專利名稱：槽型等離子體蔭罩表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽型等離子體顯示板蔭罩表面處理的設(shè)備，尤其是提高蔭罩表面
處理效率，自動(dòng)清洗粘粉滾輪，減少污染的蔭罩表面處理裝置，具體地說是槽型等離子體蔭 罩表面處理裝置。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)90年代初興起的等離子體平板顯示器PDP，以其數(shù)字化，大屏幕，高分辨 率，高清晰度，寬視角以及厚度薄，重量輕等優(yōu)點(diǎn)受到廣泛關(guān)注。槽型等離子體顯示板SMPDP 中采用的是二個(gè)電極，分別是前基板上的維持電極即X電極，后基板上的尋址電極即A電極 的交流對(duì)向放電模式。槽型等離子體顯示板SMPDP通過X電極與A電極對(duì)向放電激發(fā)蔭罩 上的熒光粉發(fā)光，SMPDP前后面板間的蔭罩對(duì)面板圖像的顯示至關(guān)重要，蔭罩噴涂完熒光粉 后需要進(jìn)行表面處理將蔭罩孔之間橋架上的熒光粉、臟物用粘塵滾輪將其粘至最少，如果 橋架上的熒光粉過多會(huì)在面板顯示時(shí)呈現(xiàn)局部串色，影響整個(gè)面板的白場(chǎng)、均勻性等性能 指標(biāo)。目前，通常一張蔭罩粘粉的次數(shù)是5-6遍，滾輪粘粉一遍后就必須進(jìn)行清洗，因?yàn)闈L 輪上粘有大量熒光粉，使用酒精可將滾輪上的熒光粉清洗干凈，如果滾輪上的熒光粉沒有 完全清洗干凈，附著在滾輪上的熒光粉就會(huì)在下一次粘粉時(shí)粘在蔭罩上，從而影響蔭罩表 面的一致性與均勻性；同時(shí)如果粘粉滾輪上有水滴殘留也會(huì)影響蔭罩表面的潔凈度與均勻 性。因此滾輪的潔凈度、干燥度對(duì)蔭罩表面處理至關(guān)重要。目前的是槽型等離子體蔭罩表 面處理裝置采用的是逐次手動(dòng)處理清洗粘粉滾輪的方式，清洗效率低、蔭罩干燥度和潔凈 度不好，影響了蔭罩表面的一致性與均勻性，消耗了人力，不能使清潔蔭罩和清洗粘粉滾輪 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不能達(dá)到節(jié)約時(shí)間、提高工作效率的要求，不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的槽型等離子體蔭罩表面處理裝置清洗效率 低、蔭罩干燥度和潔凈度不好的問題，提出一種滾輪清潔度好、干燥度高，清洗蔭罩效率高、 時(shí)間快的槽型等離子體蔭罩表面處理裝置。 技術(shù)方案本發(fā)明的槽型等離子體蔭罩表面處理裝置包括粘粉區(qū)、傳送裝置，以 及由沖淋部、藥液滾刷部、第一水洗部、超聲波洗部和第二水洗部構(gòu)成的清洗部分、烘干部、 升降裝置和粘粉滾輪烘干升降腔；粘粉區(qū)安裝在工作臺(tái)的上側(cè)，傳送裝置安裝在工作臺(tái)的 下側(cè)，傳送裝置的一端與工作臺(tái)壁相連接，傳送裝置的另一端在粘粉滾輪烘干升降腔內(nèi)，升 降裝置安裝在粘粉區(qū)與清洗部分的沖淋部之間，升降裝置的齒輪與傳送裝置的一端相互連 接，升降裝置與粘粉區(qū)之間設(shè)有蔭罩拿取區(qū)，沖淋部、藥液滾刷部、第一水洗部、超聲波洗 部、第二水洗部順序相連接，烘干部安裝在清洗部分的下部，粘粉滾輪烘干升降腔位于烘干 部的外側(cè)。 所述的粘粉區(qū)包括至少六個(gè)粘粉滾輪和與粘粉滾輪相對(duì)應(yīng)的位于工作臺(tái)下部的 傳輸小滾輪。
有益效果 1、本發(fā)明增加了蔭罩粘粉滾輪的個(gè)數(shù)，使得蔭罩處理可以一次性完成，節(jié)約時(shí)間， 提高工作效率。 2、本發(fā)明在蔭罩表面處理設(shè)備中增加滾輪清洗、烘干裝置，采用自動(dòng)化裝置代替 手工用無塵布及酒精進(jìn)行清洗帶來的不便，提高滾輪清潔度、干燥度，從而提高蔭罩表面處 理的有效性，保證槽型等離子體面板顯示的均勻性與一致性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 如圖1所示，本發(fā)明的槽型等離子體蔭罩表面處理裝置包括粘粉區(qū)5、傳送裝置6、 由沖淋部9、藥液滾刷部12、第一水洗部13、超聲波洗部14和第二水洗部15構(gòu)成的清洗部 分、烘干部10、升降裝置11和粘粉滾輪烘干升降腔16，粘粉區(qū)5安裝在工作臺(tái)面的上側(cè)，粘 粉區(qū)5包括至少六個(gè)粘粉滾輪1和與粘粉滾輪1相對(duì)應(yīng)的傳輸小滾輪2，傳送裝置6安裝在 工作臺(tái)面的下側(cè)，傳送裝置6的一端與工作臺(tái)壁相接，傳送裝置6的另一端在粘粉滾輪烘干 升降腔16內(nèi)，升降裝置11安裝在粘粉區(qū)5的右側(cè)，升降裝置11的齒輪與傳送裝置6相連 接，升降裝置11與粘粉區(qū)5之間設(shè)有蔭罩拿取區(qū)7，沖淋部9安裝在升降裝置11的右側(cè)，藥 液滾刷部12安裝在干燥部8的右側(cè)、第一水洗部13安裝在藥液滾刷部12的右側(cè)、超聲波 洗部14安裝在第一水洗部13的右側(cè)，第二水洗部15安裝在超聲波洗部14的右側(cè)，烘干部 10安裝在清洗部分的下側(cè)，粘粉滾輪烘干升降腔16安裝在第二水洗部15和粘粉滾輪烘干 升降腔16的右側(cè)。 本發(fā)明的粘粉滾輪1具有一定粘性、表面非常平整，是韌性很好的圓桶形滾輪，粘 粉滾輪1轉(zhuǎn)動(dòng)一周的長(zhǎng)度比蔭罩的寬度稍長(zhǎng)，將粘粉滾輪1控制在一定的壓力下，通過粘粉 滾輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳輸小滾輪2的傳動(dòng)，對(duì)蔭罩表面進(jìn)行處理，由于粘粉滾輪具有一定的粘 性，且對(duì)粘粉滾輪施加了部分壓力，蔭罩孔之間橋架上的粉就會(huì)被粘粉滾輪帶走，從而達(dá)到 蔭罩表面處理的目的。
具體實(shí)施時(shí) 本發(fā)明通過控制開關(guān)和馬達(dá)傳動(dòng)裝置來控制粘粉滾輪1和傳輸小滾輪2進(jìn)行工 作。如圖l所示，粘粉滾輪l以六個(gè)為例，構(gòu)成粘粉區(qū)5，一張蔭罩可以在槽型等離子體蔭 罩表面處理裝置上一次性完成粘粉，粘完粉之后可以在粘粉區(qū)5與升降裝置11之間的蔭罩 拿取區(qū)7取出蔭罩。之后傳送裝置6會(huì)從底部通過升降裝置11上升至六個(gè)粘粉滾輪底部， 由傳送裝置6將六個(gè)粘粉滾輪傳送至沖淋部9進(jìn)行清洗，然后依次經(jīng)過清洗部分的藥液滾 刷部12、第一水洗部13、超聲波洗部14、第二水洗部15到粘粉滾輪烘干升降腔16，由于烘 干部10在清洗部分的下部，因此在六個(gè)粘粉滾輪1完全進(jìn)入粘粉滾輪烘干升降腔16后，再 由升降裝置11將傳送裝置6降低至烘干部10的位置，再驅(qū)動(dòng)傳送裝置6將六個(gè)粘粉滾輪 1傳送至烘干部10。六個(gè)粘粉滾輪1從烘干部10出來，通過升降裝置11將六個(gè)粘粉滾輪 1和傳送裝置6升至粘粉區(qū)5，六個(gè)粘粉滾輪1定位完成后，傳輸裝置6再通過升降裝置11
4回到工作臺(tái)的底部，完成一次蔭罩清洗及粘粉滾輪自清洗過程。 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種槽型等離子體蔭罩表面處理裝置，其特征是它包括粘粉區(qū)(5)、傳送裝置(6)，以及由沖淋部(9)、藥液滾刷部(12)、第一水洗部(13)、超聲波洗部(14)和第二水洗部(15)構(gòu)成的清洗部分、烘干部(10)、升降裝置(11)和粘粉滾輪烘干升降腔(16)；粘粉區(qū)(5)安裝在工作臺(tái)(3)的上側(cè)，傳送裝置(6)安裝在工作臺(tái)(3)的下側(cè)，傳送裝置(6)的一端與工作臺(tái)壁相連接，傳送裝置(6)的另一端在粘粉滾輪烘干升降腔(16)內(nèi)，升降裝置(11)安裝在粘粉區(qū)(5)與清洗部分的沖淋部(9)之間，升降裝置(11)的齒輪與傳送裝置(6)的一端相互連接，升降裝置(11)與粘粉區(qū)(5)之間設(shè)有蔭罩拿取區(qū)(7)，沖淋部(9)、藥液滾刷部(12)、第一水洗部(13)、超聲波洗部(14)、第二水洗部(15)順序相連接，烘干部(10)安裝在清洗部分的下部，粘粉滾輪烘干升降腔(16)位于烘干部(10)的外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型等離子體蔭罩表面處理裝置，其特征是所述的粘粉區(qū) (5)包括至少六個(gè)粘粉滾輪(1)和與粘粉滾輪(1)相對(duì)應(yīng)的位于工作臺(tái)(3)下部的傳輸小 滾輪(2)。
全文摘要
一種槽型等離子體蔭罩表面處理裝置，它包括粘粉區(qū)(5)、傳送裝置(6)、由沖淋部(9)、藥液滾刷部(12)、第一水洗部(13)、超聲波洗部(14)和第二水洗部(15)構(gòu)成的清洗部分、烘干部(10)、升降裝置(11)和粘粉滾輪烘干升降腔(16)。本發(fā)明具有增加了蔭罩粘粉滾輪的個(gè)數(shù)，使得蔭罩處理可以一次性完成，節(jié)約時(shí)間，提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)，采用自動(dòng)化裝置，提高滾輪清潔度、干燥度，提高蔭罩表面處理的有效性，保證槽型等離子體面板顯示的均勻性與一致性。
文檔編號(hào)H01J9/24GK101719447SQ20091023249
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者張 雄, 李青, 湯勇明, 王保平, 鄭姚生 申請(qǐng)人:東南大學(xué)