專利名稱：大功率led燈的散熱和電路絕緣裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及LED燈的技術領域，具體是一種大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置。
背景技術：
當前，LED產(chǎn)品的節(jié)能性被廣泛認同。但是，制約其發(fā)展和大量使用的主要障礙有兩點；一是成本較高；二是光衰嚴重。光衰嚴重的主要原因是散熱問題。大功率LED工作時供電電流較大，因此在安裝大功率LED時需要采用較厚的絕緣層。而過厚的絕緣層對散熱不利，這是一對矛盾。如何既降低成本又降低光衰，是本領域要解決的技術難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種成本較低、適于使大功率LED光衰較小的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其包括金屬材質(zhì)的導熱板、設于該導熱板前側面上的用于設置供電線路板條的多個條形槽；在導熱板上LED燈中的大功率LED芯片的發(fā)光部分貼合于該條形槽一側的貼合面上， 且在所述導熱板的后側面上與所述貼合面相對處設有與導熱板一次成型的導熱管，各導熱管與一冷卻系統(tǒng)相連；各大功率LED芯片的正、負極通過所述供電線路板條實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。進一步，所述導熱板為鋁型材板或吹脹板。進一步，所述條形槽包括平行相鄰設置的一對，在該對條形槽之間的臺面為所述貼合面，各大功率LED芯片的正、負極通過設于該對條形槽中的所述供電線路板條實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。進一步，所述供電線路板條通過半固化片熱壓于所述條形槽中。進一步，大功率LED芯片的發(fā)光部分與所述貼合面之間涂覆有高磷鎳涂層，以進一步利于導熱、加快散熱。進一步，所述冷卻系統(tǒng)包括分別與所述導熱管兩端相連并構成散熱回路的散熱管；所述的導熱管和散熱管內(nèi)充有冷媒。散熱管為蛇形管或盤管，散熱管與水平面夾角> 12°，以使所述散熱管設置的高度高于所述導熱管整體的高度，并使冷凝的液態(tài)冷媒由重力作用而快速進入導熱管中。本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點(1)本發(fā)明的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置將大功率LED的供電部分與發(fā)光部分(也即發(fā)熱部分)分開生產(chǎn)，然后在幾乎同一平面上貼合。這樣既充分保護了大電流電路的絕緣，又滿足了發(fā)光體的無隔離散熱(LED芯片的發(fā)光部分直接貼合于導熱板上)。 使得LED的供電電路部分安全絕緣更可靠、散熱部分散熱更良好。(2)傳統(tǒng)的LED線路是將整張銅箔貼合在鋁基板上，經(jīng)腐蝕后剩余的用于線路的僅占整張銅箔的20%以下。而本發(fā)明僅將有用的線路板單獨制造，這樣既節(jié)省銅材又可加厚絕緣層。由于線路板與發(fā)光體分離，所以不影響散熱。(3)傳統(tǒng)的LED散熱是靠厚重的鋁型材傳導散熱，需要鋁材較多、散熱效果不好， 再加上鋁基板上面有絕緣層，其散熱效果更差。而本發(fā)明由于電路板與發(fā)光體分離，將LED 發(fā)光體直接貼合在鋁型材或吹脹板上，利用冷媒低溫蒸發(fā)原理散熱。這樣，既可節(jié)省50%以上的鋁材，又可數(shù)倍提高散熱效果。散熱性能提高，光衰降低，壽命延長，使得供電部分絕緣更可靠、發(fā)光部分散熱更快、更徹底。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結合附圖， 對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1是本發(fā)明的大功率LED燈的局部正面結構圖；圖2是本發(fā)明中的導熱板的俯視圖。圖3本發(fā)明中的是冷卻系統(tǒng)的局部結構示意圖。
具體實施例方式實施例1見圖1，本實施例的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置其包括導熱板1、設于該導熱板1前側面上的用于設置供電線路板條的多個條形槽2。本實施例的大功率LED燈上具有多個平行的發(fā)光帶，所述條形槽2構成一個發(fā)光帶的方式包括兩種第一種一對條形槽2平行相鄰設置，該對條形槽2之間的臺面為貼合面5，同一發(fā)光帶上的各大功率LED芯片的發(fā)光部分4貼合于該貼合面5上，且各大功率LED芯片的正、負極通過設于該對條形槽2中的供電線路板條實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。第二種采用一個條形槽2，同一發(fā)光帶上的各大功率LED芯片的發(fā)光部分4貼合于該條形槽2 —側的貼合面5上，且各大功率LED芯片的正、負極通過該條形槽2中的供電線路板條實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。上述兩種發(fā)光帶可以同時使用于同一 LED燈中，也可以分別單獨使用。見圖2，在所述導熱板1的后側面上與所述貼合面5相對處設有與導熱板1 一次成型的導熱管3，各導熱管3與一冷媒式冷卻系統(tǒng)相連。所述導熱板1為鋁型材板或鋁或銅材料的吹脹板。所述供電線路板條通過半固化片熱壓于所述條形槽2中，并使所述導熱板1的前側面平齊。大功率LED芯片的發(fā)光部分4與所述貼合面5之間涂覆有高磷鎳涂層，以進一步利于導熱、加快散熱。所述冷卻系統(tǒng)包括分別與各導熱管3兩端相連并構成散熱回路的散熱管6 ；所述的導熱管3和散熱管6內(nèi)充有冷媒。散熱管6為蛇形管或盤管。起絕緣作用的半固化片和構成電路板條的環(huán)氧樹脂的厚度可根據(jù)LED的電流大小確定。(玻纖布浸漬上樹脂膠液，再經(jīng)熱處理(預烘)而制成的薄片材料稱為半固化片。)如圖3，導熱管3內(nèi)充有冷媒，在LED發(fā)光部分4工作時便產(chǎn)生大量的熱，這時冷媒遇熱蒸發(fā)由液態(tài)變位汽態(tài)而進入散熱管6散熱；待散熱、冷凝后，又由汽態(tài)轉換為液態(tài)，并回流至所述導熱管3中，如此反復轉換而實現(xiàn)散熱。 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其特征在于包括金屬材質(zhì)的導熱板 (1)、設于該導熱板(1)前側面上的用于設置供電線路板條的多個條形槽O)；在導熱板(1) 上LED燈中的大功率LED芯片的發(fā)光部分(4)貼合于該條形槽(2) —側的貼合面(5)上， 且在所述導熱板(1)的后側面上與所述貼合面( 相對處設有與導熱板(1) 一次成型的導熱管(3)，各導熱管(3)與一冷卻系統(tǒng)相連；各大功率LED芯片的正、負極通過所述供電線路板條實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。
2.根據(jù)權利要求1所述的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其特征在于所述導熱板(1)為鋁型材板或吹脹板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其特征在于所述條形槽( 包括平行相鄰設置的一對，在該對條形槽( 之間的臺面為所述貼合面(5)， 各大功率LED芯片的正、負極通過設于該對條形槽O)中的所述供電線路板條實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其特征在于所述供電線路板條通過半固化片熱壓于所述條形槽O)中。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其特征在于大功率LED芯片的發(fā)光部分(4)與所述貼合面( 之間涂覆有高磷鎳涂層。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其特征在于所述冷卻系統(tǒng)包括分別與所述導熱管(3)兩端相連的并構成散熱回路的散熱管(6)；所述的導熱管C3)和散熱管(6)內(nèi)充有冷媒(7)。
7.根據(jù)權利要求6所述的大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其特征在于所述散熱管(6)設置的高度高于所述導熱管C3)整體的高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大功率LED燈的散熱和電路絕緣裝置，其包括導熱板、設于該導熱板前側面上的用于設置供電線路板條的多個條形槽；在導熱板上LED燈中的各大功率LED芯片的發(fā)光部分貼合于該條形槽一側的貼合面上，且在所述導熱板的后側面上與所述貼合面相對處設有與導熱板一次成型的導熱管，各導熱管與一冷卻系統(tǒng)相連；各大功率LED芯片的正、負極通過所述供電線路板條實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。本發(fā)明將大功率LED的供電部分與發(fā)光部分分開生產(chǎn)，然后在幾乎同一平面上貼合。這樣既充分保護了大電流電路的絕緣，又滿足了發(fā)光體的無隔離散熱。使得LED的供電電路部分安全絕緣更可靠、散熱部分散熱更良好。
文檔編號F21S2/00GK102252206SQ20111020587
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者莊大東 申請人:常州市新華電子有限公司