專利名稱：Led筒燈發(fā)光散熱模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燈具領域，特別是一種LED筒燈發(fā)光散熱模組。
背景技術：
現有的LED燈具，如筒燈\天花燈等，其發(fā)光散熱模組技術是如圖3所示，先在一鋁基板2 〃上印刷線路控制圖，然后將LED燈珠3 〃通過錫膠(也叫導熱硅膠)貼于鋁基板2 〃上，再在鋁基板2 〃和散熱器I 〃接觸面上抹上一層導熱硅膠后，用螺絲4 〃將鋁基板2 〃固定在散熱器I 〃上。這種結構的筒燈，由于其LED燈珠所產生的熱量要先通過鋁基板、導熱硅膠才能傳導到散熱器上而向外散發(fā)出去，所以其熱傳導效果不是很好，而且LED燈具常因導熱硅膠失效或老化而造成燈具LED光源燒壞等問題，再加上其結構復雜、生產成本高，所以難以滿足廣大消費者的要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種不僅散熱效果好，而且結構簡單、生產成本低、使用壽命長的LED筒燈發(fā)光散熱模組。本實用新型的技術方案是這樣實現的本實用新型所述LED筒燈發(fā)光散熱模組，包括散熱器本體，其特點是還包括印刷于所述散熱器本體的前端面而使散熱器本體前端面直接形成電路控制板的LED線路控制圖層、多個貼置或焊接于該散熱器本體前端面的LED線路控制圖層上的LED燈珠。本實用新型由于采用直接在散熱器本體的前端面印刷LED線路控制圖層和將多個LED燈珠貼置或焊接于LED線路控制圖層上的結構，使得本實用新型在用于筒燈上使用時，因為散熱器本體前端面直接形成了 LED電路控制板，取消了現有筒燈散熱組件中裝置于散熱器本體前方的鋁基板及鋁基板與散熱器本體接觸面之間的導熱硅膠等結構，所以有效減少了熱傳導的過程，極大的提高了熱傳導效率和降低了 LED燈珠內溫度，有效延長了LED燈珠的壽命，并且在簡化結構的同時也節(jié)約了筒燈整體的結構成本，解決了現有的筒燈因熱傳導過程結構多、傳導效果不理想及導熱硅膠失效或老化而造成燒壞燈珠等問題。本實用新型結構簡單、散熱效果好、生產成本低，可廣泛地應用于各種燈具中，尤其適合用于LED筒燈上。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的裝配結構示意圖。圖3為現有LED筒燈發(fā)光散熱組件的裝配結構示意圖。
具體實施方式
[0011]如圖1-圖2所示，本實用新型所述LED筒燈發(fā)光散熱模組，包括散熱器本體1、印刷于所述散熱器本體I的前端面而使散熱器本體I前端面直接形成電路控制板的LED線路控制圖層3、多個貼置或焊接于該散熱器本體I前端面的LED線路控制圖層3上的LED燈珠2。上述散熱器本體I 一般由散熱效果好的鋁合金制成。使得本實用新型在用于筒燈上使用時，因為散熱器本體I的前端面直接形成了與LED燈珠2連接的LED電路控制板，也可說是散熱器本體I的前端直接形成了帶電路控制圖的鋁基板結構，所以取消了現有筒燈發(fā)光散熱組件中裝置于散熱器本體前方的鋁基板及鋁基板與散熱器本體接觸面之間的導熱硅膠等結構，因此有效減少了熱傳導的過程，極大的提高了熱傳導效率，降低了 LED燈珠內溫度，有效延長了 LED燈珠的壽命，同時也節(jié)約了筒燈整體的結構成本。并且用LED燈珠2的底部直接貼合于散熱器本體I上，提高了發(fā)光散熱模組整體結構的穩(wěn)定性，杜絕了因導熱硅膠失效或導熱硅膠老化造成燒壞燈珠的故障。其中上述的印刷為現有電路板制作工藝中的電路布圖印刷，其印刷方法跟現有的在鋁基板上印刷電路圖的方法一樣，只是本實用新型是直接在散熱器本體I的前端面上印刷(也叫布圖)，而不需再另用與散熱器本體分離的其它鋁基板零件來印刷了。至于上述LED燈珠2與散熱器本體I上的LED線路控制圖層的具體連接結構可根據需要來定，如可以是通過各LED燈珠2的兩燈腳焊接于上述散熱器本體I前端面的LED線路控制圖層3上而使其連接于LED線路控制圖層3上的；優(yōu)選方案是將各LED燈珠2通過錫膠直接貼于上述散熱器本體I前端面的LED線路控制圖層3上的。上述散熱器本體I的優(yōu)選方案是由至少前端面為平面的中心柱及環(huán)設于該中心柱周邊的散熱片形成。上述散熱器本體I的形狀可以是方形結構，也可以是圓形結構。本實用新型結構簡單、散熱效果好、生產成本低，可廣泛地應用于各種燈具中，尤其適合用于LED筒燈上。盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。
權利要求1.一種LED筒燈發(fā)光散熱模組，包括散熱器本體(I)，其特征在于還包括印刷于所述散熱器本體(I)的前端面而使散熱器本體(I)前端面直接形成電路控制板的LED線路控制圖層(3 )、多個貼置或焊接于該散熱器本體(I)前端面的LED線路控制圖層(3 )上的LED燈珠⑵。
2.根據權利要求1所述的LED筒燈發(fā)光散熱模組，其特征在于上述各LED燈珠(2)是通過錫膠直接貼于上述散熱器本體(I)前端面的LED線路控制圖層(3)上的。
3.根據權利要求1所述的LED筒燈發(fā)光散熱模組，其特征在于上述各LED燈珠(2)是通過其兩燈腳焊接于上述散熱器本體(I)前端面的LED線路控制圖層(3)上而連接于LED線路控制圖層(3)上的。
4.根據權利要求1所述的LED筒燈發(fā)光散熱模組，其特征在于上述散熱器本體(I)包括至少前端面為平面的中心柱及環(huán)設于該中心柱周邊的散熱片。
專利摘要本實用新型所述LED筒燈發(fā)光散熱模組,包括散熱器本體，其特點是還包括印刷于所述散熱器本體的前端面而使散熱器本體前端面直接形成電路控制板的LED線路控制圖層、多個貼置或焊接于該散熱器本體前端面的LED線路控制圖層上的LED燈珠。本實用新型由于采用直接在散熱器本體的前端面印刷LED線路控制圖層和將多個LED燈珠貼置或焊接于LED線路控制圖層上的結構，使得本實用新型在用于筒燈上使用時，因為散熱器本體前端面直接形成了LED電路控制板，取消了現有筒燈散熱組件中的鋁基板及鋁基板與散熱器本體接觸面之間的導熱硅膠等結構，所以有效減少了熱傳導的過程，極大的提高了熱傳導效率，有效延長了LED燈珠的壽命，同時也節(jié)約了筒燈的整體成本。
文檔編號F21V29/00GK202902218SQ20122048568
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月22日 優(yōu)先權日2012年9月22日
發(fā)明者黃善國 申請人:黃善國