專利名稱：照明裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及照明裝置，更詳細地說，涉及如下的照明裝置其形狀是圓形或橢圓形等，且能夠容易并牢固地進行組裝，光利用效率高。
背景技術：
近年來，發(fā)光二極管(以下稱作“LED”)的研究、開發(fā)急速發(fā)展，各種類型的LED被開發(fā)和產(chǎn)品化，并用于廣泛的領域。LED由于其低功耗、長壽命、小型這樣的特征，一直以來被用作電子設備等的動作顯示燈。這些LED大多被用于例如液晶面板用背照燈、各種顯示板、電光公告牌、電飾裝置等，但也用于照明領域。在該照明領域中，例如被用于汽車用前照燈或尾燈、組裝多個LED后的面狀照明裝置、在管內(nèi)組裝LED從而能夠與熒光燈同樣使用的照明裝置等。 但是，作為用于室內(nèi)用照明裝置等的面狀光源，要求均勻發(fā)光的面狀光源，但LED由于光的指向性較強，不適于直接用于室內(nèi)用照明裝置等。因此，作為使用以往的LED作為光源的、用于得到面狀的均勻照度分布的照明光的光源裝置，公知有在光的放射面上設置反射單元而使光進行多次反射的光源裝置(參照下述專利文獻I和2)。此外，在LED的指向性強的光直接進入到眼睛時，產(chǎn)生被稱作眩光(glare)的令人不快的強光。為了防止該眩光，公知有如下設計的光源裝置從光源放射的光的至少一次被設置于光源裝置內(nèi)或光源裝置的放射面的反射單元的開口側壁反射后通過開口(參照下述專利文獻3)。在下述專利文獻3記載的光源裝置中，在被稱作殼體或外殼的箱組裝體的底部設置點光源，在殼體的開口部、即與點光源相對的面上設置反射單元，從而使來自點光源的指向性強的光多次反射并均勻放射該光。該殼體和反射單元為了提高光源裝置中的光的利用率，內(nèi)壁面由具有高光反射率、低光透過率和低光吸收率的材料形成。使用了超細微發(fā)泡光反射板作為這種材料之一。超細微發(fā)泡光反射板例如具有98%的光反射率、1%的光透過率和1%的光吸收率，是輕量且加工容易的材料。能夠通過使用該超細微發(fā)泡光反射板，容易地制作殼體和反射單元?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2006-012818號公報專利文獻2 :日本特開2009-016093號公報專利文獻3 日本特開2009-004248號公報(段落
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，圖1A)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題在上述專利文獻3所公開的照明裝置中使用的超細微發(fā)泡光反射板具有輕量且開孔等加工容易的優(yōu)點，但在組裝殼體時難以進行熱熔敷。這是因為，超細微發(fā)泡光反射板由具有熱塑性的塑料形成，在進行加熱時內(nèi)含的氣體被放出，結果引起收縮或光反射率的降低等，從而性質(zhì)發(fā)生變化。此外，超細微發(fā)泡光反射板采用了聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(以下稱作“PET”) JMPET —般是難粘接性物質(zhì)，使用粘接劑的粘接也比較困難。因此，使用薄片狀的超細微發(fā)泡光反射板，通過彎折或嵌合等加工制作長方體形狀的殼體比較容易，但難以形成圓形等具有曲線部的形狀、尤其是小型的形狀。這是因為，在使超細微發(fā)泡光反射板彎曲來制作圓筒狀的形狀的情況下，不能進行端面的粘接或熔敷，因此在端部需要機械地固定，但在利用螺紋緊固等進行固定的情況下，由于存在光反射率低的組裝部件，照明裝置的光利用效率降低，結果存在照明裝置整體的照度下降的問題。此外，即使在對超細微發(fā)泡光反射板自身進行加工并設置卡定爪等卡定結構的情況下，由于超細微發(fā)泡光反射板具有固有的彈性，因此在卡定部處也仍容易產(chǎn)生變形，從而難以維持圓形。此外，以往分開制作需要精密加工的反射板和加工容易的殼體，之后使用卡定結構將反射板嵌入到殼體進行固定，但利用該方法時，卡定爪朝反射板的光放射面?zhèn)韧怀?，產(chǎn)生凹凸，因此難以實現(xiàn)薄型化。而且，在距反射板的端邊為預定距離的內(nèi)側設置卡定孔，因·此殼體的側壁部相對于底部稍微朝內(nèi)側傾斜，從而損壞了光的利用效率。因此，在本發(fā)明中，目的在于提供一種不在超細微發(fā)泡光反射板上設置卡定結構，即使在圓形或橢圓形等側壁部包含曲線的形狀的情況下，也能夠容易且牢固地進行組裝，且光利用效率高的照明裝置。用于解決課題的手段為了達成上述目的，本發(fā)明的照明裝置由點光源、安裝有所述點光源的基板、筒狀的框架以及配置在所述框架內(nèi)的底面反射部、側面反射部和光導通反射板構成，該照明裝置的特征在于，所述底面反射部的與所述光導通反射板相對的面、所述側面反射部的內(nèi)表面以及所述光導通反射板的與所述底面反射部相對的面由光反射率高、且光透過率小的部件形成，所述框架在兩側具有與所述光導通反射板相同形狀的開口，在所述開口的一個端部設置有卡定用彎折部，并且在內(nèi)表面?zhèn)扰渲糜兴鰝让娣瓷洳?，所述光導通反射板被所述框架的卡定用彎折部和所述側面反射部夾持，所述側面反射部被所述框架的另一側的端部和固定于所述基板的所述底面反射部保持。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，底面反射部、側面反射部和光導通反射板通過分別對安裝有點光源的基板和筒狀的框架進行固定而被相互一體固定，因此結構簡單，并且組裝容易。而且，不需要如現(xiàn)有例那樣，設置用于固定底面反射部、側面反射部和光導通反射板的卡定爪或卡定孔，因此難以產(chǎn)生變形，也難以產(chǎn)生凹凸，從而光的利用效率提高。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述卡定用彎折部是通過將所述框架的端部朝內(nèi)側彎折而成的。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，僅通過將框架的端部朝內(nèi)側彎折來形成卡定部，因此不需要另外制作專用的模具，能夠價廉且容易地制作框架，從而實現(xiàn)本發(fā)明的照明裝置的成本降低。另外，框架的材質(zhì)沒有特定限定，但在用鋁等金屬材料形成框架時，耐火性提高，因此是優(yōu)選的。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述底面反射部、所述光導通反射板和所述側面反射部被施加了由阻燃性材料構成的涂層。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，即使用耐熱性低的部件形成底面反射部、光導通反射板和側面反射部，也能夠通過用阻燃性材料涂布這些部件的表面，使表面阻燃，從而能夠價廉地制造具有耐火性的照明裝置。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，由所述阻燃性材料構成的涂層由對二甲
苯或聚對苯二甲酸乙二醇酯構成。能夠利用真空蒸鍍法等將對二甲苯或聚對苯二甲酸乙二醇酯對形成底面反射部、光導通反射板和側面反射部中的至少一個的大量的超細微發(fā)泡光反射材料的表面進行被覆。因此，根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，能夠價廉地大量生產(chǎn)阻燃性的面照明裝置。此外，尤其是對二甲苯由于對光吸收率等產(chǎn)生的影響較小，因此能夠提高照明裝置的耐火性，并且能夠抑制漫射板的使用造成的光利用效率的降低。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，在所述光導通反射板與所述卡定部之間設置有光透過率高的保護板。
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光導通反射板是用于使得即便使用LED那樣的點光源作為光源也能夠得到具有均勻的照度分布的照明光的部件，因此形成有開孔和槽。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，在光導通反射板與卡定部之間設置有保護板，因此光導通反射板不直接露出到外部，因此能夠防止塵埃或蟲子等侵入到照明裝置的內(nèi)部，得到即使長時間使用，照度降低也較少的照明裝置。此外，能夠?qū)⒄彰餮b置的表面設為平坦，因此能夠容易地進行附著于表面的塵埃等的去除。另外，作為保護板，還能夠使用透明的材料和具有光散射作用的材料。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，在所述保護板的光照射面上設置有多個凸部。在保護板的光照射面上形成多個凸部時，照射光朝各個方向漫射。因此，根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，即使照度不一定均勻，也能夠拓寬照明范圍。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述凸部是等間隔設置的。在等間隔地設置多個凸部時，能夠使照射光的波動有規(guī)則。因此，根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，能夠拓寬照明范圍，而不增大照明范圍內(nèi)的照度之差。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述保護板由玻璃形成。玻璃難以熔融、且不會燃燒，因此在用玻璃形成保護板時能夠提高耐火性，并且即使在頂面設置照明裝置的情況下，即使內(nèi)側的光導通反射板等由于火災的熱熔融，只要玻璃不破裂，則熔化后的部件不會下落，因此能夠得到安全性高的照明裝置。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述側面反射部在外表面?zhèn)鹊乳g隔地形成有與所述底面部垂直的半切斷部。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，由于框架是筒狀的，因此在側面反射部的外表面?zhèn)鹊乳g隔地形成有與底面部垂直的半切斷部時，容易沿著筒狀的框架的內(nèi)表面配置側面反射部，能夠得到具有更均勻的照度分布的照明光。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述框架在與所述基板相接的一側，設置有固定在所述基板上的固定單元。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，在框架的與底面反射部接觸一側，設置有固定在基板上的固定單元，因此框架與基板之間的固定比較容易。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述固定單元以與所述基板平行的方式安裝在所述框架上，且通過焊接而固定在所述基板上。
根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，固定單元在框架上以與基板平行的方式進行了安裝，通過焊接固定在基板上，因此能夠容易且牢固地固定基板和固定單元。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述光導通反射板被構成為，隨著離所述點光源的距離變長，光的透過率上升，光的反射率降低。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，能夠利用光導通反射板在整個面范圍內(nèi)將從點光源照射的光轉換為照度均勻的光，能夠明亮地照亮較廣的范圍。此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述底面反射部、所述側面反射部和所述光導通反射板一體形成。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，底面反射部、側面反射部和光導通反射板能夠由相同的材料形成，因此僅利用對較大的薄片狀材料進行一次沖孔，就能夠制作可在本發(fā)明的照明裝置中使用的底面反射部、側面反射部和光導通反射板，因此制造效率提高。 此外，在本發(fā)明的照明裝置中，優(yōu)選的是，所述底面反射部、所述側面反射部和所述光導通反射板由超細微發(fā)泡光反射部件形成。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，能夠通過使用高光反射率和低光透過率的超細微發(fā)泡光反射部件作為形成底面反射部、側面反射部和光導通反射板的部件，在不損失從點光源照射的光的情況下高效利用該光。


圖I是本發(fā)明的第I實施方式的照明裝置的立體圖。圖2是圖I的照明裝置的分解立體圖。圖3A是圖I的IIIA-IIIA線的剖視圖，圖3B是圖3A的IIIB部分的放大圖，圖3C是圖3A的IIIC部分的放大圖。圖4是本發(fā)明的第I實施方式的光導通反射板的俯視圖。圖5A是圖I的VA — VA線的剖視圖，圖5B是圖5A的VB部分的放大圖。圖6是本發(fā)明的其他實施方式的反射部形成部件的展開圖。圖7A是本發(fā)明的第2實施方式的照明裝置的剖視圖，圖7B是圖7A的VIIB部分的放大圖。圖8是示出圖7的光導通反射板的阻燃性加工的例子的示意圖。圖9是示出圖7的光透過反射板的阻燃性加工的其他例子的示意圖。圖IOA是用于本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置的漫射板的俯視圖，圖IOB是圖IOA的XB - XB線的剖視圖，圖IOC是用于本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置的漫射板的俯視圖的其他例子，圖IOD是圖IOC的XD - XD線的剖視圖。圖11是本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置的立體圖。
具體實施例方式以下，參照

用于實施本發(fā)明的方式。不過，以下所示的實施方式例示出用于使本發(fā)明的技術思想具體化的照明裝置，本發(fā)明不受它們限定，也能同樣適用于包含在權利要求范圍內(nèi)的其它實施方式。[第I實施方式]
首先，參照圖I 圖5說明本發(fā)明的第I實施方式的照明裝置。另外，圖I是本發(fā)明的第I實施方式的照明裝置的立體圖，圖2是圖I的照明裝置的分解立體圖，圖3A是圖I的IIIA-IIIA線的剖視圖，圖3B是圖3A的IIIB部分的放大圖，圖3C是圖3A的IIIC部分的放大圖，圖4是本發(fā)明的第I實施方式的光導通反射板的俯視圖，圖5A是圖I的VA —VA線的剖視圖，圖5B是圖5A的VB部分的放大圖。本實施方式的照明裝置I在框架2的內(nèi)部配設保護板8、光導通反射板3和側面反射部4，并且通過在對底面反射部5和點光源6進行固定后的基板7上安裝框架2而被組裝。照明裝置I的發(fā)光面的內(nèi)徑例如為直徑60_。在本實施方式中,框架2由在兩端形成有圓形的開口 2b的圓筒狀的框架體2a構成，使用了比較價廉的材料，例如金屬材料或合成樹脂。尤其優(yōu)選使用輕量且價廉，并且耐火性也高的鋁等金屬材料，但也能夠使用其他材料。開口 2b的形狀在本實施方式中為圓 形，但不限于該形狀，也可以是橢圓形、多邊形、不規(guī)則形狀(例如星形、心形等)等。在框架2的一端形成向內(nèi)徑側彎折的卡定用彎折部2c，以使得保護板8不會脫落。此外，在另一端形成用于將框架2固定于基板7的凸緣2d。保護板8從形成有凸緣2d的一端側進入到框架2的內(nèi)部，與卡定用彎折部2c抵接。該保護板8具有預定的壁厚，由具有高強度和高光透過率的丙烯板、玻璃板等材料形成。另外，該保護板8還能夠使用透明的材料和具有光散射作用的材料。保護板8具有與框架2的內(nèi)徑大致相等的直徑，在本實施方式中采用厚度大約3mm的保護板。尤其是在使用玻璃板作為保護板8時能夠提高耐火性，并且在頂面設置照明裝置I的情況下，即使內(nèi)側的光導通反射板3由于火災的熱熔融，只要玻璃不破裂，則熔化后的部件不會下落，從而能夠提高安全性。此外，能夠利用該保護板8，防止塵埃或蟲子等侵入由后述的光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5形成的照明裝置I的內(nèi)部，能夠得到即使長時間使用照度降低也較少的照明裝置I。此外，能夠?qū)⒄彰餮b置I的表面設為平坦，因此能夠容易地進行附著于表面的塵埃等的去除。在保護板8的底面反射部5側抵接有光導通反射板3。該光導通反射板3具有預定的壁厚，由具有高光反射率和低光透過率的超細微發(fā)泡光反射部件等材料形成。由此，能夠以較高的光反射率對來自點光源6的光進行反射，從而高效利用該光，并且在點光源6的正上部分也透過一定的光，因此點光源6的正上部分不會變得過暗。此外，超細微發(fā)泡光反射部件容易獲得、且比較價廉，因此能夠抑制制造成本。如圖4所示，在該光導通反射板3中，在點光源6的正上部分設置有中央光導通反射部3a，在中央光導通反射部3a的外周圍設置有外部光導通反射部3b。在中央光導通反射部3a的中央部、即點光源6的正上部分設置有中央部3al。中央部3al形成為高光反射率，對從點光源6放射的強光進行反射，并且其反射光通過側面反射部4、底面反射部5和光導通反射板3進行多次反射。中央部3al的光反射率通過光學反射板材的選擇、該材料的加工(例子半槽的形成、板厚的調(diào)整)適當設定，由此能夠?qū)膺M行高效利用。在中央部3al的周邊即與外部光導通反射部3b之間的邊界部設置有周邊部3a2。設計成在周邊部3a2設置有圓弧狀的細槽，將光反射率增高為僅次于中央部3al，另一方面，使一部分光透過。此外，通過設為細槽，具有預定的光透過率，同時使得從點光源放射的光不直接導通光導通反射板。另外，可以將該細槽替代為小孔等。在外部光導通反射部3b上，以預定間隔形成有圓形的開孔3bl。開孔3bl的孔徑隨著從所述中央光導通反射部朝外部遠離而逐漸變大。此外，將細槽和開孔3bl設計成使從點光源6放射且利用側面反射部4、底面反射部5和光導通反射板3反射了 I次以上的光導通。另外，可以替代圓形的開孔，設置同心狀的環(huán)狀或方形的縫隙，越從中央光導通反射部3a朝外部遠離，其寬度越增加。通過與點光源6相對配置具有上述那樣的結構的光導通反射板3，即便使用光的指向性強的LED作為光源也能夠得到具有均勻的照度分布的照明光。在組裝了該光導通反射板3的框架2中，配置彎曲成沿著框架2的內(nèi)壁的側面反射部4。側面反射部4與光導通反射板3同樣，具有預定的壁厚，由具有高光反射率和低光透過率的超細微發(fā)泡光反射部件等材料形成，長度與框架2的內(nèi)周大致相等，高度為從框架2的高度h減去卡定用彎折部2c的厚度hi、保護板的厚度h2和光導通反射板3的厚度·h3后的h4。在使該側面反射部4彎曲而內(nèi)切于框架2時，如果不進行任何加工則側面反射部的端部4a從框架2稍微浮起，變?yōu)樗^的滴珠那樣的形狀，因此不能使光均勻反射。因此，在側面反射部4的外側等間隔地進行半切斷加工，之后進行彎折，由此從光放射方向觀察形成正多邊形的形狀，防止了端部4a從框架2浮起。在本實施方式中以3mm間隔進行了半切斷加工。該半切斷加工的間隔越窄，正多邊形的形狀越接近圓，因此優(yōu)選，但半切斷的間隔只要為5mm左右就能夠達到目的。此外，關于框架2，在將板材折圓而形成為筒狀時，有時兩端部重疊而形成朝內(nèi)壁側彎折的接合部2e，但如果存在這種接合部2e，則側面反射部4有時也會在該部分浮起。為了防止該情況，優(yōu)選以如下過程形成側面反射部4 :使該側面反射部4的一個端部4a從與接合部2a的側面對應的位置起與框架2抵接并繞內(nèi)壁一周后，在覆蓋接合部2e的部分的至少兩處進行半切斷加工，彎折成沿著接合部2e的形狀。另外，在框架2上配置了側面反射部4的狀態(tài)下，尚未成為光導通反射板3和側面反射部4被固定的狀態(tài)，通過將后述的框架2安裝于基板7進行這些部件的固定。基板7在中央安裝有點光源6，經(jīng)由省略圖示的連接器等與電源連接。在本實施方式中，基板7為矩形，但可以是圓形等其他形狀。點光源6為具有一個發(fā)光元件或多個發(fā)光元件的LED，但也可以替代LED而使用激光二極管等。在該基板7上安裝點光源6后，利用雙面膠帶等預先安裝底面反射部5。底面反射部5與光導通反射板3以及側面反射部4同樣，具有預定的壁厚，由具有高光反射率和低光透過率的超細微發(fā)泡光反射部件等材料形成，成為內(nèi)切于形成為多邊形的側面反射部4的圓形。此外，在底面反射部5的中央設置有用于使點光源6貫通的孔50。在該基板7上，將先配置了保護板8、光導通反射板3和側面反射部4的框架2配置成底面反射部5與側面反射部4內(nèi)切。側面反射部4的高度為從框架2的高度h減去卡定用彎折部2c的厚度hi、保護板的厚度h2和光導通反射板3的厚度h3后的h4，并且設計成底面反射部5與側面反射部4內(nèi)切，因此能夠在框架2、光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5之間不產(chǎn)生間隙地進行固定。通過在基板7上焊接凸緣2d來進行框架2的固定。在基板7上，通常通過焊接來固定點光源6等，框架2也同樣進行焊接，由此能夠容易且牢固地進行固定。此外，在用不能進行焊接的坯料形成了框架2的凸緣2d的情況下，還能夠在基板7上設置用于貫穿插入凸緣2d的縫隙，通過貫穿插入凸緣2d并在背面進行彎折來固定。另外，在本實施方式中，在框架2與光導通反射板3之間配置了保護板8，但為了照明裝置的薄型化，可以不配置保護板8，而直接在框架2上設置光導通反射板3。此外，在本實施方式中，示出了單獨形成光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5的例子，但也可以由一塊超細微發(fā)泡光反射部件一體形成。圖6是一體形成光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5后的反射部形成部件9的展開圖。該反射部形成部件9在側面反射部4的一個長邊形成光導通反射板3，在另一方形成底面反射部5，光導 通反射板3和底面反射部5沒有由側面反射部4完全分離而通過彎折部9a進行了結合。在彎折部9a處在與彎折方向相反的面上進行半切斷加工，在使光導通反射板3和底面反射部5從側面反射部4垂直地彎折并立起時，彎折部9a的半切斷部分打開，因此能夠容易地彎曲。[第2實施方式]接著，參照圖7 圖9說明本發(fā)明的第2實施方式的照明裝置。另外，圖7A是本發(fā)明第2實施方式的照明裝置的剖視圖，圖7B是圖7A的VIIB部分的放大圖，圖8是示出圖7的光導通反射板的阻燃性加工的例子的示意圖，圖9是示出圖7的光透過反射板的阻燃性加工的其他例子的示意圖。本發(fā)明的第2實施方式的照明裝置是對本發(fā)明的第I實施方式的照明裝置的結構進行部分變更后的照明裝置。另外，在以下的說明中，對與第I實施方式的照明裝置共同的結構標注相同標號，省略重復說明，對不同的結構部分進行詳細敘述。在本發(fā)明的第2實施方式的照明裝置中，如圖7A所示，如下方面與第I實施方式的照明裝置不同不設置保護板，而進行將光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5自身設為阻燃性的加工。圖7B是圖7A的VIIB部分的放大圖，但在光導通反射板3和側面反射部4的周圍形成了由阻燃性材料構成的涂層10。同樣，關于側面反射部4也設置由阻燃性材料構成的涂層10。如下進行該加工如圖8所示，通過噴涂在光導通反射板3的表背兩面上涂布公知的硼酸化合物等阻燃性材料，或如圖9所示，將光導通反射板3浸潰到液體的阻燃性材料11中。另外，雖然在圖中未示出，但還同樣進行對側面反射部4和底面反射部5的加工。使用這種阻燃性材料11，對由耐熱性低的超細微發(fā)泡光反射材料形成的光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5進行涂布并進行阻燃化，由此能夠價廉地制造具有耐火性的照明裝置。此外，作為阻燃性材料，也可以利用真空蒸鍍等方法將公知的對二甲苯樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯等阻燃性樹脂涂布到光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5的周圍。尤其是，對二甲苯由于對光吸收率等產(chǎn)生的影響較小，因此優(yōu)選使用對二甲苯。利用真空蒸鍍法的處理能夠?qū)Υ罅康墓鈱ǚ瓷浒?、側面反射部4和底面反射部5進行處理，因此適于照明裝置的大量生產(chǎn)。還能夠通過這樣提高光導通反射板3、側面反射部4和底面反射部5的阻燃性來提高本實施方式的照明裝置的耐火性，并且能夠抑制保護板的使用造成的光利用效率的降低，同時抑制照明裝置的制造成本。此外，還可以不涂布阻燃性樹脂，而使用作為光反射率降低但阻燃性高的部件的聚碳酸酯樹脂形成光導通反射板、側面反射部和底面反射部。另外，還能夠利用陶瓷粉末、鈦白、設置有抗氧化覆膜的純銀涂布材料等被覆由聚乙烯、聚烯烴、聚丙烯等的發(fā)泡體構成的光導通反射板的表面。[第3實施方式]接著，參照圖10、圖11說明本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置。另外，圖IOA是用于本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置的漫射板的俯視圖，圖IOB是圖IOA的XB-XB線的剖視圖，圖IOC是用于本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置的漫射板的俯視圖的其他例子，圖IOD是圖IOC的XD-XD線的剖視圖，圖11是本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置的立體圖。本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置是對本發(fā)明的第I實施方式的照明裝置的結構進行部分變更后的照明裝置。另外，在以下的說明中，對與第I實施方式的照明裝置共同的結構標注相同標號，省略重復說明，對不同的結構部分進行詳細敘述。在本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置中，如圖10A、圖IOB和圖11所示，使用了在·光的照射面上設置有多個凸部8a的光漫射板作為保護板8A。在本實施方式中，凸部是以3mm間隔配置的格子狀的三棱柱狀,最大高度為1mm。期望凸部的最大高度為保護板8A的厚度的一半到三分之一左右。能夠通過在保護板8A上設置凸部8a，使來自光導通反射板3的照射光散射，從而拓寬照明范圍。此外，也可以如圖10C、圖IOD所示的保護板SC那樣，不將凸部8a設為格子狀，而僅設置在一個方向上平行的凸部8a。此外，雖然未圖示，但也可以不規(guī)則地配置凸部。能夠通過改變凸部的配置，改變來自光導通反射板3的照射光的散射方向，能夠變更照射范圍，或者變更照射方向。標號說明I :照明裝置2 :框架3 :光導通反射板4 :側面反射部5 :底面反射部6:點光源7 :基板8 :保護板9 :反射部形成部件10 :涂層11 :阻燃性材料
權利要求
1.一種照明裝置，其由點光源、安裝有所述點光源的基板、筒狀的框架以及配置在所述框架內(nèi)的底面反射部、側面反射部和光導通反射板構成， 該照明裝置的特征在于， 所述底面反射部的與所述光導通反射板相對的面、所述側面反射部的內(nèi)表面以及所述光導通反射板的與所述底面反射部相對的面由光反射率高且光透過率小的部件形成， 所述框架在兩側具有與所述光導通反射板相同形狀的開口，在所述開口的一個端部設置有卡定用彎折部，并且在內(nèi)表面?zhèn)扰渲糜兴鰝让娣瓷洳浚? 所述光導通反射板被所述框架的卡定用彎折部和所述側面反射部夾持， 所述側面反射部被所述框架的另一側的端部和固定于所述基板的所述底面反射部保持。
2.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述框架的卡定用彎折部是通過將所述框架的端部朝內(nèi)側彎折而成的。
3.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述底面反射部、所述光導通反射板和所述側面反射部被施加了由阻燃性材料構成的涂層。
4.根據(jù)權利要求3所述的照明裝置，其特征在于， 所述由阻燃性材料構成的涂層由對二甲苯或聚對苯二甲酸乙二醇酯構成。
5.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 在所述光導通反射板與所述框架的卡定用彎折部之間設置有光透過率高的保護板。
6.根據(jù)權利要求5所述的照明裝置，其特征在于， 在所述保護板的光照射面上設置有多個凸部。
7.根據(jù)權利要求6所述的照明裝置，其特征在于， 所述多個凸部是等間隔設置的。
8.根據(jù)權利要求5所述的照明裝置，其特征在于， 所述保護板由玻璃部件形成。
9.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述側面反射部在外表面?zhèn)鹊乳g隔地形成有與所述底面部垂直的半切斷部。
10.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述框架在與所述基板相接的一側，設置有固定在所述基板上的固定單元。
11.根據(jù)權利要求10所述的照明裝置，其特征在于， 所述固定單元以與所述基板平行的方式安裝在所述框架上，且通過焊接來固定在所述基板上。
12.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述光導通反射板被構成為，隨著離所述點光源的距離變長，光的透過率上升，光的反射率降低。
13.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述底面反射部、所述側面反射部和所述光導通反射板被一體形成。
14.根據(jù)權利要求I所述的照明裝置，其特征在于， 所述底面反射部、所述側面反射部和所述光導通反射板由超細微發(fā)泡光反射部件形成。
全文摘要
提供形狀是圓形或橢圓形等，且能夠容易且牢固地進行組裝，光利用效率也高的照明裝置。本發(fā)明的照明裝置(1)由點光源(6)、基板(7)、筒狀的框架(2)以及配置在框架(2)內(nèi)的底面反射部(5)、側面反射部(4)和光導通反射板(3)構成，底面反射部(5)的與光導通反射板(3)相對的面、側面反射部(4)的內(nèi)表面以及光導通反射板(3)的與底面反射部(5)相對的面由光反射率高、且光透過率小的部件形成，框架(2)在兩側具有與光導通反射板(3)相同形狀的開口，在該開口的一個端部設置有卡定用彎折部(2c)，并且在內(nèi)表面?zhèn)扰渲糜袀让娣瓷洳?4)，光導通反射板(3)被框架(2)的卡定用彎折部(2c)和側面反射部(4)夾持，側面反射部(4)被框架(2)的另一側的端部和固定于基板(7)的底面反射部(5)保持。
文檔編號F21Y101/02GK102959314SQ20118003068
公開日2013年3月6日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者佐藤榮一, 福岡律夫 申請人:Opto 設計股份有限公司