防破裂型led節(jié)能燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種防破裂型LED節(jié)能燈，其若干個LED發(fā)光晶粒呈一字形間隔排列，所述燈罩的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起部，所述基殼兩端均設(shè)有缺口部，所述燈罩的凸起部插入基殼的缺口部中從而形成腔體；基殼下表面通過一膠粘層粘合有一石墨片，所述燈罩外表面粘貼有一霧面貼膜，此霧面貼膜包括聚酯薄膜層，此聚酯薄膜層上、下表面均具有若干個凸起部，此聚酯薄膜層下表面通過壓敏膠粘層與燈罩粘合；所述基殼上設(shè)有左限位部，右左限位部，從而形成一導(dǎo)向槽，所述電路基板位于腔體內(nèi)并嵌入導(dǎo)向槽上。本實用新型防破裂型LED節(jié)能燈避免了熱量的積累，提高了散熱效率，散熱效果好；且大大降低了LED燈管破裂的幾率，從而大大提高了安全性能。
【專利說明】防破裂型LED節(jié)能燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能燈，尤其涉及一種防破裂型LED節(jié)能燈。

【背景技術(shù)】
[0002]LED可以直接把電轉(zhuǎn)化為光，同時，LED具有壽命長、光效高、無輻射、抗沖擊以及低功耗等特點，隨著光電行業(yè)技術(shù)的口趨成熟與完善，為了節(jié)約用電量來滿足節(jié)能和環(huán)保的要求，同時適應(yīng)不同用戶的需求，越來越多生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)了 LED燈管來代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中的熒光燈。
[0003]LED照明燈是在透光的燈管內(nèi)部設(shè)置一排LED發(fā)光單元，現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題如下:(I)存在透光度差，透射光衰減大的問題與不足；(2) LED燈管存在破裂的可能，從而存在安全隱患；(3)長時間使用時，會積累大量熱量，從而減少的產(chǎn)品的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種防破裂型LED節(jié)能燈，此防破裂型LED節(jié)能燈避免了熱量的積累，提高了散熱效率，散熱效果好；且大大降低了 LED燈管破裂的幾率，從而大大提高了安全性能。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種防破裂型LED節(jié)能燈，包括燈罩、基殼、電路基板、正極端蓋和負極端蓋，所述電路基板設(shè)置有LED驅(qū)動組件和若干個LED發(fā)光晶粒，所述LED驅(qū)動組件和若干個LED發(fā)光晶粒呈一字形間隔排列，所述燈罩的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起部，所述基殼兩端均設(shè)有缺口部，所述燈罩的凸起部插入基殼的缺口部中從而形成腔體，所述正極端蓋4和負極端蓋5分別安裝于燈罩I和基殼2兩端；
[0006]所述基殼下表面通過一膠粘層粘合有一石墨片，所述燈罩外表面粘貼有一霧面貼膜，此霧面貼膜包括聚酯薄膜層，此聚酯薄膜層上、下表面均具有若干個凸起部，此聚酯薄膜層下表面通過壓敏膠粘層與燈罩粘合；所述基殼上設(shè)有左限位部，右左限位部，從而形成一導(dǎo)向槽，所述電路基板位于腔體內(nèi)并嵌入導(dǎo)向槽上。
[0007]上述技術(shù)方案中的進一步改進的方案如下:
[0008]1.上述方案中，所述缺口部上設(shè)置有弧形彈片。
[0009]2.上述方案中，所述聚酯薄膜層為PP薄膜層、PA薄膜層、TPU薄膜層中的一種。
[0010]3.上述方案中，所述石墨片的厚度為3飛毫米.。
[0011]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]本實用新型防破裂型LED節(jié)能燈，其大大降低了 LED燈管破裂的幾率；其次，使得光線通過散射再經(jīng)燈罩傳播出來，再使得光線得到霧化，擴大燈光的照射面積，并能使光線柔和，不刺眼，透光度好、透射光衰小、霧面均勻；再次，LED驅(qū)動組件和若干個LED發(fā)光晶粒直接與位于外部的基殼接觸，且基殼下表面通過一膠粘層粘合有一石墨片，避免了熱量的積累，提高了散熱效率，散熱效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型防破裂型LED節(jié)能燈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型防破裂型LED節(jié)能燈中基殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實用新型防破裂型LED節(jié)能燈中局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以上附圖中:1、燈罩；2、基殼；3、電路基板；4、正極端蓋；5、負極端蓋；6、導(dǎo)向槽；
7、LED發(fā)光晶粒；8、凸起部；9、缺口部；91、弧形彈片；10、腔體；11、霧面膠帶；12、壓敏膠粘層；13、聚酯薄膜層；131、凸起部；14、膠粘層；15、石墨片；161、左限位部；162、右左限位部。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]實施例:一種防破裂型LED節(jié)能燈，包括燈罩1、基殼2、電路基板3、正極端蓋4和負極端蓋5，所述電路基板3設(shè)置有LED驅(qū)動組件6和若干個LED發(fā)光晶粒7，所述LED驅(qū)動組件6和若干個LED發(fā)光晶粒7呈一字形間隔排列，所述燈罩I的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起部8，所述基殼2兩端均設(shè)有缺口部9，所述燈罩I的凸起部8插入基殼2的缺口部9中從而形成腔體10。可以避免使用螺絲等固定機構(gòu)進行安裝固定，提高制造效率，降低制造成本，也便于后續(xù)維護，所述正極端蓋4和負極端蓋5分別安裝于燈罩I和基殼2兩端。
[0019]所述基殼2下表面通過一膠粘層14粘合有一石墨片15，所述燈罩I外表面粘貼有一霧面貼膜11，此霧面貼膜11包括聚酯薄膜層13，此聚酯薄膜層13上、下表面均具有若干個凸起部131，此聚酯薄膜層13下表面通過壓敏膠粘層12與燈罩I粘合，使得光線通過凸點11散射再經(jīng)燈罩傳播出來，再使得光線得到霧化，擴大燈光的照射面積，并能使光線柔和，不刺眼；
[0020]所述基殼2上設(shè)有左限位部161，右左限位部162，從而形成一導(dǎo)向槽6，所述電路基板3位于腔體10內(nèi)并嵌入導(dǎo)向槽6上。
[0021]所述聚酯薄膜層13為PTPU薄膜層，所述石墨片15的厚度為3.5或者5毫米。
[0022]上述LED驅(qū)動組件6位于若干LED發(fā)光晶粒7兩側(cè)，充分利于了空間，由于LED驅(qū)動組件6直接與基殼接觸，有利于熱量向外部擴散。
[0023]上述缺口部9上設(shè)置有弧形彈片91。
[0024]采用上述防破裂型LED節(jié)能燈時，其大大降低了 LED燈管破裂的幾率；其次，使得光線通過散射再經(jīng)燈罩傳播出來，再使得光線得到霧化，擴大燈光的照射面積，并能使光線柔和，不刺眼，透光度好、透射光衰小、霧面均勻；再次，LED驅(qū)動組件和若干個LED發(fā)光晶粒直接與位于外部的基殼接觸，提高了散熱效率，散熱效果好。
[0025]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防破裂型LED節(jié)能燈，其特征在于:包括燈罩(I)、基殼(2)、電路基板(3)、正極端蓋(4)和負極端蓋(5)，所述電路基板(3)設(shè)置有若干個LED發(fā)光晶粒(7)，所述若干個LED發(fā)光晶粒(7)呈一字形間隔排列，所述燈罩(I)的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起部(8)，所述基殼(2)兩端均設(shè)有缺口部(9)，所述燈罩(I)的凸起部(8)插入基殼(2)的缺口部(9)中從而形成腔體(10)，所述正極端蓋(4)和負極端蓋(5)分別安裝于燈罩(I)和基殼(2)兩端； 所述基殼(2)下表面通過一膠粘層(14)粘合有一石墨片(15)，所述燈罩(I)外表面粘貼有一霧面貼膜(11 )，此霧面貼膜(11)包括聚酯薄膜層(13 )，此聚酯薄膜層(13 )下表面均具有若干個凸起部(131 )，此聚酯薄膜層(13)下表面通過壓敏膠粘層(12)與燈罩(I)粘合；所述基殼(2)上設(shè)有左限位部(161)，右左限位部(162)，從而形成一導(dǎo)向槽(6)，所述電路基板(3)位于腔體(10)內(nèi)并嵌入導(dǎo)向槽(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防破裂型LED節(jié)能燈，其特征在于:所述石墨片(15)的厚度為3 6暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防破裂型LED節(jié)能燈，其特征在于:所述缺口部(9)上設(shè)置有弧形彈片(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防破裂型LED節(jié)能燈，其特征在于:所述聚酯薄膜層(13)為PP薄膜層、PA薄膜層、TPU薄膜層中的一種。
【文檔編號】F21V29/00GK203963616SQ201420378644
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】關(guān)山, 趙濤, 曹福兵 申請人:綠仕環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰?br>