的分解圖。
[0019]圖6是本實用新型之第一實施例的L形燈條板的示意圖。
[0020]圖7是本實用新型之第一實施例的L形燈條板的左視圖。
[0021]圖8是本實用新型之第一實施例的L形燈條板的局部組裝圖。
[0022]圖9是本實用新型之第一實施例的L形燈條板的分解圖。
[0023]附圖標(biāo)識說明:
[0024]10、驅(qū)動板11、驅(qū)動芯片
[0025]12、驅(qū)動板焊盤陣列20、燈珠載板
[0026]21、燈珠載板焊盤陣列22、LED燈焊盤陣列
[0027]23、U形長槽24、L形缺口
[0028]30、LED 燈40、密封膠。
【具體實施方式】
[0029]請參照圖2至圖5所示，其顯示出了本實用新型之第一實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種T形燈條板，基于側(cè)面貼裝技術(shù)加工而成。該T形燈條板呈長條狀，薄形。整條T形燈條板的結(jié)構(gòu)可拆分為四部分，包括一驅(qū)動板1、一燈珠載板20、多個LED燈30和兩密封膠40。
[0030]其中，該驅(qū)動板10呈長條形薄片狀，驅(qū)動板10上安裝有驅(qū)動芯片11和電子線路(圖未示)，在驅(qū)動板10的下端設(shè)有驅(qū)動板焊盤陣列12。電子線路電相連于驅(qū)動芯片11和驅(qū)動板焊盤陣列12，實現(xiàn)LED驅(qū)動控制和電源供應(yīng)。[0031 ]該燈珠載板20呈細(xì)長條形，燈珠載板20上端設(shè)有燈珠載板焊盤陣列21，燈珠載板20下端設(shè)有LED燈焊盤陣列22，所述燈珠載板20上有過孔(圖未示)，通過過孔電氣相連燈珠載板焊盤陣列21和LED燈焊盤陣列22。該燈珠載板焊盤陣列21—一對應(yīng)地與驅(qū)動板焊盤陣列12相焊接;多個LED燈30—一對應(yīng)地焊接于各自的LED燈焊盤陣列22，從而實現(xiàn)電氣連接。
[0032]具體的，本實施例中，所述燈珠載板20呈U形，燈珠載板20的上端開設(shè)有一U形長槽23，所述燈珠載板焊盤陣列21有兩排，分布于U形長槽23開口外端沿兩側(cè)的上表面;所述驅(qū)動板焊盤陣列12有兩排，分布于驅(qū)動板10兩側(cè)面的下端沿，該驅(qū)動板10插裝于U形長槽23中與燈珠載板20相垂直形成倒“T”型，兩排驅(qū)動板焊盤陣列12與兩排燈珠載板焊盤陣列21形成90°角并且相焊接。這種采用90°直角焊接結(jié)構(gòu)，通過定位治具保證兩者嵌合后不輕易松動，對應(yīng)焊盤不會產(chǎn)生移位，易于實現(xiàn)電氣連接，確保焊接品質(zhì)。
[0033]燈條板的加工過程需要注意，U形長槽23的寬度要與驅(qū)動板10的寬度相適應(yīng)，不能過窄導(dǎo)致兩者無法正常嵌合，也不能過寬夾不穩(wěn)驅(qū)動板10。此外，驅(qū)動板焊盤陣列12的高度要適中，當(dāng)驅(qū)動板10嵌入U形長槽23后，剩余部份的焊盤仍然能滿足上錫需求。作為優(yōu)選方案，U形長槽23的深度最好為燈珠載板20厚度的一半，但深度的具體尺寸控制不受本實施例限制。
[0034]所述驅(qū)動板10與燈珠載板20焊接后，于燈珠載板20的兩側(cè)面均設(shè)置有密封膠40，該兩側(cè)密封膠40的外側(cè)面與燈珠載板20的兩外側(cè)面平齊。加工時，將貼完LED燈30的燈條板放進定制的封膠模具內(nèi)，對燈條板兩面均進行封膠處理，這樣提高了燈條板的防水防塵等級，同時也加強了燈條板的物理硬度，使其不易彎曲變形。
[0035]本實用新型的燈條板分開為驅(qū)動板10和燈珠載板20(含LED燈30)兩部份，采用了側(cè)面貼裝技術(shù)進行嵌合和焊接，把分開的兩部分又連成完整的燈條板，最終能實現(xiàn)減小燈條板的寬度，達(dá)到更高的透光率。
[0036]請參照圖6至圖9所示，其顯示出了本實用新型之第二實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種L形燈條板，本實施例的燈條板結(jié)構(gòu)基本與第一實施例相同，不同之處在于:
[0037]所述燈珠載板20呈L形，燈珠載板20的上端設(shè)有一L形缺口 24，所述燈珠載板焊盤陣列21有一排，分布于L形缺口 24上端沿的燈珠載板20上表面;所述驅(qū)動板焊盤陣列12有一排，分布于驅(qū)動板10其中一側(cè)面的下端沿，該驅(qū)動板10嵌合于L形缺口 24中與燈珠載板20相垂直形成“L”型，驅(qū)動板10的一排驅(qū)動板焊盤陣列12與一排燈珠載板焊盤陣列21相對，二者形成90°角并且相焊接。
[0038]所述驅(qū)動板10與燈珠載板20焊接后，該驅(qū)動板10的其中一外側(cè)面與燈珠載板20的其中一外側(cè)面平齊，驅(qū)動板10的另一外側(cè)面與燈珠載板20的上表面之間封裝密封膠40，封裝后該密封膠40的外側(cè)面與燈珠載板20的另一外側(cè)面平齊。
[0039]由此可知，相對于第一實施例的T形燈條板，本第二實施例的L形燈條板只有一排燈珠載板焊盤陣列21和一排驅(qū)動板焊盤陣列12，因此只需要單面焊接。還有，只需要單面封裝密封膠40。然而，兩實施例的燈條板應(yīng)用和達(dá)到的技術(shù)效果基本相同，在此不再贅述。
[0040]綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是將燈條板分為驅(qū)動板10和燈珠載板20(燈珠載板20上焊接LED燈30)兩部分，在驅(qū)動板10上設(shè)置了驅(qū)動板焊盤陣列12，在燈珠載板20上設(shè)置了燈珠載板焊盤陣列21，將驅(qū)動板焊盤陣列12和燈珠載板焊盤陣列21—一對應(yīng)地焊接，便可以將分開的兩部分連成完整的燈條板，藉由這種將驅(qū)動板與燈珠載板垂直拼合的結(jié)構(gòu)，一片驅(qū)動板10對應(yīng)一條燈珠載板20，燈條板成品為長條形，由于燈珠載板20的寬度直接影響透光度，而采用本實用新型技術(shù)使燈珠載板20的寬度尺寸可以做得很小，小到和LED的寬度一樣甚至再小都可以，這樣，整條燈板的寬度很小，拼成大尺寸顯示屏?xí)r，兩條燈條之間的間距可以做得很小，能得到很高的透光度，同時像素密度很大，圖像顯示也清晰。
[0041]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其特征在于:包括 一驅(qū)動板(10)，該驅(qū)動板呈長條形薄片狀，在驅(qū)動板的下端設(shè)有驅(qū)動板焊盤陣列(12); 一燈珠載板(20 )，該燈珠載板呈細(xì)長條形，燈珠載板上端設(shè)有燈珠載板焊盤陣列(21)，燈珠載板下端設(shè)有LED燈焊盤陣列(22)，該燈珠載板焊盤陣列(21)—一對應(yīng)地與驅(qū)動板焊盤陣列(12)相焊接； 多個LED燈(30)，該多個LED燈(30)——對應(yīng)地焊接于各自的LED燈焊盤陣列(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其特征在于:所述燈珠載板(20)呈U形，燈珠載板的上端開設(shè)有一 U形長槽(23)，所述燈珠載板焊盤陣列(21)有兩排，分布于U形長槽(23)開口外端沿兩側(cè)的上表面;所述驅(qū)動板焊盤陣列(12)有兩排，分布于驅(qū)動板(10)兩側(cè)面的下端沿，該驅(qū)動板(10)插裝于U形長槽(23)中與燈珠載板(20)相垂直形成倒“T”型，兩排驅(qū)動板焊盤陣列(12)與兩排燈珠載板焊盤陣列(21)形成90°直角并且相焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其特征在于:所述驅(qū)動板(10)與燈珠載板(20)焊接后，于燈珠載板(20)的兩側(cè)面均設(shè)置有密封膠(40)，兩側(cè)密封膠(40)的外側(cè)面與燈珠載板(20)的兩外側(cè)面平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其特征在于:所述燈珠載板(20)呈L形，燈珠載板的上端設(shè)有一L形缺口(24)，所述燈珠載板焊盤陣列(21)有一排，分布于L形缺口(24)上端沿的燈珠載板上表面;所述驅(qū)動板焊盤陣列(12)有一排，分布于驅(qū)動板10其中一側(cè)面的下端沿，該驅(qū)動板(10)嵌合于L形缺口(24)中與燈珠載板(20)相垂直形成“L”型，驅(qū)動板(10)的一排驅(qū)動板焊盤陣列(12)與一排燈珠載板焊盤陣列(21)相對，二者形成90°直角并且相焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其特征在于:所述驅(qū)動板(10)與燈珠載板(20)焊接后，該驅(qū)動板(10)的其中一外側(cè)面與燈珠載板(20)的其中一外側(cè)面平齊，驅(qū)動板(10)的另一外側(cè)面與燈珠載板(20)的上表面之間封裝密封膠(40)，封裝后該密封膠(40)的外側(cè)面與燈珠載板(20)的另一外側(cè)面平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其特征在于:所述驅(qū)動板(10)上安裝有驅(qū)動芯片(11)和電子線路，電子線路電相連于驅(qū)動芯片(11)與驅(qū)動板焊盤陣列(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于側(cè)面貼裝技術(shù)的LED燈板，其特征在于:所述燈珠載板(20)上有過孔，通過過孔電氣相連于燈珠載板焊盤陣列(21)和LED燈焊盤陣列(22)。
【文檔編號】F21V19/00GK205535123SQ201620191327
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】寧凱亮, 李日升
【申請人】寧凱亮, 李日升