專利名稱：一種led燈的散熱外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱外殼，特別涉及一種應(yīng)用于LED燈的散熱外殼。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為新時(shí)代的主題，但是傳統(tǒng)的光源耗能高，壽命短，還含有汞等有害物質(zhì)，已經(jīng)難以符合社會(huì)發(fā)展的需要，而LED的出現(xiàn)，正好解決了這種困境。相對于傳統(tǒng)光源，LED光源被公認(rèn)為是21世紀(jì)最具發(fā)展前景的照明光源，其綠色環(huán)保、壽命長、節(jié)能、可靠性高、光效好、體積小等優(yōu)點(diǎn)，使LED光源相對傳統(tǒng)的白熾燈、熒光燈、節(jié)能燈等具有更大的應(yīng)用前景。隨著LED技術(shù)的發(fā)展，LED的高光效化、超高亮度化、全色化不斷發(fā)展創(chuàng)新，其對燈具設(shè)計(jì)、應(yīng)用的技術(shù)要求越來越高。如何改進(jìn)燈具構(gòu)造、延長燈具壽命、提高節(jié)能水平，解決散熱問題、優(yōu)化光學(xué)設(shè)計(jì)、節(jié)約生產(chǎn)成本等，是業(yè)界一直重點(diǎn)研發(fā)突破的領(lǐng)域。特別是現(xiàn)今LED照明技術(shù)已相對成熟，如何使之更利于市場推廣應(yīng)用，使LED燈具應(yīng)用進(jìn)入社會(huì)的各個(gè)角落，取代傳統(tǒng)光源，更是業(yè)界研發(fā)的主流方向。對于燈具的設(shè)計(jì)中，散熱結(jié)構(gòu)一直是業(yè)內(nèi)研究的重點(diǎn)。燈具的散熱效果較差，則不僅會(huì)影響光衰，還會(huì)影響燈具壽命，嚴(yán)重的甚至?xí)唐趦?nèi)即會(huì)造成燈具“死燈”。傳統(tǒng)的散熱方式大多為通過將LED產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到散熱器上，由散熱器與空氣的自然接觸熱交換達(dá)到散熱效果。但這種散熱方式散熱效率較低，用于功率較小的燈具燈具尚可，一旦用于功率較大的燈具，其散熱效果就顯得抓襟見肘了。后來有人為達(dá)到較好的散熱效果，將散熱器的體積增大，雖然起到了一定的作用，但這種方式提高了成本，而且增大了空間占用的體積，顯然不是最理想的方案。同時(shí)若一味地增大散熱面積，有時(shí)候反而適得其反；若僅通過增加散熱材料的量來加大散熱面積，必導(dǎo)致犧牲了成本優(yōu)勢；若在一定的散熱材料基礎(chǔ)上，通過復(fù)雜的鰭片結(jié)構(gòu)來增加散熱面積，必導(dǎo)致空氣對流不暢；若為了考慮空氣對流的效果和成本的因素，而一味拉長、拉大散熱鰭片，導(dǎo)致散熱鰭片被設(shè)計(jì)得很薄，這是沒考慮散熱材料散熱系數(shù)的失敗設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)散熱結(jié)構(gòu)的時(shí)候，應(yīng)該綜合考慮散熱材料的散熱系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、散熱面積、成本、與空氣熱交換的效果燈因素。現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，往往只考慮了其中的一個(gè)或多個(gè)因素，而缺少考慮部分因素，導(dǎo)致設(shè)計(jì)的散熱結(jié)構(gòu)不夠合理，達(dá)不到最佳的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種提高LED燈散熱效率的散熱外殼。上述LED燈的散熱外殼，包括呈管狀的吸熱芯和多塊散熱片，多塊散熱片圍繞吸熱芯外壁徑向設(shè)置，相鄰散熱片間均形成有主通風(fēng)槽，且多塊散熱片均往吸熱芯的同一端延伸，并在該端圍成一個(gè)用于放置器件的空腔，空腔與主通風(fēng)槽相通，每塊散熱片的外側(cè)均至少設(shè)有兩塊徑向設(shè)置的鰭片，同一散熱片上的鰭片間均形成有副通風(fēng)槽。如上所述，本發(fā)明的LED燈的散熱外殼，其空腔用于放置器件，器件工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量經(jīng)主通風(fēng)槽流向散熱外殼外，避免熱量在空腔內(nèi)積聚，更進(jìn)一步的，本發(fā)明的散熱片增設(shè)了鰭片，使得散熱外殼的散熱面積增大，而且鰭片間均形成有副通風(fēng)槽，力口快了鰭片間的空氣流動(dòng)，使得鰭片的散熱速度更快，進(jìn)一步提高了散熱外殼的散熱效率。優(yōu)選的，每塊散熱片的外側(cè)均設(shè)有兩塊徑向設(shè)置的鰭片，兩鰭片間形成有呈U型的副通風(fēng)槽。優(yōu)選的，所述副通風(fēng)槽上設(shè)有缺口，缺口與空腔相通。優(yōu)選的，相鄰散熱片間均形成有呈U型的主通風(fēng)槽。 優(yōu)選的，所述鰭片的外側(cè)面具有螺紋結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述散熱片和鰭片的外側(cè)面為弧線結(jié)構(gòu)，使散熱殼整體呈圓臺(tái)狀。優(yōu)選的，每塊散熱片或鰭片的端部均形成有用于承托器件的第一臺(tái)階。優(yōu)選的，所述吸熱芯兩側(cè)相互貫通，吸熱芯在空腔內(nèi)形成有用于承托器件的第二臺(tái)階。優(yōu)選的，所述吸熱芯中部具有承托板，承托板上設(shè)置有安裝孔。優(yōu)選的,所述散熱片的厚度為所述鰭片的厚度為lmm-3mm。所述散熱片和鰭片的厚度設(shè)計(jì)，不能太薄，太薄雖然有利于增加散熱面積，但由于熱傳導(dǎo)系數(shù)的原因，熱量還未從吸熱芯一端傳導(dǎo)致末端就已經(jīng)散逸到空氣中了，使得末端部分的散熱片和鰭片起不到散熱的效果；也不能太厚，太厚雖然能夠傳導(dǎo)到末端，但犧牲了散熱面積。在現(xiàn)有該型號(hào)的大部分燈具情況下，發(fā)明人經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)，結(jié)合材質(zhì)熱傳導(dǎo)的考慮，設(shè)計(jì)該厚度范圍。另外，本發(fā)明還具有以下有益效果:優(yōu)選方案中的主通風(fēng)槽和副通風(fēng)槽均呈U型，使得空氣在主通風(fēng)槽和副通風(fēng)槽的流動(dòng)更順暢，而且副通風(fēng)槽上設(shè)有缺口，缺口與空腔相通，使得空腔內(nèi)的熱量還可以通過缺口流出，以進(jìn)一步提高散熱外殼的散熱效率。又由于當(dāng)散熱片和鰭片的厚度過厚時(shí)，將使得散熱外殼能夠設(shè)置的散熱片和鰭片變少，從而減少了散熱外殼的散熱面積，而當(dāng)散熱片和鰭片的厚度過薄時(shí)，熱量將在完全傳遞至散熱片和鰭片端部前散失，即未能完全利用散熱片和鰭片的功效，不但浪費(fèi)生產(chǎn)材料，也使得散熱片和鰭片中間部位的溫度依然較高，所述本發(fā)明將散熱片的厚度設(shè)為為
鰭片的厚度設(shè)為為以保證外熱外殼能夠擁有充足的散熱面積，并盡可能利用散熱片和鰭片的功效，避免材料浪費(fèi)。


圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明第的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例如圖1和2所示，包括多塊散熱片I和呈管狀的吸熱芯2，所述多塊散熱片I圍繞吸熱芯2外壁徑向設(shè)置，由于每塊散熱片I相隔布置，使得相鄰散熱片I間存在一定的間隙，將該間隙定義為主通風(fēng)槽11，其中該主通風(fēng)槽11的截面呈U型；另外，所述多塊散熱片I均往吸熱芯2的同一端延伸，并在該端圍成一個(gè)用于放置器件的空腔，空腔大致呈碗狀結(jié)構(gòu)，并與多條主通風(fēng)槽11相通。更進(jìn)一步的，每塊散熱片I的外側(cè)均設(shè)有兩塊徑向設(shè)置的鰭片3，由于兩塊鰭片3相隔布置，使得兩鰭片3間存在一定的間隙，將該間隙定義為副通風(fēng)槽31，其中該副通風(fēng)槽31的截面呈U型，且副通風(fēng)槽31的末端設(shè)有呈V型的缺口 33，該缺口 33與空腔相通。所述鰭片3端部的外側(cè)面均具有螺紋結(jié)構(gòu)32，內(nèi)側(cè)面均形成有第二臺(tái)階4 ;所述吸熱芯2兩端相互貫通，一端于空腔內(nèi)形成第一臺(tái)階5，另一端在其內(nèi)壁設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；又由于散熱片I和鰭片3的外側(cè)面為弧線結(jié)構(gòu)，從而使得散熱殼整體呈圓臺(tái)狀。本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例如圖3和4所示，其結(jié)構(gòu)與本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例基本一致，其區(qū)別在于:副通風(fēng)槽31的末端不再設(shè)置缺口 33，隔絕了副通風(fēng)槽31與空腔之間的空氣流通，并且第二臺(tái)階4也改設(shè)在散熱片I上。本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例如圖5和6所示，其結(jié)構(gòu)與本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例基本一致，其區(qū)別在于:吸熱芯2的中部還設(shè)置有承托板6，承托板6上設(shè)置有安裝孔61，通過螺釘與安裝孔61連接，能夠?qū)ED芯片73固定于承托板6上。如圖7所示，本發(fā)明所述吸熱芯2內(nèi)壁的螺紋結(jié)構(gòu)用于與燈腳71螺紋連接，第一臺(tái)階用于承托LED芯片73 (LED芯片73還與芯片定位托板72連接，螺絲74用于固定LED芯片73的位置)，第二臺(tái)階用于承托光學(xué)透鏡75，鰭片3外側(cè)面的螺紋結(jié)構(gòu)32用于與光學(xué)透鏡固定圈76螺紋連接。采用上述散熱外殼時(shí)，空腔內(nèi)熱量可以經(jīng)主通風(fēng)槽11流向散熱外殼外,避免熱量在空腔內(nèi)積聚，更進(jìn)一步的，由于鰭片3間均形成有副通風(fēng)槽31，加快了鰭片3間的空氣流動(dòng)，使得鰭片3的散熱速度更快，進(jìn)一步提高了散熱外殼的散熱效率。而且，上述的主通風(fēng)槽11和副通風(fēng)槽31均呈U型，使得空氣在主通風(fēng)槽11和副通風(fēng)槽31的流動(dòng)更順暢，而且副通風(fēng)槽31上設(shè)有缺口 33 (如本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例和第二個(gè)實(shí)施例)，缺口 33與空腔相通，使得空腔內(nèi)的熱量還可以通過缺口 33流出，以進(jìn)一步提高散熱外殼的散熱效率。除上述三個(gè)實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)特征外，本發(fā)明散熱片I和鰭片3的設(shè)計(jì)參數(shù)也影響著本發(fā)明的散熱效果，因?yàn)楫?dāng)散熱片I和鰭片3的厚度過厚時(shí)，將使得散熱外殼能夠設(shè)置的散熱片I和鰭片3變少，從而減少了散熱外殼的散熱面積，而當(dāng)散熱片I和鰭片3的厚度過薄時(shí)，熱量將在完全傳遞至散熱片I和鰭片3端部前散失，即未能完全利用散熱片I和鰭片3的功效，不但浪費(fèi)生產(chǎn)材料，也使得散熱片I和鰭片3中間部位的溫度依然較高。為此,本發(fā)明散熱片I厚度的優(yōu)選范圍為優(yōu)選值為4mm,而鰭片3厚度的優(yōu)選范圍為優(yōu)選值為2mm。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.一種LED燈的散熱外殼，包括呈管狀的吸熱芯和多塊散熱片，多塊散熱片圍繞吸熱芯外壁徑向設(shè)置，相鄰散熱片間均形成有主通風(fēng)槽，且多塊散熱片均往吸熱芯的同一端延伸，并在該端圍成一個(gè)用于放置器件的空腔，空腔與主通風(fēng)槽相通，其特征在于:每塊散熱片的外側(cè)均至少設(shè)有兩塊徑向設(shè)置的鰭片，同一散熱片上的鰭片間均形成有副通風(fēng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱外殼，其特征在于:每塊散熱片的外側(cè)均設(shè)有兩塊徑向設(shè)置的鰭片，兩鰭片間形成有呈U型的副通風(fēng)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱外殼，其特征在于:所述副通風(fēng)槽上設(shè)有缺口，缺口與空腔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱外殼，其特征在于:相鄰散熱片間均形成有呈U型的主通風(fēng)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱外殼，其特征在于:所述鰭片的外側(cè)面具有螺紋結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的散熱外殼,其特征在于:所述散熱片和鰭片的外側(cè)面為弧線結(jié)構(gòu)，使散熱殼整體呈圓臺(tái)狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的散熱外殼，其特征在于:每塊散熱片或鰭片的端部均形成有用于承托器件的第一臺(tái)階。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的散熱外殼，其特征在于:所述吸熱芯兩側(cè)相互貫通，吸熱芯在空腔內(nèi)形成有用于承托器件的第二臺(tái)階。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的散熱外殼，其特征在于:所述吸熱芯中部具有承托板，承托板上設(shè)置有安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的散熱外殼，其特征在于:所述散熱片的厚度為所述鰭片的厚度為lmm-3mm。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供一種提高LED燈散熱效率的散熱外殼，所述的散熱外殼包括呈管狀的吸熱芯和多塊散熱片，多塊散熱片圍繞吸熱芯外壁徑向設(shè)置，相鄰散熱片間均形成有主通風(fēng)槽，且多塊散熱片均往吸熱芯的同一端延伸，并在該端圍成一個(gè)用于放置器件的空腔，空腔與主通風(fēng)槽相通，每塊散熱片的外側(cè)均至少設(shè)有兩塊徑向設(shè)置的鰭片，同一散熱片上的鰭片間均形成有副通風(fēng)槽；本發(fā)明對散熱外殼的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在散熱片上再增設(shè)鰭片，大大提高了散熱外殼的散熱效果。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK103206695SQ201310137208
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者何崢, 張 浩, 謝武華 申請人:廣東國晟投資有限公司